一種耐拖拽耐碾壓移動(dòng)電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電線電纜領(lǐng)域，尤其是指一種耐拖拽耐碾壓移動(dòng)電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]移動(dòng)電纜使用場(chǎng)合十分廣泛，在建筑業(yè)、工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛，在實(shí)際使用中，電纜經(jīng)常敷設(shè)在沒有固定電纜槽的地方，在工地上，這類電纜需要根據(jù)不同的使用情況，更換使用地點(diǎn)，而敷設(shè)的方式是采用人工，因此這類電纜需要彎曲性能好，拖拽性能好。電纜在工地上使用時(shí)不可避免的被人、車或者其他設(shè)備碾壓，因此電纜要具有耐碾壓性能。為了保證上述的要求，在使用過程中，采用普通電纜的環(huán)境中主要是通過加強(qiáng)管理，小心使用電纜來實(shí)現(xiàn)。而有的地方則采用由金屬鎧裝的電纜來實(shí)現(xiàn)電纜的耐碾壓的功能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和缺點(diǎn):
[0004]采用普通移動(dòng)電纜，雖然電纜的彎曲性能很好，方便仍敷設(shè)，但是內(nèi)部沒有加強(qiáng)件，電纜在碾壓過程中十分容易損壞，進(jìn)而影響使用。而采用金屬鎧裝的電纜在抗碾壓性能方面十分突出，但是其重量較重，并且彎曲性能很差不方便敷設(shè)，并且有金屬鎧裝的電纜成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種柔軟高，耐彎曲性能高，高抗拉，耐拖拽性能完全可適應(yīng)移動(dòng)頻繁、易受碾壓的移動(dòng)電纜。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種耐拖拽耐碾壓移動(dòng)電纜，包括纜芯，纜芯外繞包包帶層，最外層擠包外護(hù)套；所述的纜芯是由若干根絕緣線芯以及將絕緣線芯隔離開的鞍形填充條構(gòu)成。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的絕緣線芯由導(dǎo)體以及擠包在導(dǎo)體外的絕緣層構(gòu)成。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的鞍形填充條由中心的芳綸紗以及擠包在芳綸紗外的鞍形橡皮條構(gòu)成。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的鞍形橡皮條上設(shè)有多個(gè)橡皮筋脊，每?jī)蓚€(gè)橡皮筋脊之間形成一個(gè)將絕緣線芯隔開的凹槽。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的導(dǎo)體由單絲與芳綸紗緊密絞合在一起而成。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的橡皮筋脊寬度為2.5_4mm。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]1、本實(shí)用新型采用的在導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)選擇上，選用多股細(xì)銅絲絞合結(jié)構(gòu)，在股線束絞時(shí)每股中心加入高強(qiáng)度芳綸紗，單絲與芳綸紗緊密絞合在一起，可以有效提高單股的抗彎曲性、抗張強(qiáng)度。后按照正規(guī)結(jié)構(gòu)將每股絞合在一起，可有效提高導(dǎo)體的抗彎曲性，抗張強(qiáng)度。加強(qiáng)型芳綸紗具有強(qiáng)度高，密度小，柔軟的特點(diǎn)，對(duì)導(dǎo)體重量影響較小。
[0014]2、線芯成纜時(shí)，中心放置一個(gè)鞍形填充條，為方便鞍形條的擠出成型與增加鞍形條的抗拉性能，其中心可以用一根高強(qiáng)度的芳綸紗作為中心填充；鞍型條的筋脊寬度為2.5-4mm為宜，鞍形條本體以及筋脊采用與電纜長(zhǎng)期工作溫度相適應(yīng)的絕緣橡皮或半導(dǎo)電橡膠擠制；鞍型條它將各個(gè)線芯否單獨(dú)分開，放置在各自的的凹槽內(nèi)，電纜受到擠壓時(shí)，電纜的各個(gè)部分都獨(dú)立分開相互不影響，增強(qiáng)了耐碾壓的能力。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種耐拖拽耐碾壓移動(dòng)電纜，包括纜芯，纜芯外繞包包帶層5，最外層擠包外護(hù)套6 ;所述的纜芯是由若干根絕緣線芯以及將絕緣線芯隔離開的鞍形填充條構(gòu)成；所述的絕緣線芯由導(dǎo)體I以及擠包在導(dǎo)體I外的絕緣層2構(gòu)成。
[0018]所述的鞍形填充條由中心的芳綸紗3以及擠包在芳綸紗外的鞍形橡皮條4構(gòu)成；所述的鞍形橡皮條4設(shè)有多個(gè)橡皮筋脊，每?jī)蓚€(gè)橡皮筋脊之間形成一個(gè)將絕緣線芯隔開的凹槽；
[0019]所述的導(dǎo)體I由單絲與芳綸紗緊密絞合在一起而成；所述的橡皮筋脊寬度為2.5-4mm。
[0020]本實(shí)用新型工作原理或工作過程:
[0021]1、在導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)選擇上，選用多股細(xì)銅絲絞合結(jié)構(gòu)，在股線束絞時(shí)每股中心加入高強(qiáng)度芳綸紗，單絲與芳綸紗緊密絞合在一起，可以有效提高單股的抗彎曲性、抗張強(qiáng)度。后按照正規(guī)結(jié)構(gòu)將每股絞合在一起，可有效提高導(dǎo)體的抗彎曲性，抗張強(qiáng)度。加強(qiáng)型芳綸紗具有強(qiáng)度高，密度小，柔軟的特點(diǎn)，對(duì)導(dǎo)體重量影響較小。
[0022]2、線芯成纜時(shí)，中心放置一個(gè)鞍形填充條。為方便鞍形條的擠出成型與增加鞍形條的抗拉性能，其中心可以用一根高強(qiáng)度的芳綸紗作為中心填充；鞍型條的筋脊寬度為2.5-4_為宜，鞍形條本體以及筋脊采用與電纜長(zhǎng)期工作溫度相適應(yīng)的絕緣橡皮或半導(dǎo)電橡膠擠制。鞍型條如圖所示，它將各個(gè)線芯否單獨(dú)分開，放置在各自的的凹槽內(nèi)，電纜受到擠壓時(shí)，電纜的各個(gè)部分都獨(dú)立分開相互不影響，增強(qiáng)了耐碾壓的能力。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐拖拽耐碾壓移動(dòng)電纜，包括纜芯，纜芯外繞包包帶層(5)，最外層擠包外護(hù)套(6);其特征在于，所述的纜芯是由若干根絕緣線芯以及將絕緣線芯隔離開的鞍形填充條構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐拖拽耐碾壓移動(dòng)電纜，其特征在于:所述的絕緣線芯由導(dǎo)體(I)以及擠包在導(dǎo)體(I)外的絕緣層(2)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐拖拽耐碾壓移動(dòng)電纜，其特征在于:所述的鞍形填充條由中心的芳綸紗(3)以及擠包在芳綸紗外的鞍形橡皮條(4)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐拖拽耐碾壓移動(dòng)電纜，其特征在于:所述的鞍形橡皮條(4)上設(shè)有多個(gè)橡皮筋脊，每?jī)蓚€(gè)橡皮筋脊之間形成一個(gè)將絕緣線芯隔開的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐拖拽耐碾壓移動(dòng)電纜，其特征在于:所述的導(dǎo)體(I)由單絲與芳綸紗緊密絞合在一起而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐拖拽耐碾壓移動(dòng)電纜，其特征在于:所述的橡皮筋脊寬度為 2.5~4mm η
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐拖拽耐碾壓移動(dòng)電纜，包括纜芯，纜芯外繞包包帶層，最外層擠包外護(hù)套；所述的纜芯是由若干根絕緣線芯以及將絕緣線芯隔離開的鞍形填充條構(gòu)成；所述的絕緣線芯由導(dǎo)體以及擠包在導(dǎo)體外的絕緣層構(gòu)成。本實(shí)用新型具有柔軟高，耐彎曲性能高，高抗拉，耐拖拽性能完全可適應(yīng)移動(dòng)頻繁、易受碾壓等特點(diǎn)。
【IPC分類】H01B7-04, H01B5-08, H01B7-18
【公開號(hào)】CN204463867
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520066642
【發(fā)明人】毛黎明, 徐庭元, 黃超, 陳明
【申請(qǐng)人】江蘇中煤電纜有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日