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      一種dc母頭的制作方法

      文檔序號(hào):8755792閱讀:2935來(lái)源:國(guó)知局
      一種dc母頭的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及連接器領(lǐng)域,尤指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝成本低的DC打線母頭。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有DC打線母頭正極打線端、負(fù)極打線端和金屬端子通過(guò)焊錫連接起來(lái),導(dǎo)致組裝人工成本高,且通過(guò)焊錫連接導(dǎo)致金屬端子容易脫落,各部件的導(dǎo)電不良。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種DC母頭。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案是:一種DC母頭,包括外管,所述外管內(nèi)設(shè)有供公頭插入的孔,其特征在于:所述孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)彈圈、內(nèi)模和正負(fù)極打線端子,所述的正負(fù)極打線端子包括正極打線端、與正極打線端平行設(shè)置的負(fù)極打線端、金屬端子和設(shè)于正負(fù)極打線端和金屬端子間的連接部,所述的正極打線端、負(fù)極打線端、連接部和金屬端子一次沖壓成型,所述的內(nèi)模上設(shè)有端子槽,所述的正負(fù)極打線端子穿設(shè)于端子槽內(nèi),所述的內(nèi)彈圈設(shè)于外管和金屬端子間。
      [0005]優(yōu)選地,為了方便組裝,所述的內(nèi)模設(shè)有限位掛臺(tái),所述的限位掛臺(tái)抵靠于外管上端。
      [0006]優(yōu)選地,為了方便后續(xù)打線,所述的正極打線端和負(fù)極打線端上均設(shè)有凹槽。
      [0007]優(yōu)選地,所述的連接部上設(shè)有弧形彈片。
      [0008]優(yōu)選地,所述的外管為銅管。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型使此組裝成本(包括人工成本和材料成本)大大減低且效率高。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
      [0011]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解圖。
      [0012]圖3是本實(shí)用新型內(nèi)模與正負(fù)極打線端子組裝圖。
      [0013]圖4是圖3的正視圖。
      [0014]圖5是本實(shí)用新型正負(fù)極打線端子結(jié)構(gòu)圖。
      [0015]圖6是本實(shí)用新型正負(fù)極打線端子俯視圖。
      [0016]標(biāo)注說(shuō)明:1.外管;11.孔;2.內(nèi)彈圈;3.內(nèi)模;31.限位掛臺(tái);32.端子槽;4.正負(fù)極打線端子;41.正極打線端;42.負(fù)極打線端;43.金屬端子;44.連接部;441.弧形彈片。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]請(qǐng)參閱圖1-6所示,一種用于LED燈接頭或電源接頭的DC打線母頭,包括銅制外管1,所述外管I內(nèi)設(shè)有供公頭插入的孔11,所述孔11內(nèi)設(shè)有內(nèi)彈圈2、內(nèi)模3和正負(fù)極打線端子4,內(nèi)彈圈2和正負(fù)極打線端子4為不銹鋼或金屬材質(zhì),具有可導(dǎo)電性,內(nèi)模3為不導(dǎo)電材質(zhì),優(yōu)選為塑膠材質(zhì),所述的內(nèi)模3設(shè)有限位掛臺(tái)31,所述的限位掛臺(tái)31抵靠于外管I上端,所述的正負(fù)極打線端子4包括正極打線端41、與正極打線端41平行設(shè)置的負(fù)極打線端42、金屬端子43和設(shè)于正負(fù)極打線端41、42和金屬端子43間的連接部44,所述的正極打線端41、負(fù)極打線端42、連接部44和金屬端子43 —次沖壓成型,所述的內(nèi)模3上設(shè)有端子槽32,所述的正負(fù)極打線端子4穿設(shè)于端子槽32內(nèi),正極打線端41和負(fù)極打線端42平行固設(shè)于內(nèi)模3上端,連接部44固設(shè)于端子槽32內(nèi),金屬端子43固設(shè)于內(nèi)模3下端,所述的內(nèi)模3把正負(fù)極打線端41、42固定和分開(kāi),避免短路,所述的內(nèi)彈圈2設(shè)于外管I和金屬端子43間,所述的正極打線端41和負(fù)極打線端42上均設(shè)有凹槽,所述的連接部44設(shè)有弧形彈片441?,F(xiàn)有的母頭因此部件的結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系導(dǎo)致其組裝成本高和效率低,且正極打線端41和負(fù)極打線端42通過(guò)焊錫連接造成接觸不良且容易掉錫。
      [0018]本實(shí)用新型組裝過(guò)程:首先,同時(shí)制作外管1、內(nèi)彈圈2和正負(fù)極打線端子4,本實(shí)用新型的正負(fù)極打線端子4,正極打線端41、負(fù)極打線端42、連接部44和金屬端子43 —次沖壓成型,減少人員成本和材料成本,且可大批量生產(chǎn),再把正負(fù)極打線端子4放入模具進(jìn)行內(nèi)模3注塑,注塑完后把成品套入內(nèi)彈圈2和外管I內(nèi)?,F(xiàn)有的母頭因此部件的結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系導(dǎo)致其組裝成本高和效率低,且正極打線端41子通過(guò)焊錫連接造成接觸不良且容易掉錫。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,使此組裝成本(包括人工成本和材料成本)大大減低且效率高。
      [0019]以上實(shí)施方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種DC母頭,包括外管,所述外管內(nèi)設(shè)有供公頭插入的孔,所述孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)彈圈、內(nèi)模和正負(fù)極打線端子,其特征在于:所述的正負(fù)極打線端子包括正極打線端、與正極打線端平行設(shè)置的負(fù)極打線端、金屬端子和設(shè)于正負(fù)極打線端和金屬端子間的連接部,所述的正極打線端、負(fù)極打線端、連接部和金屬端子一次沖壓成型,所述的內(nèi)模上設(shè)有端子槽,所述的正負(fù)極打線端子穿設(shè)于端子槽內(nèi),所述的內(nèi)彈圈設(shè)于外管和金屬端子間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DC母頭,其特征在于:所述的內(nèi)模設(shè)有限位掛臺(tái),所述的限位掛臺(tái)抵靠于外管上端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DC母頭,其特征在于:所述的正極打線端和負(fù)極打線端上均設(shè)有凹槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DC母頭,其特征在于:所述的連接部上設(shè)有弧形彈片。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DC母頭,其特征在于:所述的外管為銅管。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及連接器領(lǐng)域,尤指一種DC母頭,包括外管,所述外管內(nèi)設(shè)有供公頭插入的孔,所述孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)彈圈、內(nèi)模和正負(fù)極打線端子,所述的正負(fù)極打線端子包括正極打線端、與正極打線端平行設(shè)置的負(fù)極打線端、金屬端子和設(shè)于正負(fù)極打線端和金屬端子間的連接部,所述的正極打線端、負(fù)極打線端、連接部和金屬端子一次沖壓成型,所述的內(nèi)模上設(shè)有端子槽,所述的正負(fù)極打線端子穿設(shè)于端子槽內(nèi),所述的內(nèi)彈圈設(shè)于外管和金屬端子間。
      【IPC分類】H01R43-20, H01R43-16, H01R11-32
      【公開(kāi)號(hào)】CN204464518
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420857293
      【發(fā)明人】余志林
      【申請(qǐng)人】余志林
      【公開(kāi)日】2015年7月8日
      【申請(qǐng)日】2014年12月30日
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