溫度傳感器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種溫度傳感器。
【背景技術】
[0002]雙金屬片也稱熱雙金屬片，由于各組元層的熱膨脹系數(shù)不同，當溫度變化時，主動層的形變要大于被動層的形變，從而雙金屬片的整體就會向被動層一側彎曲，則這種復合材料的曲率發(fā)生變化從而產(chǎn)生形變。其中，膨脹系數(shù)較高的稱為主動層；膨脹系數(shù)較低的稱為被動層。但是隨著雙金屬應用領域的擴大和結合技術的進步，近代已相出現(xiàn)三層、四層、五層的雙金屬。事實上，凡是依賴溫度改變而發(fā)生形狀變化的組合材料，現(xiàn)今在習慣上仍稱為熱雙金屬。
[0003]溫度傳感器廣泛用于變壓器、電機等家用電熱器具和類似電器的溫度控制和保護，它能夠感受和跟隨環(huán)境溫度的變化，并在預制的溫度點執(zhí)行電路的切斷，起控制和保護功能。
[0004]然而，市面上的溫度傳感器由于絕緣材料本身的特性，其密封性能不能得到100%的滿足，同時由于產(chǎn)品的金屬殼體的導電特性，導致產(chǎn)品不能在水或者導電的液體中使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對【背景技術】中所涉及的缺陷，提供一種溫度傳感器。
[0006]本實用新型為解決上述技術問題采用以下技術方案:
[0007]一種溫度傳感器，包含殼體、底板、第一至第二導線、雙金屬元件和套管；
[0008]所述殼體固定在底板上；
[0009]所述雙金屬元件一端固定在所述殼體的內(nèi)壁上、另一端設有第一觸點；
[0010]所述底板上設有第二觸點；
[0011]所述第一觸點和第二觸點在雙金屬元件翻轉時分離、在雙金屬元件復位時閉合；
[0012]所述第一導線、第二導線分別和第一觸點、第二觸點對應相連；
[0013]所述殼體和底板均密封在套管中，所述第一導線、第二導線延伸至套管外；
[0014]所述套管采用絕緣材料。
[0015]作為本發(fā)明一種溫度傳感器進一步的優(yōu)化方案，所述雙金屬元件采用采用球面成型碟形雙金屬片。
[0016]作為本發(fā)明一種溫度傳感器進一步的優(yōu)化方案，所述底板上設有絕緣紙。
[0017]作為本發(fā)明一種溫度傳感器進一步的優(yōu)化方案，所述套管在引出第一導線、第二導線的一端采用環(huán)氧密封，在另一端采用超聲波密封。
[0018]作為本發(fā)明一種溫度傳感器進一步的優(yōu)化方案，所述第一導線、第二導線采用鉚接形式分別和第一觸點、第二觸點對應相連。
[0019]本實用新型采用球面成型碟形雙金屬片，在雙金屬片上焊接動觸點，通過控制觸點的焊接高度穩(wěn)定觸點接觸壓力；當環(huán)境溫度達到碟形雙金屬元件翻轉溫度時，碟形雙金屬元件翻轉帶動第一觸點與第二觸點分離；當溫度降低到復位溫度時，碟形雙金屬元件反方向翻轉，實現(xiàn)第一觸點與第二觸點的閉合。
[0020]本實用新型采用以上技術方案與現(xiàn)有技術相比，具有以下技術效果:
[0021]1.設計合理，采用特殊工藝，具有經(jīng)濟性和實用性；
[0022]2.具有較好的密封絕緣特性，防塵防水，具有較好的應用領域，滿足變壓器、電機漆包線繞組真空浸漆工藝的質量要求。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0024]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0025]圖中，1.導線，2.殼體，3.第一觸點，4.雙金屬元件，5.第二觸點，6.鐵釘，7.底板，8.絕緣紙，9.套管。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明:
[0027]如圖1和圖2所示，本實用新型公開了一種溫度傳感器，包含殼體2、底板7、第一至第二導線、雙金屬元件4和套管9 ;
[0028]所述殼體2固定在底板7上；
[0029]所述雙金屬元件4 一端固定在所述殼體2的內(nèi)壁上、另一端設有第一觸點3 ；
[0030]所述底板7上設有第二觸點5 ；
[0031]所述第一觸點3和第二觸點5在雙金屬元件翻轉時分離、在雙金屬元件復位時閉合；
[0032]所述第一導線、第二導線采用鉚接形式分別和第一觸點3、第二觸點5對應相連；
[0033]所述殼體2和底板7均密封在套管9中，所述第一導線、第二導線延伸至套管9外。
[0034]所述雙金屬元件4采用采用球面成型碟形雙金屬片，所述底板7上設有絕緣紙8。
[0035]所述套管9采用絕緣材料，其在引出第一導線、第二導線的一端采用環(huán)氧密封，在另一端采用超聲波密封。
[0036]所述雙金屬元件4通過鐵釘6固定在殼體2的內(nèi)壁上。
[0037]本實用新型在雙金屬片上焊接動觸點，通過控制觸點的焊接高度穩(wěn)定觸點接觸壓力；當環(huán)境溫度達到碟形雙金屬元件4翻轉溫度時，碟形雙金屬元件4翻轉帶動第一觸點3與第二觸點5分離；當溫度降低到復位溫度時，碟形雙金屬元件反方向翻轉，實現(xiàn)第一觸點3與第二觸點5的閉合。同時，使用套件使得本實用新型可以更加有效地保護性能參數(shù)的穩(wěn)定性。
[0038]本實用新型設計合理，采用特殊工藝，具有經(jīng)濟性和實用性；且具有較好的密封絕緣特性，防塵防水，具有較好的應用領域，滿足變壓器、電機漆包線繞組真空浸漆工藝的質量要求。
[0039]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均
應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種溫度傳感器，其特征在于，包含殼體、底板、第一至第二導線、雙金屬元件和套 管；所述殼體固定在底板上；所述雙金屬元件一端固定在所述殼體的內(nèi)壁上、另一端設有第一觸點；所述底板上設有第二觸點；所述第一觸點和第二觸點在雙金屬元件翻轉時分離、在雙金屬元件復位時閉合；所述第一導線、第二導線分別和第一觸點、第二觸點對應相連；所述殼體和底板均密封在套管中，所述第一導線、第二導線延伸至套管外；所述套管采用絕緣材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種溫度傳感器，包含殼體、底板、第一至第二導線、雙金屬元件和套管；其中，殼體固定在底板上；雙金屬元件一端固定在殼體的內(nèi)壁上、另一端設有第一觸點；底板上設有第二觸點；第一觸點和第二觸點在雙金屬元件翻轉時分離、在雙金屬元件復位時閉合；第一導線、第二導線分別和第一觸點、第二觸點對應相連；殼體和底板均密封在套管中，第一導線、第二導線延伸至套管外。本實用新型設計合理，采用特殊工藝，具有經(jīng)濟性和實用性，且防塵防水，能夠滿足變壓器、電機漆包線繞組真空浸漆工藝的質量要求。
【IPC分類】H01H37-54
【公開號】CN204441192
【申請?zhí)枴緾N201520147679
【發(fā)明人】朱勝亮
【申請人】江蘇怡通控制系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月16日