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      一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8716238閱讀:7310來(lái)源:國(guó)知局
      一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)碼線材生產(chǎn)制造領(lǐng)域,具體涉及一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]網(wǎng)絡(luò)線,狹義上講就是電腦術(shù)語(yǔ)的雙絞線,它是連接電腦網(wǎng)卡和ADSL貓或者路由器或交換機(jī)的電纜線,電話線傳輸?shù)男盘?hào)是調(diào)制的信號(hào),電腦的網(wǎng)卡不能識(shí)別,由ADSL貓來(lái)轉(zhuǎn)換一下成網(wǎng)卡能直接識(shí)別的信號(hào)。所以ADSL貓一邊連接電話線,一端連接網(wǎng)絡(luò)線。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)玫窖该偷陌l(fā)展,網(wǎng)絡(luò)終端越來(lái)越普及到普通家庭、辦公場(chǎng)所和公共場(chǎng)所,網(wǎng)絡(luò)傳輸信息量大,清晰度高,具體到各種娛樂(lè)節(jié)目更是應(yīng)接不暇,它逐步取代了家庭閉路電視網(wǎng)絡(luò),有的家庭直接將電腦和電視連接,以便大屏幕觀看節(jié)目?;谌藗儗?duì)網(wǎng)絡(luò)的依賴及需求越來(lái)大,對(duì)網(wǎng)絡(luò)傳輸線的需求量越來(lái)越大,對(duì)網(wǎng)絡(luò)線的制造要求也越來(lái)越越高,這無(wú)形中給企業(yè)帶來(lái)了巨大的壓力。
      [0003]目前,大部分的網(wǎng)絡(luò)線生產(chǎn)企業(yè),在網(wǎng)絡(luò)線的生產(chǎn)的各工序中均投入大量的人力和流水線來(lái)滿足激增的訂單需求,但是,人工操作往往存在以下問(wèn)題:(1)每個(gè)生產(chǎn)工序均要投入很多人力,不便于工廠作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理;(2)大量的人力會(huì)耗費(fèi)很多工廠資源,導(dǎo)致產(chǎn)品的制造成本增加;(3)人工操作對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量不好控制,一般都是通過(guò)操作的熟練程度來(lái)把控,存在很多偶然因素;(4)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大,工人容易產(chǎn)生很多負(fù)面情緒,影響產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。以上諸多因素均會(huì)迫使很多企業(yè)面臨成本控制風(fēng)險(xiǎn),從而導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)的下滑,不少企業(yè)不得不面臨轉(zhuǎn)型。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī),實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)線水晶頭裝配的自動(dòng)化及智能化,大幅度提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,節(jié)省了人工成本,同時(shí),自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)提高了產(chǎn)品的品質(zhì),避免了人為誤差給產(chǎn)品帶來(lái)的缺陷。
      [0005]一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī),包括工作臺(tái)、設(shè)置在所述工作臺(tái)一側(cè)的傳送裝置、在所述工作臺(tái)上正對(duì)著傳送裝置依次相互獨(dú)立設(shè)置的夾緊機(jī)構(gòu)、剝皮裝置、裝配裝置、檢測(cè)裝置、不良品切除裝置及定位開(kāi)啟裝置,所述工作臺(tái)的一端還設(shè)置有送料裝置,所述送料裝置通過(guò)輸料道與所述裝配裝置連接。
      [0006]進(jìn)一步的,所述的傳送裝置主要包括兩鏈輪及一鏈條,所述鏈條上均布有定位夾具。
      [0007]進(jìn)一步的,所述剝皮裝置主要包括第一切刀及兩驅(qū)動(dòng)氣缸,所述兩驅(qū)動(dòng)氣缸均與所述第一切刀連接,且兩驅(qū)動(dòng)氣缸相互垂直。
      [0008]進(jìn)一步的,所述的裝配裝置主要包括兩推料機(jī)構(gòu)、裝料機(jī)構(gòu)及壓緊機(jī)構(gòu),所述送料裝置、推料機(jī)構(gòu)、裝料機(jī)構(gòu)及壓緊機(jī)構(gòu)均通過(guò)所述輸料道串接。
      [0009]進(jìn)一步的,所述推料機(jī)構(gòu)主要包括一驅(qū)動(dòng)氣缸及一推桿,所述的兩推料機(jī)構(gòu)相互垂直。
      [0010]進(jìn)一步的,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括一驅(qū)動(dòng)氣缸及一杠桿機(jī)構(gòu),所述杠桿機(jī)構(gòu)一端與所述驅(qū)動(dòng)氣缸連接,另一端正對(duì)所述定位夾具。
      [0011]進(jìn)一步的,所述不良品切除裝置主要包括一驅(qū)動(dòng)氣缸及一杠桿機(jī)構(gòu),所述杠桿機(jī)構(gòu)一端與所述驅(qū)動(dòng)氣缸連接,另一端連接有第二切刀。
      [0012]進(jìn)一步的,所述的送料裝置為電磁振動(dòng)送料裝置。
      [0013]進(jìn)一步的,所述工作臺(tái)靠近所述檢測(cè)裝置的一端還設(shè)置有成品儲(chǔ)料框。
      [0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型將網(wǎng)絡(luò)線水晶頭裝配時(shí)的脫皮、水晶頭裝配、壓緊、檢測(cè),不良品挑處等手工操作工序,以本實(shí)用新型的夾緊機(jī)構(gòu)、剝皮裝置、裝配裝置、檢測(cè)裝置、不良品切除裝置等代替,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化及智能化操作,大幅度提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí),提高了產(chǎn)品的品質(zhì),避免了人為操作給產(chǎn)品帶來(lái)的缺陷。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0016]圖1為一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭裝配機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī),實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)線水晶頭裝配的自動(dòng)化及智能化,大幅度提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,節(jié)省了人工成本,同時(shí),自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)提高了產(chǎn)品的品質(zhì),避免了人為誤差給產(chǎn)品帶來(lái)的缺陷。
      [0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0019]一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī),包括工作臺(tái)1、設(shè)置在所述工作臺(tái)I 一側(cè)的傳送裝置2、在所述工作臺(tái)I上正對(duì)著傳送裝置2依次相互獨(dú)立設(shè)置的夾緊機(jī)構(gòu)3、剝皮裝置4、裝配裝置5、檢測(cè)裝置6、不良品切除裝置7及定位開(kāi)啟裝置8,所述工作臺(tái)I的一端還設(shè)置有送料裝置9,所述送料裝置9通過(guò)輸料道10與所述水晶頭裝配裝置5連接,所述的傳送裝置2主要包括兩鏈輪21及一鏈條22,所述鏈條22上均布有定位夾具300,所述剝皮裝置4主要包括第一切刀41及兩驅(qū)動(dòng)氣缸40,所述兩驅(qū)動(dòng)氣缸40均通過(guò)連桿42與所述第一切刀41連接,且兩驅(qū)動(dòng)氣缸40相互垂直,所述的裝配裝置5主要包括兩推料機(jī)構(gòu)51、裝料機(jī)構(gòu)52及壓緊機(jī)構(gòu)53,所述推料機(jī)構(gòu)51、裝料機(jī)構(gòu)52及壓緊機(jī)構(gòu)53均通過(guò)所述輸料道10串接,所述推料機(jī)構(gòu)51主要包括一驅(qū)動(dòng)氣缸40及一推桿510,所述的兩推料機(jī)構(gòu)51相互垂直,所述壓緊機(jī)構(gòu)53包括一驅(qū)動(dòng)氣缸40及一杠桿機(jī)構(gòu)70,所述杠桿機(jī)構(gòu)70 —端與所述驅(qū)動(dòng)氣缸40連接,另一端正對(duì)所述定位夾具300,所述不良品切除裝置7主要包括一驅(qū)動(dòng)氣缸40及一杠桿機(jī)構(gòu)70,所述杠桿機(jī)構(gòu)70 —端與所述驅(qū)動(dòng)氣缸40連接,另一端連接有第二切刀80,所述的送料裝置9為電磁振動(dòng)送料裝置,所述工作臺(tái)靠近所述檢測(cè)裝置的一端還設(shè)置有成品儲(chǔ)料框60。
      [0020]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如下:傳送裝置2在步進(jìn)電機(jī)50的帶動(dòng)下,將使得夾具300上的待加工產(chǎn)品100,有節(jié)奏性的沿著生產(chǎn)步驟次序流向各加工工位,當(dāng)待加工產(chǎn)品100流到剝皮工序時(shí),首先驅(qū)動(dòng)氣缸40通過(guò)連桿42帶動(dòng)第一切刀41切斷網(wǎng)絡(luò)線外被,并在另一驅(qū)動(dòng)氣缸40的帶動(dòng)向?qū)⑼獗粍冸x網(wǎng)絡(luò)線材,接著,流入裝配工序,首先,送料裝置9將水晶頭200通過(guò)輸料道10送至裝配裝置5,裝配裝置5的兩個(gè)推料機(jī)構(gòu)51將水晶頭200推送到裝料機(jī)構(gòu)52處,裝料機(jī)構(gòu)52將水晶頭200裝配到待加工產(chǎn)品100的兩個(gè)接頭處,并通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)53將水晶頭200壓緊在待加工產(chǎn)品100上,接著,待加工產(chǎn)品100流向檢測(cè)裝置6進(jìn)行檢測(cè),若產(chǎn)品合格則流向成品儲(chǔ)料框60,若產(chǎn)品不合格,則流向不良品切除裝置7,將裝配不合格水晶頭切除。
      [0021]通過(guò)以上描述可知,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型將網(wǎng)絡(luò)線水晶頭裝配時(shí)的脫皮、水晶頭裝配、壓緊、檢測(cè),不良品挑處等手工操作工序,以本實(shí)用新型的夾緊機(jī)構(gòu)、剝皮裝置、裝配裝置、檢測(cè)裝置、不良品切除裝置等代替,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化及智能化操作,大幅度提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí),提高了產(chǎn)品的品質(zhì),避免了人為操作給產(chǎn)品帶來(lái)的缺陷。
      [0022]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī),其特征在于,包括工作臺(tái)、設(shè)置在所述工作臺(tái)一側(cè)的傳送裝置、在所述工作臺(tái)上正對(duì)著傳送裝置依次相互獨(dú)立設(shè)置的夾緊機(jī)構(gòu)、剝皮裝置、裝配裝置、檢測(cè)裝置、不良品切除裝置及定位開(kāi)啟裝置,所述工作臺(tái)的一端還設(shè)置有送料裝置,所述送料裝置通過(guò)輸料道與所述裝配裝置連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī),其特征在于,所述的傳送裝置主要包括兩鏈輪及一鏈條,所述鏈條上均布有定位夾具。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī),其特征在于,所述剝皮裝置主要包括第一切刀及兩驅(qū)動(dòng)氣缸,所述兩驅(qū)動(dòng)氣缸均與所述第一切刀連接,且兩驅(qū)動(dòng)氣缸相互垂直。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī),其特征在于,所述的裝配裝置主要包括兩推料機(jī)構(gòu)、裝料機(jī)構(gòu)及壓緊機(jī)構(gòu),所述送料裝置、推料機(jī)構(gòu)、裝料機(jī)構(gòu)及壓緊機(jī)構(gòu)均通過(guò)所述輸料道串接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī),其特征在于,所述推料機(jī)構(gòu)主要包括一驅(qū)動(dòng)氣缸及一推桿,所述的兩推料機(jī)構(gòu)相互垂直。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī),其特征在于,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括一驅(qū)動(dòng)氣缸及一杠桿機(jī)構(gòu),所述杠桿機(jī)構(gòu)一端與所述驅(qū)動(dòng)氣缸連接,另一端正對(duì)所述定位夾具。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī),其特征在于,所述不良品切除裝置主要包括一驅(qū)動(dòng)氣缸及一杠桿機(jī)構(gòu),所述杠桿機(jī)構(gòu)一端與所述驅(qū)動(dòng)氣缸連接,另一端連接有第二切刀。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī),其特征在于,所述的送料裝置為電磁振動(dòng)送料裝置。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī),其特征在于,所述工作臺(tái)靠近所述檢測(cè)裝置的一端還設(shè)置有成品儲(chǔ)料框。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種網(wǎng)絡(luò)線水晶頭自動(dòng)裝配機(jī),包括工作臺(tái)、設(shè)置在所述工作臺(tái)一側(cè)的傳送裝置、在所述工作臺(tái)上正對(duì)著傳送裝置依次相互獨(dú)立設(shè)置的夾緊機(jī)構(gòu)、剝皮裝置、裝配裝置、檢測(cè)裝置、不良品切除裝置及定位開(kāi)啟裝置,所述工作臺(tái)的一端還設(shè)置有送料裝置,所述送料裝置通過(guò)輸料道與所述水晶頭裝配裝置連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)線水晶頭裝配的自動(dòng)化及智能化,大幅度提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,節(jié)省了人工成本,同時(shí),自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)提高了產(chǎn)品的品質(zhì),避免了人為誤差給產(chǎn)品帶來(lái)的缺陷。
      【IPC分類(lèi)】H01R43-052, H01R43-048, H01R43-05, H01R43-055
      【公開(kāi)號(hào)】CN204424663
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420388979
      【發(fā)明人】蔣合忠
      【申請(qǐng)人】惠州市和宏電線電纜有限公司
      【公開(kāi)日】2015年6月24日
      【申請(qǐng)日】2014年7月14日
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