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      一種電子霧化器專用鈦酸鋰鋰離子電池的制作方法

      文檔序號:8732846閱讀:686來源:國知局
      一種電子霧化器專用鈦酸鋰鋰離子電池的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種電子煙霧化器的配件領域,特別涉及一種電子霧化器專用鈦酸鋰鋰離子電池。
      【背景技術】
      [0002]目前,市場上出現(xiàn)的電子霧化器(電子煙)在使用時,能達到低成本產(chǎn)生大煙霧量和在5分鐘內安全快速充電達90%的效果,是存在技術瓶頸。突出體現(xiàn)于:其一,鋰離子電池的安全問題。譬如,目前電子霧化器的電芯絕大多數(shù)采用鈷酸鋰體系電池,鈷酸鋰體系電池充放電倍率比鈦酸鋰電池小很多,特別是充電倍率,充電倍率小,充電時間就長,要加快充電時間,就要增加充電倍率,增加了充電倍率,鈷酸鋰體系電池的安全系數(shù)就明顯下降了,因此容易產(chǎn)生電芯爆炸的隱患。鈷酸鋰體系電池放電倍率小,大電流工作時鈷酸鋰體系電池壓降大,霧化量小,電芯超負荷工作時會產(chǎn)生高溫,易導致電芯爆炸。其二,鈷酸鋰體系電池的平臺電壓3.7V,最高工作電壓也只有4.2V,而4.2V工作電壓支持不了大霧化量工作,那就必須要采用二個電池串聯(lián)工作方式或者升壓電路工作方式。串聯(lián)工作方式后二個鈷酸鋰體系電池的平臺電壓在7.4V至8.4V之間,而且目前支持電子霧化器(電子煙)系列的集成電路工作電壓都在5V以下,最高電壓也只能達到5.5V,二個鈷酸鋰體系電池串聯(lián)方式供電,目前無合適的集成電路來支持其產(chǎn)生大霧化量的工作狀態(tài)的,即使產(chǎn)用5V以上集成電路,也只能是勉強工作,并且成本上也會明顯增加。其三,鈷酸鋰體系電池采用升壓電路,把電池電壓升到適合產(chǎn)生大霧化量的4.8V電壓時,因升壓電路工作時消耗了能量,導致鈷酸鋰體系電池容量損耗增大,電池容量利用率大大降低。其四,使用鈷酸鋰體系電池為了產(chǎn)生大霧化量,就要采用升壓電路,增加了升壓電路,就增加了整體成本,同時也增加了產(chǎn)品的體積,最終產(chǎn)品沒有性價比優(yōu)勢。
      【實用新型內容】
      [0003]鑒于上述問題,本實用新型的目的在于提供一種安全快速充電、提升霧化量和適合自動化生產(chǎn)組裝的電子霧化器專用鈦酸鋰鋰離子電池。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的一種電子霧化器專用鈦酸鋰鋰離子電池,包括電池本體。其中,電池本體包括第一電芯和與第一電芯組合的第二電芯,及在組合后的第一電芯和第二電芯外層上設有的熱收縮管。第一電芯的底部與第二電芯的底部對接組合,且在第一電芯和第二電芯的底部之間設置有的絕緣片。組合為一體的第一電芯和第二電芯兩端分別設置有正極端和負極端,正極端和負極端之間連接有將第一電芯和第二電芯串聯(lián)的導線。第一電芯的端面上設置有負極引腳,第二電芯的端面上設置有正極引腳。由此,串聯(lián)組合的第一電芯和第二電芯,其組合狀態(tài)下的工作電壓達到4.8V。并且第一電芯的端面上設置有負極引腳,第二電芯的端面上設置有正極引腳。應用于電子霧化器上時,只需插入接線端子內即可,不用將電池組焊接到正負連接點上,實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)組裝和提升霧化量的目的。
      [0005]在一些實施方式中,第一電芯和第二電芯組合后,塞入熱收縮管內,使熱收縮管收縮成一體。由此,采用熱收縮管將第一電芯和第二電芯收縮成一體,進行保證了組合后的電池組結構整體性。
      [0006]在一些實施方式中,串聯(lián)組合狀態(tài)的第一電芯和第二電芯電壓達到4.8V。由此,在這個工作電壓狀態(tài)下,保證了電子霧化器更好地正常工作。
      [0007]在一些實施方式中,正極引腳和負極引腳均是圓柱型針式金屬腳。由此,更適合自動化生產(chǎn)組裝。
      [0008]在一些實施方式中,導線是高強度漆包銅線。由此,采用高強度漆包銅線可以減小導線的截面積,也等于減小了電池組的最大直徑,更有利于電子霧化器的正常工作。
      [0009]本實用有益效果是具有安全快速充電、提升霧化量和適合自動化生產(chǎn)組裝的效果O
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結合附圖對實用新型作進一步詳細的說明。
      [0012]如圖1所示,一種電子霧化器專用鈦酸鋰鋰離子電池,包括電池本體。電池本體包括第一電芯01和與第一電芯01組合的第二電芯02,及在組合后的第一電芯01和第二電芯02外層上設有的熱收縮管03。第一電芯01的底部與第二電芯02的底部對接組合,且在第一電芯01和第二電芯02的底部之間設置有的絕緣片04。組合為一體的第一電芯01和第二電芯02兩端分別設置有正極端11和負極端21,正極端11和負極端21之間連接有將第一電芯01和第二電芯02串聯(lián)的導線05。第一電芯01的端面上設置有負極引腳12,第二電芯02的端面上設置有正極引腳22。串聯(lián)組合的第一電芯01和第二電芯02,其組合狀態(tài)下的工作電壓達到4.8V。并且第一電芯01的端面上設置有負極引腳12,第二電芯02的端面上設置有正極引腳22。應用于電子霧化器上時,只需插入接線端子內即可,不用將電池組焊接到正負連接點上,實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)組裝的目的。第一電芯01和第二電芯02組合后,塞入熱收縮管03內,使熱收縮管03收縮成一體。采用熱收縮管03將第一電芯01和第二電芯02收縮成一體,進行保證了組合后的電池組結構整體性。串聯(lián)組合狀態(tài)的第一電芯01和第二電芯02電壓達到4.8V。在這個工作電壓狀態(tài)下,保證了電子霧化器更好地正常工作。正極引腳22和負極引腳12均是圓柱型針式金屬腳。導線05是高強度漆包銅線。采用高強度漆包銅線可以減小導線05的截面積,也等于減小了電池組的最大直徑,更有利于電子霧化器的正常工作。
      [0013]一種電子霧化器專用鈦酸鋰鋰離子電池組的制造方法,具體步驟如下:第一步,對每個電芯進行容量和內阻測試,把測試結果的電芯進行分選,容量和內阻相同的電芯配合成一組。容量和內阻不相同的電芯不能配合成一組,同時在二個電芯中間墊入絕緣片04。第二步,將測試合格的容量與內阻相同的二個電芯進行串聯(lián)焊接。第三步,把串聯(lián)焊接連接導線05的電池組塞入熱收縮管03內,待收縮為一體,即可組合形成電池組。第四步,對熱收縮好的電池組進行檢測分類,合格品方可使用。
      [0014]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于實用新型的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種電子霧化器專用鈦酸鋰鋰離子電池,包括電池本體,其特征在于,所述的電池本體包括第一電芯和與第一電芯組合的第二電芯,及在組合后的第一電芯和第二電芯外層上設有的熱收縮管; 所述第一電芯的底部與第二電芯的底部對接組合,且在第一電芯和第二電芯的底部之間設置有的絕緣片; 所述組合為一體的第一電芯和第二電芯兩端分別設置有正極端和負極端;所述的正極端和負極端之間連接有將第一電芯和第二電芯串聯(lián)的導線; 所述第一電芯的端面上設置有負極引腳; 所述第二電芯的端面上設置有正極引腳。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種電子霧化器專用鈦酸鋰鋰離子電池,其特征在于,所述的第一電芯和第二電芯組合后,塞入熱收縮管內,使熱收縮管收縮成一體。
      3.根據(jù)權利要求2所述的一種電子霧化器專用鈦酸鋰鋰離子電池,其特征在于,所述串聯(lián)組合狀態(tài)的第一電芯和第二電芯電壓達到4.SV0
      4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的一種電子霧化器專用鈦酸鋰鋰離子電池,其特征在于,所述的正極引腳和負極引腳均是圓柱型針式金屬腳。
      5.根據(jù)權利要求1所述的一種電子霧化器專用鈦酸鋰鋰離子電池,其特征在于,所述的導線是高強度漆包銅線。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種電子霧化器專用鈦酸鋰鋰離子電池。該電池包括電池本體。其中,電池本體包括第一電芯和與第一電芯組合的第二電芯,及在組合后的第一電芯和第二電芯外層上設有的熱收縮管。第一電芯的底部與第二電芯的底部對接組合,且在第一電芯和第二電芯的底部之間設置有的絕緣片。組合為一體的第一電芯和第二電芯兩端分別設置有正極端和負極端,正極端和負極端之間連接有將第一電芯和第二電芯串聯(lián)的導線。第一電芯的端面上設置有負極引腳,第二電芯的端面上設置有正極引腳。本實用新型具有安全快速充電、提升霧化量和適合自動化生產(chǎn)組裝的效果。
      【IPC分類】H01M10-058, H01M10-0525, A24F47-00
      【公開號】CN204441403
      【申請?zhí)枴緾N201520199944
      【發(fā)明人】楊建民, 華健
      【申請人】惠州威健恒燁鋰能電子有限公司
      【公開日】2015年7月1日
      【申請日】2015年4月3日
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