一種抗pid效應(yīng)的電池組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種光伏組件，尤其是涉及一種抗PID效應(yīng)的電池組件。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池組件長期在高電壓作用下使得玻璃、封裝材料之間存在漏電流，大量電荷聚集在電池片表面，使得電池片表面的鈍化效果惡化，導致FF、Isc, Voc降低，使組件性能低于設(shè)計標準，這種現(xiàn)象被稱為組件PID效應(yīng)。
[0003]目前，組件廠家抗PID效應(yīng)的封裝技術(shù)是通過采用Si/N比率高的減反射層電池片封裝組件，以防止組件PID現(xiàn)象，而改變Si/N比率會大大增加電池片制成成本，電池片成本的提升直接轉(zhuǎn)嫁到組件成本上，對組件制造商及用戶都會造成嚴重的成本壓力。
[0004]其次，在電池片生產(chǎn)中，若改變Si/N比率會對電池片的轉(zhuǎn)換效率造成影響，而光伏市場目前對高效組件的需求已成主流，所以目前組件廠家的抗PID效應(yīng)封裝技術(shù)不利于高效電池片及高效組件的生產(chǎn)及市場化，該技術(shù)的推廣存在很大的局限性和困難。
[0005]此外一些現(xiàn)有的抗PID光伏組件又僅僅是通過物理阻隔的方法組織玻璃中陽離子朝電池片移動，例如申請?zhí)枮?01320132923.3的中國專利公開了一種抗PID光伏組件，所述光伏組件由外向內(nèi)依次由鋼化玻璃層、乙烯基烯烴共聚物膜、電池片層、EVA膠膜和背板復合而成；所述乙烯基烯烴共聚物膜厚度為0.15?0.6_，所述電池片層由多個單晶硅或多晶硅電池片串聯(lián)而成，電池片厚度為140 μ m?200 μ m，所述EVA膠膜厚度為0.3?
0.7mm。該專利采用的即是乙烯基烯烴共聚物膜來阻隔金屬陽離子的移動。此種物理阻隔的方式會造成陽離子堆積，并不能源頭上消除PID現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種抗PID效應(yīng)的電池組件。
[0007]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0008]一種抗PID效應(yīng)的電池組件，包括鋼化玻璃層、電池片層、普通型EVA膠膜和背板，所述電池組件還包括抗PID型EVA膠膜和互聯(lián)條，所述鋼化玻璃層、抗PID型EVA膠膜、電池片層、普通型EVA膠膜和背板通過互聯(lián)條依次層疊連接。
[0009]所述電池組件還包括匯流條，所述電池片層包括多個串聯(lián)的電池片，所述多個電池片通過匯流條連接。
[0010]所述電池片之間設(shè)有隔離條片。
[0011]所述電池片層還包括用于粘結(jié)隔離條片和電池片的EVA蓋條。
[0012]所述抗PID型EVA膠膜為醋酸乙烯酯含量為26% -28%的EVA膠膜。
[0013]所述抗PID型EVA膠膜為醋酸乙烯酯含量為27%的EVA膠膜。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0015]I)推廣方便:因該封裝技術(shù)與現(xiàn)有組件生產(chǎn)線完全匹配，無需硬件改造及投入，故組件廠家可隨時推廣。
[0016]2)操作簡單:只需在組件疊層工序，將該抗PID型EVA置放于玻璃壓花面，依次疊放電池串、普通EVA、背板，進行層壓、裝框。
[0017]3)成本低:該抗PID型EVA的生產(chǎn)是通過調(diào)整EVA的VA含量及自身的絕緣性能來實現(xiàn)抗PID功能的，調(diào)整VA含量及自身絕緣性能只需改變EVA生產(chǎn)配方就能實現(xiàn)，故成本上無需增加，所以確保組件成本同樣不發(fā)生變化。
[0018]4)抗PID型EVA膠膜中醋酸乙烯酯含量為26% -28%，比低普通的抗PID型膠膜低3-5%，具有更好的抗PID效果。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的剖視示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的正視示意圖；
[0021]其中:1、鋼化玻璃層，2、抗PID型EVA膠膜，3、電池片層，4、EVA蓋條，5、隔離條，6、普通型EVA膠膜，7、背板，8、互聯(lián)條，9、匯流條。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實施例以本實用新型技術(shù)方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0023]一種抗PID效應(yīng)的電池組件，如圖1和圖2所示，包括鋼化玻璃層1、電池片層3、普通型EVA膠膜6和背板7，電池組件還包括抗PID型EVA膠膜2和互聯(lián)條8，鋼化玻璃層1、抗PID型EVA膠膜2、電池片層3、普通型EVA膠膜6和背板7通過互聯(lián)條8依次層疊連接。
[0024]電池組件還包括匯流條9，電池片層3包括多個串聯(lián)的電池片，多個電池片通過匯流條9連接。
[0025]電池片之間設(shè)有隔離條片5。
[0026]電池片層3還包括用于粘結(jié)隔離條片5和電池片的EVA蓋條4。
[0027]抗PID型EVA膠膜2中醋酸乙烯酯含量為26% -28%，本實施例中，抗PID型EVA膠膜2中醋酸乙烯酯的含量為27%，抗PID型EVA膠膜2為降低了醋酸乙烯脂含量的EVA膠膜，進而降低了抗PID型EVA膠膜2中可水解的酯基含量。水解的酯基含量的減少，可直接減緩和阻止高溫高濕環(huán)境下鋼化玻璃層I中析出的Na+在外加電場作用下向電池片層3表面的移動及富集的數(shù)量，即阻止了組件的PID效應(yīng)發(fā)生。
[0028]電池組件加工中，將由上層抗PID型EVA膠膜2與下層普通型EVA膠膜6制成的電池組件置于140°C?145°C層壓機熱板上，通過高溫及5?6min抽真空(真空度:_1Μρ)處理，上層抗PID型EVA膠膜2和下層普通型EVA膠膜6由固態(tài)變?yōu)槿廴趹B(tài)，對鋼化玻璃層
1、電池片層3及背板7之間的縫隙進行填充。接著在電池組件背板7表面施加I個大氣壓(IMp)的壓力保持10?12min，上層抗PID型EVA膠膜2和下層普通型EVA膠膜6中的交聯(lián)劑進行分解，交聯(lián)劑中的過氧鍵斷裂形成過氧自由基RO-，與EVA支鏈上烷基的H結(jié)合，兩個烷基活性基團結(jié)合后便完成交聯(lián)反應(yīng)。鋼化玻璃層1、電池片層3和背板7復合為一體，固化后的電池片層3不再移動，基本上不產(chǎn)生熱收縮。所生產(chǎn)的電池組件除具備良好的抗PID性能外，其他方面的性能不受影響，滿足電池組件室外25年長期運行的質(zhì)量要求。
[0029]另外，該電池組件完全適用于目前的組件產(chǎn)線配置，不論是自動化還是手動化，均不需要任何硬件改造或投入。不影響組件生產(chǎn)效率，同時，電池組件的外形設(shè)計不需改動，生產(chǎn)工藝不需調(diào)整。
【主權(quán)項】
1.一種抗PID效應(yīng)的電池組件，包括鋼化玻璃層(I)、電池片層(3)、普通型EVA膠膜(6)和背板(7)，其特征在于，所述電池組件還包括抗PID型EVA膠膜(2)和互聯(lián)條(8)，所述鋼化玻璃層(I)、抗PID型EVA膠膜(2)、電池片層(3)、普通型EVA膠膜(6)和背板(7)通過互聯(lián)條(8)依次層疊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗PID效應(yīng)的電池組件，其特征在于，所述電池組件還包括匯流條(9)，所述電池片層(3)包括多個串聯(lián)的電池片，所述多個電池片通過匯流條(9)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗PID效應(yīng)的電池組件，其特征在于，所述電池片之間設(shè)有隔咼條片(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗PID效應(yīng)的電池組件，其特征在于，所述電池片層(3)還包括用于粘結(jié)隔離條片(5)和電池片的EVA蓋條(4)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種抗PID效應(yīng)的電池組件，包括鋼化玻璃層、電池片層、普通型EVA膠膜和背板，電池組件還包括抗PID型EVA膠膜和互聯(lián)條，鋼化玻璃層、抗PID型EVA膠膜、電池片層、普通型EVA膠膜和背板通過互聯(lián)條依次層疊連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中抗PID型EVA膠膜中醋酸乙烯酯含量更低，具有更好的抗PID效果。
【IPC分類】H01L31-048, H01L31-049
【公開號】CN204391130
【申請?zhí)枴緾N201420736807
【發(fā)明人】張軍濤, 蔡燈榮, 徐俊紅, 孫帆, 周銳敏
【申請人】中電電氣(上海)太陽能科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年11月28日