繼電器簧片生產(chǎn)中的修整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及繼電器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種繼電器簧片生產(chǎn)中的修整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]繼電器是一種電子控制器件，通常應(yīng)用于自動(dòng)控制電路中，在電路中起著自動(dòng)調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等作用，它一般包括鐵芯、帶有觸頭的簧片、銜鐵、基座、線圈等零部件。它的工作原理是在線圈兩端加上一定的電壓，線圈中就會(huì)流過一定的電流，從而產(chǎn)生電磁效應(yīng)，銜鐵就會(huì)在電磁力吸引的作用下克服返回彈簧的拉力吸向鐵芯，從而帶動(dòng)銜鐵的動(dòng)觸頭與靜觸頭吸合，從而達(dá)到在電路中的導(dǎo)通作用?，F(xiàn)有技術(shù)中，繼電器簧片的結(jié)構(gòu)如附圖1中所示，以圖上的虛線處為界，它包括卡片1.1和彈片1.2，彈片1.2上還鉚接有觸頭1.3，成型后的簧片形狀是卡片1.1和彈片1.2在虛線處折彎。繼電器簧片的加工通常是經(jīng)過多道工序完成的，從落料、沖孔、與觸頭的鉚接以及彎曲成型等等。但是，這種加工工序后的繼電器簧片存在以下的問題:由于彎曲成型后由于簧片板件內(nèi)部的殘余反彈力的作用，使折彎后的簧片觸頭端會(huì)產(chǎn)生彎曲變形的現(xiàn)象，因此，最終導(dǎo)致產(chǎn)品達(dá)不到要求而報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能使簧片在折彎后保持形狀不變，從而提高產(chǎn)品合格率的繼電器簧片生產(chǎn)中的修整裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的繼電器簧片生產(chǎn)中的修整裝置，包括工作臺(tái)、上模板和下模板，所述的下模板固定連接在工作臺(tái)上，上模板固定連接在與設(shè)備機(jī)架滑動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)部件的輸出端上；它還包括上推板、下凹模、下滑座，上滑塊和彈簧，上推板的上端與上模板固定連接，下端與上滑塊的一端抵緊；上滑塊水平方向滑動(dòng)連接在下滑座上，并且上滑塊的另一端與簧片折彎處抵緊或脫開；下滑座和下凹模均連接在下模板上，并且下滑座位于下凹模內(nèi)；彈簧位于上滑塊內(nèi)并且彈簧的一端與下滑座抵緊，另一端與上滑塊抵緊。
[0005]所述的下凹模在靠近折彎處的側(cè)壁上設(shè)有從上往下傾斜內(nèi)凹的用于容置簧片觸頭端的斜凹槽，斜凹槽的槽底面上具有能容置折彎時(shí)觸頭的容置槽。
[0006]所述的上推板與上滑塊的連接處為斜面滑動(dòng)連接。
[0007]所述的下滑座遠(yuǎn)離簧片的一端具有用于限制上滑塊復(fù)位時(shí)滑動(dòng)行程的限位凸條。
[0008]所述的下凹模內(nèi)壁具有向內(nèi)突出的凸塊，相應(yīng)的下滑座上設(shè)有與凸塊相配的缺
□ O
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]I)由于在簧片的彎曲成型后增設(shè)了一道修整工序，消除了簧片板件內(nèi)部的殘余應(yīng)力后，使簧片在折彎后的形狀得到更進(jìn)一步的穩(wěn)固，因此，大大提高產(chǎn)品的合格率；
[0011]2)利用上推板與滑塊的結(jié)構(gòu)，使本裝置能結(jié)合在彎曲成型的模具內(nèi)，隨時(shí)上模板的移動(dòng)而同步完成修整的動(dòng)作。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型中簧片的零件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型所使用的設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型繼電器簧片生產(chǎn)中的修整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1.1、卡片；1.2、彈片；1.3、觸頭；2、上模板；3、下模板；4、工作臺(tái)；5、上推板；6、上滑塊；7、彈簧；8、下滑座；9、下凹模；10、容置槽；11、斜凹槽；12、限位凸條；13、凸塊；14、缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0017]由圖1?圖3所示的本實(shí)用新型繼電器簧片生產(chǎn)中的修整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括工作臺(tái)4、上模板2和下模板3，所述的下模板3固定連接在工作臺(tái)4上，上模板2固定連接在與設(shè)備機(jī)架滑動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)部件的輸出端上。它還包括上推板5、下凹模9、下滑座8，上滑塊6和彈簧7，上推板5的上端與上模板2固定連接，下端與上滑塊6的一端抵緊；上滑塊6水平方向滑動(dòng)連接在下滑座8上，并且上滑塊6的另一端與簧片折彎處抵緊或脫開。下滑座8和下凹模9均連接在下模板3上，并且下滑座8位于下凹模9內(nèi)。彈簧7位于上滑塊6內(nèi)并且彈簧7的一端與下滑座8抵緊，另一端與上滑塊6抵緊。
[0018]所述的下凹模6在靠近折彎處的側(cè)壁上設(shè)有從上往下傾斜內(nèi)凹的用于容置簧片觸頭端的斜凹槽11，斜凹槽11的槽底面上具有能容置折彎時(shí)觸頭1.3的容置槽10。
[0019]所述的上推板5與上滑塊6的連接處為斜面滑動(dòng)連接。
[0020]所述的下滑座8遠(yuǎn)離簧片的一端具有用于限制上滑塊6復(fù)位時(shí)滑動(dòng)行程的限位凸條12。
[0021]所述的下凹模9內(nèi)壁具有向內(nèi)突出的凸塊14，相應(yīng)的下滑座8上設(shè)有與凸塊14相配的缺口 13。
[0022]本實(shí)用新型的工作過程如下:隨著上模板2的下移，帶動(dòng)上推板5向下壓，從而在斜面的作用下迫使上滑塊6向簧片一端滑動(dòng)，此時(shí)彈簧7處于壓縮狀態(tài)；在保持一定的時(shí)間之后，上模板2開模，上推板5從上滑塊6上脫開，上滑塊6在彈簧7的作用下遠(yuǎn)離簧片的折彎處，直到碰到下滑座8上的限位凸條12后停止；等待下一次的修整動(dòng)作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種繼電器簧片生產(chǎn)中的修整裝置，包括工作臺(tái)(4)、上模板(2)和下模板(3)，所述的下模板(3)固定連接在工作臺(tái)(4)上，上模板(2)固定連接在與設(shè)備機(jī)架滑動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)部件的輸出端上；其特征在于:它還包括上推板(5)、下凹模(9)、下滑座(8)，上滑塊(6)和彈簧(7)，上推板(5)的上端與上模板(2)固定連接，下端與上滑塊￠)的一端抵緊；上滑塊(6)水平方向滑動(dòng)連接在下滑座(8)上，并且上滑塊￠)的另一端與簧片折彎處抵緊或脫開；下滑座(8)和下凹模(9)均連接在下模板(3)上，并且下滑座(8)位于下凹模(9)內(nèi)；彈簧(7)位于上滑塊(6)內(nèi)并且彈簧(7)的一端與下滑座(8)抵緊，另一端與上滑塊(6)抵緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器簧片生產(chǎn)中的修整裝置，其特征在于:所述的下凹模(6)在靠近折彎處的側(cè)壁上設(shè)有從上往下傾斜內(nèi)凹的用于容置簧片觸頭端的斜凹槽(11)，斜凹槽(11)的槽底面上具有能容置折彎時(shí)觸頭(1.3)的容置槽(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器簧片生產(chǎn)中的修整裝置，其特征在于:所述的上推板(5)與上滑塊￠)的連接處為斜面滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器簧片生產(chǎn)中的修整裝置，其特征在于:所述的下滑座(8)遠(yuǎn)離簧片的一端具有用于限制上滑塊(6)復(fù)位時(shí)滑動(dòng)行程的限位凸條(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器簧片生產(chǎn)中的修整裝置，其特征在于:所述的下凹模(9)內(nèi)壁具有向內(nèi)突出的凸塊(14)，相應(yīng)的下滑座(8)上設(shè)有與凸塊(14)相配的缺口(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種繼電器簧片生產(chǎn)中的修整裝置，包括上推板(5)、下凹模(9)、下滑座(8)，上滑塊(6)和彈簧(7)，上推板(5)的上端與上模板(2)固定連接，下端與上滑塊(6)的一端抵緊；上滑塊(6)水平方向滑動(dòng)連接在下滑座(8)上，并且上滑塊(6)的另一端與簧片折彎處抵緊或脫開；下滑座(8)和下凹模(9)均連接在下模板(3)上，并且下滑座(8)位于下凹模(9)內(nèi)；彈簧(7)位于上滑塊(6)內(nèi)并且彈簧(7)的一端與下滑座(8)抵緊，另一端與上滑塊(6)抵緊。采用這種結(jié)構(gòu)后，消除了簧片板件內(nèi)部的殘余應(yīng)力后，使簧片在折彎后的形狀得到更進(jìn)一步的穩(wěn)固，大大提高產(chǎn)品的合格率。
【IPC分類】H01H49-00
【公開號(hào)】CN204390987
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420853686
【發(fā)明人】張偉明, 鮑利軍, 陳成明
【申請(qǐng)人】寧波高靈電子有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日