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      鋁塑膜裁切機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8848777閱讀:266來(lái)源:國(guó)知局
      鋁塑膜裁切機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁塑膜裁切機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋁塑膜具有良好的延展性,其熱封強(qiáng)度高,不易導(dǎo)致彎角部分的隱形斷裂而保障電池不易漲氣,同時(shí)具有良好的耐電解液腐蝕的性能,其逐漸成為電池包裝的首選材料,然而在鋁塑膜的制作過(guò)程中,鋁塑膜生產(chǎn)后進(jìn)行需要進(jìn)行收卷包裝,需要進(jìn)行定長(zhǎng)切割,目前鋁塑膜切割時(shí)對(duì)其定位的采用機(jī)械定位方式,其容易對(duì)鋁塑膜表面造成擦傷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種鋁塑膜裁切機(jī)構(gòu),不會(huì)對(duì)鋁塑膜表面造成損傷。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種鋁塑膜裁切機(jī)構(gòu),包括用于輸送鋁塑膜的輸送架,所述輸送架的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐架,兩側(cè)所述支撐架上分別滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)架,兩側(cè)所述滑動(dòng)架之間設(shè)置有切刀,所述滑動(dòng)架由氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng),所述支撐架的前側(cè)設(shè)置有鋁塑膜定位機(jī)構(gòu),所述鋁塑膜定位機(jī)構(gòu)包括鑲嵌設(shè)置于所述輸送架上的負(fù)壓吸附板,所述負(fù)壓吸附板為中空板,其一側(cè)端面開(kāi)設(shè)有若干負(fù)壓吸附孔,所述負(fù)壓吸附板通過(guò)氣管與壓縮氣源相連接,所述輸送架上設(shè)置有用于檢測(cè)鋁塑膜厚度的檢測(cè)傳感器,所述氣管上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥,所述檢測(cè)傳感器與所述氣壓調(diào)節(jié)閥的控制器相連接。
      [0005]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述支撐架上設(shè)置有氣缸定位架,所述氣缸的缸體與所述氣缸定位架相固定連接。
      [0006]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述輸送架上設(shè)置有限位傳感器,所述限位傳感器與所述氣缸的控制器相連接。
      [0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過(guò)采用負(fù)壓吸附板對(duì)鋁塑膜進(jìn)行定位切害J,不會(huì)對(duì)鋁塑膜表面造成損傷,此外能夠根據(jù)不同厚度的鋁塑膜調(diào)節(jié)相應(yīng)的吸附壓力,不至于對(duì)于薄的鋁塑膜造成吸附壓力過(guò)大而變形,對(duì)于厚的鋁塑膜造成吸附壓力過(guò)小而吸不住的情形出現(xiàn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
      [0009]其中:1、輸送架;2、支撐架;3、滑動(dòng)架;4、切刀;5、負(fù)壓吸附板;6、壓縮氣源;7、檢測(cè)傳感器;8、氣壓調(diào)節(jié)閥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0011]如圖1所示,一種鋁塑膜裁切機(jī)構(gòu),包括用于輸送鋁塑膜的輸送架1,所述輸送架I的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐架2,兩側(cè)所述支撐架2上分別滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)架3,兩側(cè)所述滑動(dòng)架3之間設(shè)置有切刀4,所述滑動(dòng)架3由氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng),所述支撐架2的前側(cè)設(shè)置有鋁塑膜定位機(jī)構(gòu),所述鋁塑膜定位機(jī)構(gòu)包括鑲嵌設(shè)置于所述輸送架I上的負(fù)壓吸附板5,所述負(fù)壓吸附板5為中空板,其一側(cè)端面開(kāi)設(shè)有若干負(fù)壓吸附孔,所述負(fù)壓吸附板5通過(guò)氣管與壓縮氣源6相連接,所述輸送架I上設(shè)置有用于檢測(cè)鋁塑膜厚度的檢測(cè)傳感器7,所述氣管上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥8,所述檢測(cè)傳感器7與所述氣壓調(diào)節(jié)閥8的控制器相連接。
      [0012]工作原理:輸送架I用于輸送鋁塑膜,檢測(cè)傳感器7檢測(cè)鋁塑膜的厚度,其將信號(hào)發(fā)送給氣壓調(diào)節(jié)閥8的控制器,氣壓調(diào)節(jié)閥8調(diào)節(jié)相應(yīng)的氣壓,使得負(fù)壓吸附的吸附壓力與鋁塑膜的厚度相適配,不至于對(duì)于薄的鋁塑膜造成吸附壓力過(guò)大而變形,對(duì)于厚的鋁塑膜造成吸附壓力過(guò)小而吸不住的情形出現(xiàn)
      [0013]如圖1所示,為了安裝方便,所述支撐架2上設(shè)置有氣缸定位架,所述氣缸的缸體與所述氣缸定位架相固定連接。
      [0014]如圖1所示,為了能夠?qū)崿F(xiàn)定長(zhǎng)裁切功能,所述輸送架I上設(shè)置有限位傳感器,所述限位傳感器與所述氣缸的控制器相連接。
      [0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鋁塑膜裁切機(jī)構(gòu),其特征在于:包括用于輸送鋁塑膜的輸送架,所述輸送架的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐架,兩側(cè)所述支撐架上分別滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)架,兩側(cè)所述滑動(dòng)架之間設(shè)置有切刀,所述滑動(dòng)架由氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng),所述支撐架的前側(cè)設(shè)置有鋁塑膜定位機(jī)構(gòu),所述鋁塑膜定位機(jī)構(gòu)包括鑲嵌設(shè)置于所述輸送架上的負(fù)壓吸附板,所述負(fù)壓吸附板為中空板,其一側(cè)端面開(kāi)設(shè)有若干負(fù)壓吸附孔,所述負(fù)壓吸附板通過(guò)氣管與壓縮氣源相連接,所述輸送架上設(shè)置有用于檢測(cè)鋁塑膜厚度的檢測(cè)傳感器,所述氣管上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥,所述檢測(cè)傳感器與所述氣壓調(diào)節(jié)閥的控制器相連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的鋁塑膜裁切機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐架上設(shè)置有氣缸定位架,所述氣缸的缸體與所述氣缸定位架相固定連接。
      3.如權(quán)利要求1所述的鋁塑膜裁切機(jī)構(gòu),其特征在于:所述輸送架上設(shè)置有限位傳感器,所述限位傳感器與所述氣缸的控制器相連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁塑膜裁切機(jī)構(gòu),包括用于輸送鋁塑膜的輸送架,輸送架的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐架,兩側(cè)支撐架上分別滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)架,兩側(cè)滑動(dòng)架之間設(shè)置有切刀,滑動(dòng)架由氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng),支撐架的前側(cè)設(shè)置有鋁塑膜定位機(jī)構(gòu),鋁塑膜定位機(jī)構(gòu)包括鑲嵌設(shè)置于輸送架上的負(fù)壓吸附板,負(fù)壓吸附板為中空板,其一側(cè)端面開(kāi)設(shè)有若干負(fù)壓吸附孔,負(fù)壓吸附板通過(guò)氣管與壓縮氣源相連接,輸送架上設(shè)置有用于檢測(cè)鋁塑膜厚度的檢測(cè)傳感器,氣管上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥,檢測(cè)傳感器與氣壓調(diào)節(jié)閥的控制器相連接,通過(guò)采用負(fù)壓吸附板對(duì)鋁塑膜進(jìn)行定位切割,不會(huì)對(duì)鋁塑膜表面造成損傷,此外能夠根據(jù)不同厚度的鋁塑膜調(diào)節(jié)相應(yīng)的吸附壓力。
      【IPC分類】H01M2-02
      【公開(kāi)號(hào)】CN204558561
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520102297
      【發(fā)明人】秦亞君, 黃亮
      【申請(qǐng)人】江陰駿馳光電科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月12日
      【申請(qǐng)日】2015年2月13日
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