一種超柔軟型抗核電磁脈沖控制電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及武器系統(tǒng)控制技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種超柔軟型抗核電磁脈沖控制電纜。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著電子科技的飛速發(fā)展，現(xiàn)代戰(zhàn)爭中的電子對抗和信息對抗較量的強(qiáng)弱決定成敗，現(xiàn)代化的特殊裝備系統(tǒng)都高度的運(yùn)用了微電子程控，微電子程控系統(tǒng)極易受到外部強(qiáng)電磁場干擾沖擊而被破壞，所以系統(tǒng)的電磁防護(hù)尤為重要，關(guān)系到系統(tǒng)的安全。現(xiàn)代最具有威懾力的戰(zhàn)略武器就是核武器所產(chǎn)生的高能量脈沖電磁場，核武器爆炸時有相當(dāng)一部分能量以電磁脈沖的形式釋放，特別是第三代核武器，主要就是以提高產(chǎn)生更強(qiáng)的電磁脈沖效應(yīng)，提高幅度為40%，以達(dá)到摧毀對方的指揮、控制、通訊、信息情報系統(tǒng)。
[0003]目前國內(nèi)外抗核電磁脈沖電纜的屏蔽層一般采用一層軟磁合金帶加多層金屬帶繞包和多層金屬絲編織組合而成，此種電纜存在整體發(fā)硬、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易彎曲的缺點；野外使用經(jīng)常出現(xiàn)軟測合金帶劃傷線芯或破裂，造成電纜短路或抗核電磁脈沖性能下降，不能滿足野戰(zhàn)機(jī)動對電纜柔軟、減重的要求。
[0004]鑒于以上電纜的不足，迫切需要一種新型的即柔軟、減重又具有高屏蔽效能、高可靠性的抗核電磁脈沖電纜，來滿足第三代核武系統(tǒng)對減重和抗強(qiáng)核電磁脈沖場干擾的需求，以保證各種控制系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，避免各種監(jiān)控設(shè)備的誤動作和事故的發(fā)生。
【實用新型內(nèi)容】:
[0005]本實用新型的目的是提供一種超柔軟型抗核電磁脈沖控制電纜。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種超柔軟型抗核電磁脈沖控制電纜，包括有導(dǎo)體，所述的導(dǎo)體外包覆有絕緣層構(gòu)成絕緣線芯，多根絕緣線芯與采用微孔聚四氟乙烯帶絞合而成的填充芯相互絞合在一起構(gòu)成纜芯，所述的纜芯外編織有復(fù)合金屬屏蔽層，所述的復(fù)合金屬屏蔽層由內(nèi)到外依次包括有銅鎳合金布帶繞包層、鍍錫銅編織編織層、聚四氟乙烯微孔帶繞包層、鐵鎳合金布帶繞包層、鍍鎳銅絲編織層，所述的復(fù)合金屬屏蔽層外包裹有外護(hù)套。
[0008]所述的銅鎳合金布帶繞包層所用材料銅鎳合金布帶制作方法如下:
[0009]a、啟動在真空室內(nèi)的離子轟設(shè)備和收卷裝置、放卷裝置，收卷裝置、放卷裝置線速度5m/min，采用平板電極，施加電壓500?1000V，引起低能量的輝光放電，對滌綸纖維布進(jìn)行預(yù)處理。
[0010]b、滌綸纖維布進(jìn)入濺射區(qū)后，啟動濺射開關(guān)，滌綸纖維布時刻與冷輥貼合，防止其由于轉(zhuǎn)向和距離的原因，在表面形成褶皺，熱量及時被冷卻水帶走，布帶在濺射區(qū)走線采用正三角形設(shè)計，濺射靶位于中心區(qū)，使三面均勻接收濺射原子。濺射區(qū)共分A、B、C、D個濺射靶四次濺射，進(jìn)入A濺射靶在滌綸纖維布A面濺射金屬過渡層銅鎳合金，進(jìn)入B濺射靶在滌綸纖維布B面濺射金屬過渡層銅鎳合金，進(jìn)入C濺射靶在滌綸纖維布A面濺射植晶層金屬銅，進(jìn)入D濺射靶在滌綸纖維布B面濺射植晶層金屬銅，兩面濺射金屬銅植晶層，達(dá)到0.025mm 厚。
[0011]C、離開濺射區(qū)后的收卷裝置上設(shè)有精密的張力自動控制裝置和舒展裝置，在收卷處還有表面電阻在線測量裝置，隨時檢測濺射的質(zhì)量狀況，對控制參數(shù)進(jìn)行及時調(diào)整，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]d、成卷分切成需要的寬度即為銅鎳合金布帶；若制備鐵鎳合金布帶只需將A、B濺射區(qū)的金屬過渡層更改為鐵鎳合金即可。
[0013]該方法將滌綸纖維布基材采用離子源照射后，送入到真空室內(nèi)，基材經(jīng)過多冷輥降溫裝置，使基材作為陽極材料，圓柱型濺射靶為陰極，導(dǎo)入氬氣，在強(qiáng)電場的作用下，在基材表面濺射一層金屬過渡層，然后以銅作為植晶層進(jìn)行電沉積，在基材表面形成金屬膜。
[0014]該方法對基材進(jìn)行表面處理，采用離子源照射的方法，使加速的正離子撞擊基材表面，把表面的污染物和吸附物除掉，獲得粗糙無污的表面，從而保證基體材料和金屬的結(jié)合力，濺射時，多冷輥降溫裝置可以將熱量直接帶走，在沉積足夠厚的金屬層時材質(zhì)材料不變形，保證材料平整。
[0015]該方法所述濺射材料為銅、鐵鎳合金或銅鎳合金?；牡臑R射以鐵鎳合金或銅鎳合金的任一種為過渡層，然后以銅為植晶層，使不導(dǎo)電的基材成為導(dǎo)電材料。在強(qiáng)電場的作用下濺射靶表面形成環(huán)狀磁場，電子在該區(qū)域電離出大量帶正電的氬離子轟擊濺射靶，使濺射靶內(nèi)原子被濺射出來沉積到基材上，實現(xiàn)了濺射沉積，使其四周的金屬濺射均勻。
[0016]該方法金屬層和基材間的附著力通過中間層附著、擴(kuò)散附著及機(jī)械鎖合附著，由于基材表面比較粗糙，在金屬膜層形成過程中，入射到材料表面的氣相原子進(jìn)入到粗糙表面的各種縫隙中，形成宏觀機(jī)械鎖合。濺射原子有較大動能，它們沉積到基材上時可以發(fā)生較深的縱向中間層擴(kuò)散，形成擴(kuò)散附著。
[0017]本實用新型有益效果:本實用新型通過選用優(yōu)質(zhì)的乙烯一四氟乙烯共聚物做為絕緣，使其電線具有外徑小、重量輕、耐高低溫、阻燃、耐氣候等優(yōu)越性，可有效降低電纜外徑和重量，采用銅鎳合金布帶和鐵鎳合金布帶代替金屬帶繞包，簡化了電纜屏蔽結(jié)構(gòu)，提高了電纜的柔軟度，具備了更小的彎曲半徑，便于野外復(fù)雜工況環(huán)境下使用，合理簡化的屏蔽工藝設(shè)計和選材使電纜的抗核電磁脈沖性能顯著提高，屏蔽效能由原來的70dB提高到82.9dB，重點在電纜結(jié)構(gòu)上進(jìn)行特殊設(shè)計，提高了耐彎曲和彎曲和扭繞性能，使電纜承受反復(fù)彎曲2000次試驗后，護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見的裂紋，屏蔽效能不降低。
[0018]下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
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[0019]圖1為本實用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型銅鎳合金布帶制作裝置示意圖。
【具體實施方式】
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[0021]參見附圖，一種超柔軟型抗核電磁脈沖控制電纜，包括有導(dǎo)體1，所述的導(dǎo)體I外包覆有絕緣層2構(gòu)成絕緣線芯，多根絕緣線芯與采用微孔聚四氟乙烯帶絞合而成的填充芯3相互絞合在一起構(gòu)成纜芯，所述的纜芯外編織有復(fù)合金屬屏蔽層，所述的復(fù)合金屬屏蔽層由內(nèi)到外依次包括有銅鎳合金布帶繞包層4、鍍錫銅編織編織層5、聚四氟乙烯微孔帶繞包層6、鐵鎳合金布帶繞包層7、鍍鎳銅絲編織層8，所述的復(fù)合金屬屏蔽層外包裹有外護(hù)套9。
[0022]所述的銅鎳合金布帶繞包層所用材料銅鎳合金布帶制作方法如下:
[0023]a、啟動在真空室內(nèi)的離子轟設(shè)備10和收卷裝置11、放卷裝置12，收卷裝置11、放卷裝置12線速度5m/min，采用平板電極，施加電壓500?1000V，引起低能量的輝光放電，對滌綸纖維布進(jìn)行預(yù)處理。
[0024]b、滌綸纖維布21進(jìn)入濺射區(qū)后，啟動濺射開關(guān)，滌綸纖維布21時刻與冷輥貼合，防止其由于轉(zhuǎn)向和距離的原因，在表面形成褶皺，熱量及時被冷卻水帶走，滌綸纖維布21在濺射區(qū)13走線采用正三角形設(shè)計，濺射靶位于中心區(qū)，使三面均勻接收濺射原子。濺射區(qū)共分A濺射靶14、B濺射靶15、C濺射靶16、D濺射靶17濺射靶四次濺射，進(jìn)入A濺射靶14在滌綸纖維布21A面濺射金屬過渡層銅鎳合金，進(jìn)入B濺射靶15在滌綸纖維布21B面濺射金屬過渡層銅鎳合金，進(jìn)入C濺射靶16在滌綸纖維布21A面濺射植晶層金屬銅，進(jìn)入D濺射靶17在滌綸纖維布21B面濺射植晶層金屬銅，兩面濺射金屬銅植晶層，達(dá)到0.025mm厚。
[0025]C、離開濺射區(qū)13后的收卷裝置11上設(shè)有精密的張力自動控制裝置18和舒展裝置19，在收卷處還有表面電阻在線測量裝置20，隨時檢測濺射的質(zhì)量狀況，對控制參數(shù)進(jìn)行及時調(diào)整，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0026]d、成卷分切成需要的寬度即為銅鎳合金布帶；若制備鐵鎳合金布帶只需將A、B濺射區(qū)的金屬過渡層更改為鐵鎳合金即可。
[0027]該方法將滌綸纖維布基材采用離子源照射后，送入到真空室內(nèi)，基材經(jīng)過多冷輥降溫裝置，使基材作為陽極材料，圓柱型濺射靶為陰極，導(dǎo)入氬氣，在強(qiáng)電場的作用下，在基材表面濺射一層金屬過渡層，然后以銅作為植晶層進(jìn)行電沉積，在基材表面形成金屬膜。
[0028]該方法對基材進(jìn)行表面處理，采用離子源照射的方法，使加速的正離子撞擊基材表面，把表面的污染物和吸附物除掉，獲得粗糙無污的表面，從而保證基體材料和金屬的結(jié)合力，濺射時，多冷輥降溫裝置可以將熱量直接帶走，在沉積足夠厚的金屬層時材質(zhì)材料不變形，保證材料平整。
[0029]該方法所述濺射材料為銅、鐵鎳合金或銅鎳合金?；牡臑R射以鐵鎳合金或銅鎳合金的任一種為過渡層，然后以銅為植晶層，使不導(dǎo)電的基材成為導(dǎo)電材料。在強(qiáng)電場的作用下濺射靶表面形成環(huán)狀磁場，電子在該區(qū)域電離出大量帶正電的氬離子轟擊濺射靶，使濺射靶內(nèi)原子被濺射出來沉積到基材上，實現(xiàn)了濺射沉積，使其四周的金屬濺射均勻。
【主權(quán)項】
1.一種超柔軟型抗核電磁脈沖控制電纜，包括有導(dǎo)體，其特征在于:所述的導(dǎo)體外包覆有絕緣層構(gòu)成絕緣線芯，多根絕緣線芯與采用微孔聚四氟乙烯帶絞合而成的填充芯相互絞合在一起構(gòu)成纜芯，所述的纜芯外編織有復(fù)合金屬屏蔽層，所述的復(fù)合金屬屏蔽層由內(nèi)到外依次包括有銅鎳合金布帶繞包層、鍍錫銅編織編織層、聚四氟乙烯微孔帶繞包層、鐵鎳合金布帶繞包層、鍍鎳銅絲編織層，所述的復(fù)合金屬屏蔽層外包裹有外護(hù)套。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超柔軟型抗核電磁脈沖控制電纜，包括有導(dǎo)體，所述的導(dǎo)體外包覆有絕緣層構(gòu)成絕緣線芯，多根絕緣線芯與采用微孔聚四氟乙烯帶絞合而成的填充芯相互絞合在一起構(gòu)成纜芯，所述的纜芯外編織有復(fù)合金屬屏蔽層，所述的復(fù)合金屬屏蔽層由內(nèi)到外依次包括有銅鎳合金布帶繞包層、鍍錫銅編織編織層、聚四氟乙烯微孔帶繞包層、鐵鎳合金布帶繞包層、鍍鎳銅絲編織層，所述的復(fù)合金屬屏蔽層外包裹有外護(hù)套；本實用新型外徑小、重量輕、耐高低溫、阻燃、耐氣候，有效降低電纜外徑和重量，屏蔽效能由原來的70dB提高到82.9dB，提高了電纜的柔軟度。
【IPC分類】H01B7-295, H01B7-28, H01B7-02, H01B11-06, H01B7-29, H01B7-04, H01B3-44
【公開號】CN204440936
【申請?zhí)枴緾N201520060934
【發(fā)明人】鞠晨雁, 李金明, 岳文娟
【申請人】淮南新光神光纖線纜有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月28日