中小型變壓器疊積式鐵芯混片拆裝專(zhuān)用工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種中小型變壓器疊積式鐵芯混片拆裝專(zhuān)用工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵芯是變壓器能量轉(zhuǎn)換的媒介，它把一次電路的電能轉(zhuǎn)為磁能，又由此磁能轉(zhuǎn)變?yōu)槎坞娐返碾娔?。疊積式中小型變壓器鐵芯通常采用多級(jí)外接圓形或長(zhǎng)圓形，由高導(dǎo)磁冷軋取向硅鋼片疊片組成，硅鋼片厚度為0.20?0.30mm，其結(jié)構(gòu)為平面框形閉合式；為了盡量避免磁通轉(zhuǎn)彎時(shí)垂直于材料輾壓方向，鐵芯中部芯柱片與上下兩端鐵軛片相接的角部位置均為45°全斜接縫，同時(shí)考慮到接縫處應(yīng)有足夠的連接強(qiáng)度和改善變壓器空載性能，采用多個(gè)階梯接縫形式，即每階錯(cuò)開(kāi)一個(gè)相等的距離。
[0003]鐵芯混片就是將不同廠家或不同牌號(hào)硅鋼片按照一定的比例和規(guī)律用在同一臺(tái)變壓器鐵芯中。從技術(shù)的角度，一臺(tái)鐵芯中不宜采用混片，但在中小型變壓器實(shí)際制造中往往在娃鋼片萱積完成后的半成品檢測(cè)中出現(xiàn)性能超標(biāo)情況，考慮到整個(gè)鐵芯報(bào)廢對(duì)經(jīng)濟(jì)成本的影響，通常采用一種即捷徑又可以將經(jīng)濟(jì)損失降到最低的辦法，即更換部分硅鋼片?？紤]到鐵芯的集膚效應(yīng)，通常選擇采用同類(lèi)型性能更優(yōu)的硅鋼片更換原硅鋼片并且置于鐵芯截面的中心位置，以此來(lái)達(dá)到兩種材料硅鋼片配合使用后超標(biāo)現(xiàn)象消除的目的。例如一臺(tái)變壓器為普通H1-B料鐵芯，另一臺(tái)變壓器為H1-B激光刻痕料鐵芯，通常更換部分硅鋼片的方法如圖1、圖2、圖3和圖4所示，以更換鐵芯截面最大級(jí)厚度、每階疊片數(shù)二片為例，將普通H1-B鐵芯I平放在操作臺(tái)2上，拆卸上夾件3和下夾件4，保護(hù)性拆卸上鐵軛5、下鐵軛7、中部芯柱6厚度δ 7中的上表面二張硅鋼片，按此規(guī)律由上而下逐疊(二片)拆卸整個(gè)鐵芯中δ 6、δ 5、δ 4、δ 3、δ 2、δ I級(jí)厚中的娃鋼片。
[0004]采用同樣的方法拆卸H1-B激光刻痕鐵芯的δ ?'、δ 6' δ 5,、δ 4' δ 3' δ 2,級(jí)厚中的硅鋼片；將δ I7級(jí)厚中的硅鋼片，以每疊二片移到普通H1-B鐵芯δ I級(jí)相對(duì)應(yīng)的上鐵軛5、下鐵軛7、中部芯柱6位置上，以δ I7級(jí)厚中的硅鋼片逐疊替換普通H1-B鐵芯δ I級(jí)厚中的硅鋼片；再用同樣的疊積方法，將上述保護(hù)性拆卸下來(lái)的δ2、δ3、δ4、δ5、δ6、δ7級(jí)厚硅鋼片逐疊恢復(fù)，恢復(fù)后的鐵芯截面如圖5所示，然后安裝上夾件3和下夾件4，從而完成對(duì)普通H1-B鐵芯I最大級(jí)厚度激光刻痕硅鋼片的更換。
[0005]從上述更換過(guò)程中可以看出，無(wú)論是硅鋼片的保護(hù)性拆除還是更換和恢復(fù)，都受到了階梯疊積工藝的限制，并且是一項(xiàng)繁瑣的重復(fù)性的作業(yè)，加之疊積過(guò)程中還需要對(duì)接縫尺寸的嚴(yán)控，使得整個(gè)硅鋼片更換作業(yè)所化費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)，降低了作業(yè)效率，并且勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種中小型變壓器疊積式鐵芯混片拆裝專(zhuān)用工裝，本工裝實(shí)現(xiàn)變壓器鐵芯一級(jí)或多級(jí)整體吊裝，避免了在混片拆裝過(guò)程中逐級(jí)逐疊拆卸和疊積的繁瑣作業(yè)，保證了鐵芯接縫處間隙尺寸不變，降低了作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型中小型變壓器疊積式鐵芯混片拆裝專(zhuān)用工裝包括鐵芯的上夾件、下夾件、上鐵軛、下鐵軛，還包括上插板、下插板、上壓板、下壓板、四根固定梁、一組吊攀和若干緊固件，所述上壓板設(shè)于所述鐵芯的上夾件與上鐵軛之間，所述下壓板設(shè)于所述鐵芯的下夾件與下鐵軛之間，所述四根固定梁平行間隔設(shè)于所述上夾件與下夾件之間，所述上插板和下插板分別從鐵芯上鐵軛長(zhǎng)軸外側(cè)和下鐵軛長(zhǎng)軸外側(cè)同級(jí)相向插入鐵芯，所述上插板和下插板分別通過(guò)所述若干緊固件連接所述上夾件和下夾件以及四根固定梁，所述一組吊攀間隔均布設(shè)于所述四根固定梁中居中的兩根固定梁相鄰側(cè)或相向側(cè)。
[0008]進(jìn)一步，所述上插板和下插板在插入所述鐵芯端設(shè)有倒斜坡。
[0009]進(jìn)一步，所述四根固定梁是槽鋼，所述若干緊固件是緊固螺桿和螺母。
[0010]進(jìn)一步，本工裝還包括封板，所述封板分別設(shè)于所述四根槽鋼兩端，所述四根槽鋼通過(guò)所述封板和螺栓連接所述上夾件和下夾件。
[0011]由于本實(shí)用新型中小型變壓器疊積式鐵芯混片拆裝專(zhuān)用工裝采用了上述技術(shù)方案，即本工裝的上壓板設(shè)于鐵芯的上夾件與上鐵軛之間，下壓板設(shè)于鐵芯的下夾件與下鐵軛之間，四根固定梁平行間隔設(shè)于上夾件與下夾件之間，上插板和下插板分別從鐵芯上鐵軛長(zhǎng)軸外側(cè)和下鐵軛長(zhǎng)軸外側(cè)同級(jí)相向插入鐵芯，上插板和下插板分別通過(guò)若干緊固件連接上夾件和下夾件以及四根固定梁，一組吊攀間隔均布設(shè)于四根固定梁中居中的兩根固定梁相鄰側(cè)或相向側(cè)。本工裝實(shí)現(xiàn)變壓器鐵芯一級(jí)或多級(jí)整體吊裝，避免了在混片拆裝過(guò)程中逐級(jí)逐疊拆卸和疊積的繁瑣作業(yè)，保證了鐵芯接縫處間隙尺寸不變，降低了作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0013]圖1為普通H1-B鐵芯硅鋼片拆裝示意圖；
[0014]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0015]圖3為圖1的俯視圖；
[0016]圖4為圖1中A-A向視圖；
[0017]圖5為普通H1-B鐵芯中最大級(jí)厚度硅鋼片更換后的截面示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型專(zhuān)用工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為圖6的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例如圖6和圖7所示，本實(shí)用新型中小型變壓器疊積式鐵芯混片拆裝專(zhuān)用工裝包括鐵芯的上夾件3、下夾件4、上鐵軛5、下鐵軛7，還包括上插板11、下插板12、上壓板
13、下壓板14、四根固定梁15、一組吊攀16和若干緊固件17，所述上壓板13設(shè)于所述鐵芯的上夾件3與上鐵軛5之間，所述下壓板14設(shè)于所述鐵芯的下夾件4與下鐵軛7之間，所述四根固定梁15平行間隔設(shè)于所述上夾件3與下夾件4之間，所述上插板11和下插板12分別從鐵芯上鐵軛5長(zhǎng)軸外側(cè)和下鐵軛7長(zhǎng)軸外側(cè)同級(jí)相向插入鐵芯，所述上插板11和下插板12分別通過(guò)所述若干緊固件17連接所述上夾件3和下夾件4以及四根固定梁15，所述一組吊攀16間隔均布設(shè)于所述四根固定梁15中居中的兩根固定梁相鄰側(cè)或相向側(cè)。
[0021]優(yōu)選的，所述上插板11和下插板12在插入所述鐵芯端設(shè)有倒斜坡。倒斜坡可使上插板和下插板在外力輕擊下由外向內(nèi)逐漸插入鐵芯，避免插入過(guò)程損壞鐵芯。
[0022]優(yōu)選的，所述四根固定梁15是槽鋼，所述若干緊固件17是緊固螺桿和螺母。
[0023]優(yōu)選的，本工裝還包括封板18，所述封板18分別設(shè)于所述四根槽鋼兩端，所述四根槽鋼通過(guò)所述封板18和螺栓19連接所述上夾件3和下夾件4。封板的設(shè)置便于槽鋼通過(guò)螺栓與上夾件和下夾件的連接，使得槽鋼與上夾件和下夾件構(gòu)成整體，便于整體吊裝。
[0024]在變壓器鐵芯混片拆裝作業(yè)時(shí)，同樣以一臺(tái)變壓器為普通H1-B料鐵芯，另一臺(tái)變壓器為H1-B激光刻痕料鐵芯為例，首先通過(guò)輕擊將上插板和下插板相向插入普通H1-B料鐵芯的最大級(jí)厚度硅鋼片底面，插入前采用HH雙組份環(huán)氧膠涂刷整個(gè)普通H1-B鐵芯的縱剪端面，HH雙組份環(huán)氧膠具有粘合作用，將鐵芯的硅鋼片周邊粘牢，增加整體性，由于硅鋼片表面比較光滑，防止操作時(shí)硅鋼片跑片；然后通過(guò)緊固件將上插板和下插板分別與上夾件、下夾件以及四根固定梁連接，通過(guò)一組吊攀即可將普通H1-B料鐵芯的δ?至δ 7級(jí)硅鋼片整體托吊移出。用相同方法將H1-B激光刻痕料鐵芯的δΡ至δ 7 /級(jí)硅鋼片整體托吊移出并且互換就位；分別再在兩個(gè)鐵芯的次大級(jí)S 6和δ V厚度硅鋼片重復(fù)操作上插板和下插板并且整體托吊再互換就位，則完成了在普通H1-B鐵芯最大級(jí)更換激光刻痕料硅鋼片的整個(gè)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了鐵芯多級(jí)硅鋼片的整體置換，避免了在變壓器鐵芯混片拆裝中逐級(jí)逐疊拆卸和疊積的繁瑣作業(yè)，并且保證了鐵芯接縫處間隙尺寸不變，降低了作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中小型變壓器疊積式鐵芯混片拆裝專(zhuān)用工裝，包括鐵芯的上夾件、下夾件、上鐵軛、下鐵軛，其特征在于:還包括上插板、下插板、上壓板、下壓板、四根固定梁、一組吊攀和若干緊固件，所述上壓板設(shè)于所述鐵芯的上夾件與上鐵軛之間，所述下壓板設(shè)于所述鐵芯的下夾件與下鐵軛之間，所述四根固定梁平行間隔設(shè)于所述上夾件與下夾件之間，所述上插板和下插板分別從鐵芯上鐵軛長(zhǎng)軸外側(cè)和下鐵軛長(zhǎng)軸外側(cè)同級(jí)相向插入鐵芯，所述上插板和下插板分別通過(guò)所述若干緊固件連接所述上夾件和下夾件以及四根固定梁，所述一組吊攀間隔均布設(shè)于所述四根固定梁中居中的兩根固定梁相鄰側(cè)或相向側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中小型變壓器疊積式鐵芯混片拆裝專(zhuān)用工裝，其特征在于:所述上插板和下插板在插入所述鐵芯端設(shè)有倒斜坡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中小型變壓器疊積式鐵芯混片拆裝專(zhuān)用工裝，其特征在于:所述四根固定梁是槽鋼，所述若干緊固件是緊固螺桿和螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中小型變壓器疊積式鐵芯混片拆裝專(zhuān)用工裝，其特征在于:本工裝還包括封板，所述封板分別設(shè)于所述四根槽鋼兩端，所述四根槽鋼通過(guò)所述封板和螺栓連接所述上夾件和下夾件。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中小型變壓器疊積式鐵芯混片拆裝專(zhuān)用工裝，本工裝的上壓板設(shè)于鐵芯的上夾件與上鐵軛之間，下壓板設(shè)于鐵芯的下夾件與下鐵軛之間，四根固定梁平行間隔設(shè)于上夾件與下夾件之間，上插板和下插板分別從鐵芯上鐵軛長(zhǎng)軸外側(cè)和下鐵軛長(zhǎng)軸外側(cè)同級(jí)相向插入鐵芯，上插板和下插板分別通過(guò)若干緊固件連接上夾件和下夾件以及四根固定梁，一組吊攀間隔均布設(shè)于四根固定梁中居中的兩根固定梁相鄰側(cè)或相向側(cè)。本工裝實(shí)現(xiàn)變壓器鐵芯一級(jí)或多級(jí)整體吊裝，避免了在混片拆裝過(guò)程中逐級(jí)逐疊拆卸和疊積的繁瑣作業(yè)，保證了鐵芯接縫處間隙尺寸不變，降低了作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率。
【IPC分類(lèi)】H01F41-02, H01F27-245
【公開(kāi)號(hào)】CN204558239
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520162195
【發(fā)明人】朱勤, 湯永仁
【申請(qǐng)人】上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日