電池模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種供電源，特別涉及一種電池模組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電池模組，特別是鋰電池模組在裝配過程中，先將多個電池單體串并聯(lián)形成電池組后，通過檢測線將電池組與保護板連接起來。
[0003]一般說來，電池組中的電池單體串并聯(lián)有如下兩種方式:第一種方式，直接通過鎳片將各電池單體連接并固定。然而，相鄰兩電池單體間沒有間隙，且各電池單體間僅靠每一電池單體的熱縮絕緣套管絕緣。當(dāng)某個電池單體出現(xiàn)問題，如短路發(fā)熱、工作溫度過高等情況發(fā)生時，該電池單體上的熱縮絕緣套管就會受高溫收縮、破裂，極易導(dǎo)致電池單體間短路，并增加了發(fā)熱量，加大了各電池單體的連鎖反應(yīng)，從而導(dǎo)致電池模組發(fā)熱、破裂，甚至燃燒的現(xiàn)象。
[0004]第二種方式:先將電池單體通過支架進行排列固定，然后再通過鎳片進行焊接，從而實現(xiàn)電池單體的串并聯(lián)。這種方式雖然可以在相鄰兩電池單體間設(shè)置間隙。但由于支架的設(shè)置，會增加電池模組的體積、重量，降低電池模組的重量及密度比能量，并會提高成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型實施例提供了一種電池模組，以避免現(xiàn)有電池模組的各電池單體間沒有間隙、體積大、重量重及成本高的問題。所述技術(shù)方案如下:
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型提出如下技術(shù)方案:
[0007]一種電池模組，其包括電池組，所述電池組由若干個電池單體串并聯(lián)而成，所述電池模組還包括一個PCB板，所述PCB板上集成有一個連接電路；每一所述電池單體的正負極分別焊接于所述PCB板以形成所述電池組，且所述電池組與所述連接電路連接；每相鄰兩個所述電池單體之間留有間隙。
[0008]優(yōu)選地，每相鄰兩個所述電池單體之間的間隙內(nèi)設(shè)置有硅膠膏固定件。
[0009]優(yōu)選地，所述PCB板上還集成有若干個保護電路，每一所述保護電路與所述對應(yīng)的電池單體連接。
[0010]優(yōu)選地，所述PCB板上還集成有若干個均衡電路，每一所述均衡電路與所述對應(yīng)的電池單體連接。
[0011]優(yōu)選地，所述電池模組還包括若干鎳片，所述鎳片分別焊接于每一所述單體電池的正負兩級；所述PCB板設(shè)有排列成至少兩排的若干通孔，每一所述單體電池上的兩鎳片分別焊接于對應(yīng)的所述通孔內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，每一排的相鄰兩通孔之間的距離大于每一所述單體電池的直徑；位于不同排上的相對兩通孔之間的距離等于每一所述單體電池的長度。
[0013]優(yōu)選地，所述PCB板上還設(shè)有若干焊盤，每個所述焊盤位于每一所述通孔的一側(cè)，每一所述單體電池上的兩鎳片分別焊接于所述對應(yīng)的焊盤。
[0014]優(yōu)選地，每一所述單體電池上的兩鎳片通過錫與所述對應(yīng)的焊盤焊接。
[0015]本實用新型的有益效果如下:
[0016]本實用新型的電池模組將連接電池單體的連接線路及保護電路集成在PCB板上，減少加工、裝配時間，降低了成本。并且，在每相鄰兩單體電池之間設(shè)有硅膠膏固定件來固定單體電池，加強單體電池的牢固性，避免了單獨設(shè)置固定電池組的支架，減少了體積，重量。并且，單體電池間隔設(shè)置增加了單體電池間的散熱效果，使熱量均衡，延長了電池組的壽命，提尚了安全性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型電池模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的另外一個視角方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖1中印刷電路板(以下簡稱PCB板)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0021]請結(jié)合參照圖1和圖2，本實用新型實施例提供了一種電池模組，其包括一個PCB板I及若干個電池單體3，各電池單體3串并聯(lián)形成電池組4。PCB板I上集成有一個連接電路(未標號)。每一電池單體3的正負極分別焊接于PCB板1，且相鄰兩電池單體3之間留有間隙。每一電池單體3均與連接電路連接，從而通過連接電路實現(xiàn)各電池單體3的串并聯(lián)連接。
[0022]本實用新型的電池模組的電池單體3間隔地焊接于PCB板I，使得各電池單體3相互獨立，更好組裝和分拆，不互相牽制，且避免了相鄰兩電池單體3之間沒有間隙，而導(dǎo)致電池模組發(fā)熱、破裂、甚至燃燒的現(xiàn)象。而且，電池單體3通過PCB板I上集成的連接電路實現(xiàn)串并聯(lián)連接，減少了支架的使用，減少了體積和重量，又降低了成本。
[0023]具體地，請結(jié)合參照圖3，本實用新型的電池模組還包括若干鎳片5。鎳片5分別焊接于每一單體電池3的正負兩級；優(yōu)選地，鎳片5點焊于單體電池3。PCB板I設(shè)有排列成至少兩排的若干通孔11，具體的，如圖3所示，本實施例中是四排通孔11。每一排的相鄰兩通孔11之間的距離大于每一單體電池3的直徑，以便于使得相鄰兩個單體電池3之間留有間隙。位于不同排上的相對兩通孔11之間的距離等于每一單體電池3的長度。每一單體電池3上的兩鎳片5分別焊接于對應(yīng)的通孔11內(nèi)，且每一鎳片5與連接電路連接，從而將各單體電池3的串并聯(lián)連接。
[0024]本實施例中，PCB板I包括相對的第一面13和第二面15。通孔11貫穿第一面13和第二面15。電池組4位于第一面13上。PCB板I的第二面15上還集成有若干個保護電路16，其中，保護電路16的個數(shù)與電池單體3的個數(shù)相同。每一保護電路16與對應(yīng)的電池單體3連接，從而通過每一保護電路16對各個對應(yīng)的單體電池3進行過充、過放、短路、過流等異常進行保護。在其它實施方式中，保護電路16也可以集成在第一面13上。上述連接電路集成在第一面13或第二面15。優(yōu)選的，PCB板I上還集成有若干個均衡電路(圖未示)，其中，均衡電路的個數(shù)與電池單體3的個數(shù)相同。每一均衡電路與對應(yīng)的電池單體3連接。
[0025]本實施例中，PCB板I的第二面15上還設(shè)有若干焊盤17，每個焊盤17位于每一通孔11的一側(cè)。每一單體電池3上的兩鎳片5分別焊接于對應(yīng)的焊盤17 ;優(yōu)選地，每一單體電池3上的兩鎳片5通過錫與對應(yīng)的焊盤17焊接。
[0026]本實施例中，每相鄰兩單體電池3之間的間隙處設(shè)置硅膠膏固定件(圖未示)，使硅膠均勻的分布在每相鄰兩單體電池3之間的間隙中。硅膠固化后，使電池I之間能夠緊密的聯(lián)系在一起，使電池組更加牢固。
[0027]本本實用新型的電池模組將連接電池單體3的連接線路及保護電路16集成在PCB板I上，減少加工、裝配時間，降低了成本。并且，在每相鄰兩單體電池3之間設(shè)有硅膠膏固定件來固定單體電池3，加強單體電池3的牢固性，避免了單獨設(shè)置固定電池組4的支架，減少了體積，重量。并且，單體電池3間隔設(shè)置增加了單體電池3間的散熱效果，使熱量均衡，延長了電池組4的壽命，提高了安全性。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電池模組，其包括電池組，所述電池組由若干個電池單體串并聯(lián)而成，其特征在于，所述電池模組還包括一個PCB板，所述PCB板上集成有一個連接電路；每一所述電池單體的正負極分別焊接于所述PCB板以形成所述電池組，且所述電池組與所述連接電路連接；每相鄰兩個所述電池單體之間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組，其特征在于，每相鄰兩個所述電池單體之間的間隙內(nèi)設(shè)置有硅膠膏固定件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組，其特征在于，所述PCB板上還集成有若干個保護電路，每一所述保護電路與所述對應(yīng)的電池單體連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組，其特征在于，所述PCB板上還集成有若干個均衡電路，每一所述均衡電路與所述對應(yīng)的電池單體連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組，其特征在于，所述電池模組還包括若干鎳片，所述鎳片分別焊接于每一所述單體電池的正負兩級；所述PCB板設(shè)有排列成至少兩排的若干通孔，每一所述單體電池上的兩鎳片分別焊接于對應(yīng)的所述通孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池模組，其特征在于，每一排的相鄰兩通孔之間的距離大于每一所述單體電池的直徑；位于不同排上的相對兩通孔之間的距離等于每一所述單體電池的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池模組，其特征在于，所述PCB板上還設(shè)有若干焊盤，每個所述焊盤位于每一所述通孔的一側(cè)，每一所述單體電池上的兩鎳片分別焊接于所述對應(yīng)的焊盤。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池模組，其特征在于，每一所述單體電池上的兩鎳片通過錫與所述對應(yīng)的焊盤焊接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池模組，包括電池組及PCB板，電池組由若干個電池單體串并聯(lián)而成，PCB板上集成有一個連接電路；每一電池單體的正負極分別焊接于PCB板以形成電池組，且電池組與連接電路連接；每相鄰兩個電池單體之間留有間隙。本實用新型的電池模組將連接電池單體的連接線路及保護電路集成在PCB板上，減少加工、裝配時間，降低了成本。并且，在每相鄰兩單體電池之間設(shè)有硅膠膏固定件來固定單體電池，加強單體電池的牢固性，避免了單獨設(shè)置固定電池組的支架，減少了體積，重量。并且，單體電池間隔設(shè)置增加了單體電池間的散熱效果，使熱量均衡，延長了電池組的壽命，提高了安全性。
【IPC分類】H01M10-613, H01M2-10, H01M2-20
【公開號】CN204516819
【申請?zhí)枴緾N201520180181
【發(fā)明人】田宏國, 沈道安, 黃永杰
【申請人】武漢威科奇新動力能源科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月27日