一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電線電纜用量迅速增長，對電纜的質(zhì)量要求也不斷的提高，比如在航空，電力等領(lǐng)域內(nèi)使用的電纜，對電纜的耐高壓以及抗磁干擾性能方面的要求都特別高，但是現(xiàn)在市面上所使用的電纜因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或材質(zhì)等問題，并不能起到有效的保護(hù)作用，電纜在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，材料不能起到很好的耐高溫作用，導(dǎo)致電纜保護(hù)層破損，很容易使人發(fā)生觸電的情況，使火災(zāi)造成更大的災(zāi)害，如果電纜具備的不全面的話，會影響工作人員的正常工作以及安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜。
[0004]本實(shí)用新型是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜，它包括電纜本體，所述電纜本體包括導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層和外護(hù)套，所述電纜本體橫截面為圓形結(jié)構(gòu)；所述電纜本體內(nèi)部設(shè)置有多根導(dǎo)體；所述導(dǎo)體外擠包一層絕緣層；所述絕緣層外擠包有屏蔽層；所述導(dǎo)體、絕緣層和屏蔽層共同構(gòu)成纜芯；所述導(dǎo)體內(nèi)部設(shè)置有多根纜芯；所述纜芯之間通過橡膠骨架連接固定；所述纜芯外擠包一層加強(qiáng)編織層；所述加強(qiáng)編織層和纜芯之間的間隙部分設(shè)置有填充物；所述加強(qiáng)編織層外擠包一層熱熔膠層；所述熱熔膠層由內(nèi)向外依次設(shè)置石墨層和外護(hù)套。
[0005]上述的一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜，所述導(dǎo)體由多股鍍錫銅絲絞合而成。
[0006]上述的一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜，所述加強(qiáng)編織層材料為聚乙烯醇纖維材料、聚對苯二甲酸乙二醇脂的一種或混合物。
[0007]上述的一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜，所述外護(hù)套材料為防腐丁腈彈性體材料構(gòu)成。
[0008]上述的一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜，所述絕緣層為無機(jī)薄膜、PVC涂層或橡膠等材料制成。
[0009]上述的一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜，所述石墨層為直徑顆粒小于0.1mm的石墨粉填充而成。
[0010]綜上所述本實(shí)用新型具有以下有益效果:本電纜具有良好的屏蔽性能、耐彎曲性能，導(dǎo)電率高，同時(shí)還具有耐高壓等性能，所述導(dǎo)體是由多股鍍錫銅絲絞合而成，不僅大大提高了電纜的工作效率，也使其工作更加穩(wěn)定，且所述導(dǎo)體結(jié)構(gòu)易于加工，制作長度不受限制，使用時(shí)具有一定的柔軟性和彎曲性，方便工人們的鋪設(shè)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1、電纜本體；2、導(dǎo)體；3、絕緣層；4、屏蔽層；5、橡膠骨架；6、填充物；7加強(qiáng)編織層；8、熱熔膠層；9、石墨層；10、外護(hù)套。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜，它包括電纜本體1，所述電纜本體I包括導(dǎo)體2、絕緣層3、屏蔽層4和外護(hù)套10，所述電纜本體I橫截面為圓形結(jié)構(gòu)；所述電纜本體I內(nèi)部設(shè)置有多根導(dǎo)體2 ;所述導(dǎo)體2外擠包一層絕緣層3 ;所述絕緣層3外擠包有屏蔽層4 ;所述導(dǎo)體2、絕緣層3和屏蔽層4共同構(gòu)成纜芯；所述導(dǎo)體2內(nèi)部設(shè)置有多根纜芯；所述纜芯之間通過橡膠骨架5連接固定；所述纜芯外擠包一層加強(qiáng)編織層7 ;所述加強(qiáng)編織層7和纜芯之間的間隙部分設(shè)置有填充物6 ;所述加強(qiáng)編織層7外擠包一層熱熔膠層8 ;所述熱熔膠層8由內(nèi)向外依次設(shè)置石墨層9和外護(hù)套10。
[0014]所述導(dǎo)體2采用多股鍍錫銅絲絞合而成，不僅大大提高了電纜的工作效率，也使其工作更加穩(wěn)定，且所述導(dǎo)體2結(jié)構(gòu)易于加工，制作長度不受限制，使用時(shí)具有一定的柔軟性和彎曲性，方便工人們的鋪設(shè)；所述導(dǎo)體2外擠包的絕緣層3為無機(jī)薄膜、PVC涂層或橡膠等材料制成，有效的提高了電纜本體I的絕緣性能；所述絕緣層3外擠包的屏蔽層4有效的提高了電纜本體I的屏蔽性能，避免了信號的干擾，使其使用更加穩(wěn)定；所述電纜本體I內(nèi)部設(shè)置的橡膠骨架5可以有效的提高電纜本體I的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使其承受高壓和扭曲力的能力更強(qiáng)；所述填充物6可以有效的保護(hù)電纜本體I不會因受到外力彎曲而出現(xiàn)折損的情況，提高電纜的抗扭力和抗壓性，有效的保護(hù)了電纜；所述加強(qiáng)編織層7材料為聚乙烯醇纖維材料、聚對苯二甲酸乙二醇脂的一種或混合物制成，具有良好的耐高溫和阻燃的效果，使電纜在高溫情況下也能夠正常工作，可有效的保護(hù)電纜內(nèi)部導(dǎo)體不會受到損壞；所述熱熔膠層8使電纜之間粘接在一起，密封性能好，使電纜內(nèi)部的連接更為緊密，起到了一定的防水作用；所述石墨層9為直徑顆粒小于0.1mm的石墨粉填充而成，因此石墨層9可以作為測量外護(hù)套I絕緣時(shí)的外電極，也提升電纜的絕緣性，使得電纜不易受到侵蝕；所述外護(hù)套10為防腐丁腈彈性體材料構(gòu)成，不僅具有防火特性，且當(dāng)火災(zāi)時(shí)電纜不易燃燒，并能阻止燃燒后火焰的蔓延和災(zāi)害的擴(kuò)大，電纜燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙霧也極為稀薄，有利于人員的疏散和滅火工作的進(jìn)行。
[0015]以上所述是本實(shí)用新型實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜，它包括電纜本體，所述電纜本體包括導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層和外護(hù)套，其特征在于:所述電纜本體橫截面為圓形結(jié)構(gòu)；所述電纜本體內(nèi)部設(shè)置有多根導(dǎo)體；所述導(dǎo)體外擠包一層絕緣層；所述絕緣層外擠包有屏蔽層；所述導(dǎo)體、絕緣層和屏蔽層共同構(gòu)成纜芯；所述導(dǎo)體內(nèi)部設(shè)置有多根纜芯；所述纜芯之間通過橡膠骨架連接固定；所述纜芯外擠包一層加強(qiáng)編織層；所述加強(qiáng)編織層和纜芯之間的間隙部分設(shè)置有填充物；所述加強(qiáng)編織層外擠包一層熱熔膠層；所述熱熔膠層由內(nèi)向外依次設(shè)置石墨層和外護(hù)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜，其特征在于:所述導(dǎo)體由多股鍍錫銅絲絞合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜，其特征在于:所述加強(qiáng)編織層材料為聚乙烯醇纖維材料、聚對苯二甲酸乙二醇脂的一種或混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜，其特征在于:所述外護(hù)套材料為防腐丁腈彈性體材料構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜，其特征在于:所述絕緣層為無機(jī)薄膜、PVC涂層或橡膠等材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜，其特征在于:所述石墨層為直徑顆粒小于0.1mm的石墨粉填充而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐高溫抗拉伸工業(yè)電纜，它包括電纜本體，所述電纜本體包括導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層和外護(hù)套。所述電纜本體橫截面為圓形結(jié)構(gòu)；所述電纜本體內(nèi)部設(shè)置有多根導(dǎo)體；所述導(dǎo)體外擠包一層絕緣層；所述絕緣層外擠包有屏蔽層；所述導(dǎo)體、絕緣層和屏蔽層共同構(gòu)成纜芯；所述導(dǎo)體內(nèi)部設(shè)置有多根纜芯；所述纜芯之間通過橡膠骨架連接固定；所述纜芯外擠包一層加強(qiáng)編織層；所述加強(qiáng)編織層和纜芯之間的間隙部分設(shè)置有填充物；所述加強(qiáng)編織層外擠包一層熱熔膠層；所述熱熔膠層由內(nèi)向外依次設(shè)置石墨層和外護(hù)套。本電纜具有良好的屏蔽性能、耐彎曲性能，導(dǎo)電率高，同時(shí)還具有耐高壓等性能。
【IPC分類】H01B7-282, H01B7-04, H01B7-17, H01B7-295, H01B7-18, H01B7-29, H01B5-08
【公開號】CN204407058
【申請?zhí)枴緾N201520026290
【發(fā)明人】黃重園, 閔勵(lì)東, 趙喜澤
【申請人】廣州市恒星電線氟塑有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月14日