一種斷路器及其傳動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及斷路器及其傳動裝置。
【背景技術】
[0002]高壓斷路器是電力系統(tǒng)中最為關鍵的一種電氣設備，作為控制和保護設備，是發(fā)電廠和變電所配電裝置中必不可少的設備。對于戶內高壓真空斷路器來說，一般由操動機構、傳動裝置和真空滅弧室三個主要的部件組成，目前彈簧操動機構占據(jù)了國內外操動機構的主要市場份額。現(xiàn)有的斷路器結構如圖1-2所示:包括框架7及其上設置的彈簧操動機構1、傳動裝置和真空滅弧室，真空滅弧室設置于斷路器極柱9中，傳動裝置包括軸線沿左右方向延伸的主軸2，主軸同時也作為彈簧操動機構的機構輸出軸使用，主軸上設置有動力輸入拐臂，彈簧操動機構通過動力輸入怪臂驅動主軸繞自身軸線轉動，傳動裝置還包括三個沿左右方向間隔布置的傳動連桿4，傳動連桿轉動裝配于框架7上，各傳動連桿的輸入端分別通過各自對應的輸出連桿3與主軸2傳動連接，各傳動連桿的輸出端分別通過各自對應的絕緣拉桿11與各相斷路器的動觸頭相連，傳動連桿上設置有分閘彈簧6。圖中項8表示緩沖器；項10表示傳動連桿的轉軸。使用時，彈簧操動機構通過動力輸入拐臂帶動主軸繞自身軸線轉動，主軸通過輸出連桿和對應傳動連桿分別帶動各相動觸頭動作?，F(xiàn)有的這種傳動裝置存在的問題在于:以主軸為核心的傳動裝置的轉動慣量是影響斷路器機械特性的關鍵因素之一，合理的配置傳動裝置的轉動慣量能改善斷路器的分合閘速度、合閘彈跳等機械性能，因現(xiàn)有傳動裝置中的主軸輸出慣量較小，因此配置傳動裝置轉動慣量的主要辦法是再主軸、絕緣拉桿處附加特定的配重零件，這樣做既增加了斷路器的零件數(shù)量，又降低了系統(tǒng)的可靠性；而且主軸采用定軸轉動的布置方式，主軸的長度較長(主軸需要與三個傳動連桿傳動而導致主軸長度較長)，需要在主軸上配置很多轉動支撐零件，結構復雜。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種通過主軸增加轉動慣量的傳動裝置；本實用新型的目的還在于提供一種使用該傳動裝置的斷路器。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型中傳動裝置的技術方案為:
[0005]斷路器及的傳動裝置，包括轉動軸線沿左右方向延伸的機構輸出軸，還包括三個沿左右方向間隔布置的轉動軸線沿左右方向延伸的傳動連桿，傳動裝置還包括設置于三個傳動連桿上的主軸，主軸與機構輸出軸平行設置，機構輸出軸通過輸出連桿與其中一個傳動連桿傳動連接。
[0006]機構輸出軸通過輸出連桿與中間位置的所述傳動連桿傳動連接，兩側位置的所述傳動連桿上設置有用于與相應斷路器的分閘彈簧相連的彈簧連接結構。
[0007]所述輸出連桿與中間位置的所述傳動連桿的端部傳動連接，彈簧連接結構處于兩側位置的所述傳動連桿的端部。
[0008]本實用新型中斷路器的技術方案為:
[0009]斷路器，包括操動機構、傳動裝置和三個滅弧室，傳動裝置包括由所述操動機構驅動的轉動軸線沿左右方向延伸的機構輸出軸，傳動裝置還包括三個沿左右方向間隔布置的轉動軸線沿左右方向延伸的傳動連桿，各傳動連桿分別與各滅弧室的動觸頭傳動連接，傳動裝置還包括設置于三個傳動連桿上的主軸，主軸與機構輸出軸平行設置，機構輸出軸通過輸出連桿與其中一個傳動連桿傳動連接。
[0010]機構輸出軸通過輸出連桿與中間位置的所述傳動連桿傳動連接，兩側位置的所述傳動連桿上設置有彈簧連接結構，斷路器還包括連接于各彈簧連接結構上的分閘彈簧。
[0011]所述輸出連桿與中間位置的所述傳動連桿的端部傳動連接，彈簧連接結構處于兩側位置的所述傳動連桿的端部。
[0012]本實用新型的有益效果為:操動機構帶動機構輸出軸繞自身軸線轉動，機構輸出軸通過輸出連桿帶動其中一個傳動連桿轉動，傳動連桿在轉動過程中帶動主軸繞傳動連桿的軸線擺動，主軸同時帶動另外兩個傳動連桿轉動，從而實現(xiàn)三個滅弧室的合閘操作，本實用新型中的主軸與機構輸出軸分開設置，主軸在隨傳動連桿擺動過程中可以增加傳動裝置的輸出慣量，因此不需設置另外的配重零件，保證了傳動裝置的可靠性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型【背景技術】的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1拆掉框架側板后的側視圖；
[0015]圖3是本實用新型中斷路器的一個實施例的結構示意圖；
[0016]圖4是圖3拆掉框架側板后的側視圖。
【具體實施方式】
[0017]斷路器的實施例如圖3~4所示:包括框架7及其上設置的操動機構1、傳動裝置和三個滅弧室，本實施例中操動機構為彈簧操動機構，滅弧室設置于斷路器極柱9中。傳動裝置包括由操動機構驅動的轉動軸線沿左右方向延伸的機構輸出軸2，機構輸出軸上設置有與操動機構傳動連接的動力輸入拐臂，傳動裝置還包括三個沿左右方向間隔布置的轉動軸線沿左右方向延伸的傳動連桿4，各傳動連桿分別通過對應絕緣拉桿11與各滅弧室的動觸頭傳動連接，各傳動連桿通過轉軸10轉動裝配于框架上，傳動裝置還包括穿裝于三個傳動連桿上的主軸5，主軸5與機構輸出軸2平行設置，機構輸出軸通過輸出連桿3與中間位置的傳動連桿的端部傳動連接，兩側位置的傳動連桿上設置有彈簧連接結構，彈簧連接結構設置于傳動連桿的端部，斷路器還包括連接于各彈簧連接結構上的分閘彈簧6。圖中項8表示緩沖器，機構輸出軸上設置有與緩沖器相連的緩沖器拐臂。
[0018]使用時，操動機構通過動力輸入拐臂帶動機構輸出軸繞自身軸線轉動，機構輸出軸通過輸出連桿將動力傳遞給中間位置的傳動連桿，中間位置的傳動連桿繞自身軸線轉動，主軸隨中間位置的傳動連桿擺動，與此同時主軸也帶動其它兩個傳動連桿轉動，從而實現(xiàn)三相動、靜觸頭的合閘操作，合閘的同時，分閘彈簧儲能，當分閘彈簧釋放能量時，兩側位置的傳動連桿通過主軸帶動中間位置的傳動連桿實現(xiàn)分閘操作。本實用新型中的傳動裝置通過主軸提供轉動慣量，無需設置其它配重零件，減少了零部件數(shù)量，提高了斷路器的開斷能力和可靠性；可以通過在傳動連桿的不同位置處設置安裝孔來實現(xiàn)主軸在傳動連桿上位置的調節(jié)，以調整轉動慣量而不影響傳動裝置的傳動關系，從而可以優(yōu)化斷路器的分合閘速度、合閘彈跳等機械性能，提高了斷路器的可靠性；本實用新型中機構輸出軸為一個轉動件，但是機構輸出軸僅需與其中一個傳動連桿傳動，因此機構輸出軸的長度可以做的較短，這樣就減少了對結構輸出軸需要設置的轉動支撐零件的數(shù)量，簡化結構復雜程度的同時，還可以降低產品的制作成本；同時分閘彈簧和輸出連桿均可以與對應傳動連桿的端部傳動連接，增加了傳動力矩。
[0019]在本斷路器的其它實施例中:機構輸出軸也可以通過輸出連桿與兩側位置的其中一個傳動連桿傳動連接；傳動連桿上還可以設置沿傳動連桿徑向延伸的長孔，主軸通過螺栓連接結構設置于長孔中，通過主軸在長孔中的移動來實現(xiàn)主軸位置的連續(xù)調節(jié)；彈簧操動機構還可以被液壓操動機構或電磁操動機構等其它操動機構代替。
[0020]傳動裝置的實施例如圖3~4所示:傳動裝置的具體結構與上述各斷路器實施例中所述的傳動裝置相同，在此不再詳述。
【主權項】
1.斷路器的傳動裝置，包括轉動軸線沿左右方向延伸的機構輸出軸，還包括三個沿左右方向間隔布置的轉動軸線沿左右方向延伸的傳動連桿，其特征在于:傳動裝置還包括設置于三個傳動連桿上的主軸，主軸與機構輸出軸平行設置，機構輸出軸通過輸出連桿與其中一個傳動連桿傳動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的傳動裝置，其特征在于:機構輸出軸通過輸出連桿與中間位置的所述傳動連桿傳動連接，兩側位置的所述傳動連桿上設置有用于與相應斷路器的分閘彈簧相連的彈簧連接結構。
3.根據(jù)權利要求2所述的傳動裝置，其特征在于:所述輸出連桿與中間位置的所述傳動連桿的端部傳動連接，彈簧連接結構處于兩側位置的所述傳動連桿的端部。
4.斷路器，包括操動機構、傳動裝置和三個滅弧室，傳動裝置包括由所述操動機構驅動的轉動軸線沿左右方向延伸的機構輸出軸，傳動裝置還包括三個沿左右方向間隔布置的轉動軸線沿左右方向延伸的傳動連桿，各傳動連桿分別與各滅弧室的動觸頭傳動連接，其特征在于:傳動裝置還包括設置于三個傳動連桿上的主軸，主軸與機構輸出軸平行設置，機構輸出軸通過輸出連桿與其中一個傳動連桿傳動連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的斷路器，其特征在于:機構輸出軸通過輸出連桿與中間位置的所述傳動連桿傳動連接，兩側位置的所述傳動連桿上設置有彈簧連接結構，斷路器還包括連接于各彈簧連接結構上的分閘彈簧。
6.根據(jù)權利要求5所述的斷路器，其特征在于:所述輸出連桿與中間位置的所述傳動連桿的端部傳動連接，彈簧連接結構處于兩側位置的所述傳動連桿的端部。
【專利摘要】本實用新型涉及斷路器及其傳動裝置，傳動裝置包括轉動軸線沿左右方向延伸的機構輸出軸，還包括三個沿左右方向間隔布置的轉動軸線沿左右方向延伸的傳動連桿，傳動裝置還包括設置于三個傳動連桿上的主軸，主軸與機構輸出軸平行設置，機構輸出軸通過輸出連桿與其中一個傳動連桿傳動連接。本實用新型提供了一種通過主軸增加轉動慣量的傳動裝置及使用該傳動裝置的斷路器。
【IPC分類】H01H33-666
【公開號】CN204424154
【申請?zhí)枴緾N201520075364
【發(fā)明人】李建兵, 趙艷紅, 閔偉, 齊輝, 李文洋, 邱子男, 史政凱, 梅錦川, 郭國領
【申請人】天津平高智能電氣有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年2月3日