一種軟包裝鋰離子電池組合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軟包裝鋰離子電池組合裝置，屬于鋰離子電池制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子動力電池以其優(yōu)異的功能和特性，已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。鋰離子動力電池包含軟包、鋼殼、鋁殼、圓柱等多種形式，每種結(jié)構(gòu)都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，其中軟包電芯被廣泛用于電動汽車、儲能、移動電源等領(lǐng)域，其優(yōu)異的能量密度和形狀多變性，被大多數(shù)廠家所信賴，但軟包鋰離子電池由于自身特性的結(jié)構(gòu)特性，也存在的諸多缺點(diǎn)。如外表面較為柔軟，容易被刺破，極耳連接現(xiàn)在常用的工藝有超生焊接、固定夾塊物理夾緊等，各個(gè)工藝有其不足點(diǎn)，如超聲焊接操作較為復(fù)雜，且焊接設(shè)備價(jià)格昂貴。固定夾塊夾緊方式容易出現(xiàn)螺絲松動，導(dǎo)致其并聯(lián)極耳連接不緊固，同時(shí)在錫焊的過程中，由于烙鐵的溫度過高，極片的傳熱速度較為迅速，容易損壞電芯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡易軟包鋰離子電池組合裝置，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中軟包電芯的保護(hù)不足，以及軟包串并聯(lián)困難等問題，使得軟包電芯得到更為廣泛的應(yīng)用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種軟包裝鋰離子電池組合裝置，包括至少一個(gè)固定支架、鋰電池電芯、至少一個(gè)銅排，所述鋰電池電芯安裝在固定支架之間，所述固定支架頂部設(shè)置有凸?fàn)铙w，凸?fàn)铙w側(cè)端的固定支架上設(shè)置有固定柱，所述固定柱上固定有銅排，所述銅排為Z字形銅排，所述銅排上設(shè)置有固定柱固定孔及正極或負(fù)極接線柱，所述Z字形銅排的底端通過固定柱固定孔固定在固定支架的固定柱上，并與固定支架之間的鋰電池電芯正極或負(fù)極極耳相接觸，Z字形銅排的頂端位于凸?fàn)铙w的上方。
[0005]進(jìn)一步，所述凸?fàn)铙w為三個(gè)，排列設(shè)置在固定支架上，中間凸?fàn)铙w的兩側(cè)及兩側(cè)凸?fàn)铙w的一側(cè)設(shè)置有固定柱。
[0006]進(jìn)一步，一種軟包裝鋰離子電池組合裝置還包括擋板及加強(qiáng)筋，所述擋板安裝在固定支架的外端面，擋板之間安裝有加強(qiáng)筋。
[0007]進(jìn)一步，所述固定支架豎向側(cè)面的一端設(shè)置有安裝柱，另一端設(shè)置有安裝槽，固定支架之間通過安裝柱與安裝槽的套接固定在一起。
[0008]進(jìn)一步，所述的固定支架為絕緣塑料支架。
[0009]進(jìn)一步，所述擋板為絕緣塑料擋板。
[0010]本實(shí)用新型大大提高了該電芯的安全性能及組裝效率，一般來講，該類型鋰電池組后段組裝較為麻煩，且極耳處理不變，實(shí)際操作中往往會有雜物摻雜在軟包電芯中間，此發(fā)明解決了電芯的組裝困難的瓶頸，且極大的提高了軟包的安全性能。此支架還能提高軟包的穩(wěn)定性，使軟包電芯由單個(gè)模塊通過串并聯(lián)變成一個(gè)可靠穩(wěn)定的整組電芯，且提高了電芯的抗振動性，同時(shí)也增強(qiáng)了電芯的耐碰撞性，使軟包電芯在動力電池領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，并且大批量的生產(chǎn)中使得操作工人的生產(chǎn)效率得到改善。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，顯而易見下述附圖及【具體實(shí)施方式】僅僅是本技術(shù)方案的一種表現(xiàn)形式，還可依據(jù)本技術(shù)方案獲得其他具體實(shí)施方案。
[0012]圖1，一種軟包裝鋰離子電池組合裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2，固定支架正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3，固定支架側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4，銅排結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，固定支架1、鋰電池電芯2、銅排3、凸?fàn)铙w4、固定柱5、固定柱固定孔6、正極或負(fù)極接線柱7、擋板8、加強(qiáng)筋9、安裝柱10、安裝槽11。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-2所示，一種軟包裝鋰離子電池組合裝置，包括至少一個(gè)固定支架1、鋰電池電芯2、至少一個(gè)銅排3，所述鋰電池電芯2安裝在固定支架I之間，所述固定支架I頂部設(shè)置有凸?fàn)铙w4，凸?fàn)铙w4側(cè)端的固定支架I上設(shè)置有固定柱5，所述固定柱5上固定有銅排3，所述銅排3為Z字形銅排，所述銅排3上設(shè)置有固定柱固定孔6及正極或負(fù)極接線柱7，所述Z字形銅排的底端通過固定柱固定孔6固定在固定支架I的固定柱5上，并與固定支架I之間的鋰電池電芯2正極或負(fù)極極耳相接觸，Z字形銅排的頂端位于凸?fàn)铙w4的上方。
[0018]進(jìn)一步，所述凸?fàn)铙w4為三個(gè)，排列設(shè)置在固定支架I上，中間凸?fàn)铙w的兩側(cè)及兩側(cè)凸?fàn)铙w的一側(cè)設(shè)置有固定柱。
[0019]進(jìn)一步，一種軟包裝鋰離子電池組合裝置還包括擋板8及加強(qiáng)筋9，所述擋板8安裝在固定支架I的外端面，擋板8之間安裝有加強(qiáng)筋9。
[0020]進(jìn)一步，所述固定支架I豎向側(cè)面的一端設(shè)置有安裝柱10，另一端設(shè)置有安裝槽11，固定支架I之間通過安裝柱10與安裝槽11的套接固定在一起。
[0021]進(jìn)一步，所述的固定支架I為絕緣塑料支架。
[0022]進(jìn)一步，所述擋板8為絕緣塑料擋板。
[0023]顯而易見，上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例，任何在此基礎(chǔ)上的簡單改進(jìn)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟包裝鋰離子電池組合裝置，包括至少一個(gè)固定支架、鋰電池電芯、至少一個(gè)銅排，其特征在于所述鋰電池電芯安裝在固定支架之間，所述固定支架頂部設(shè)置有凸?fàn)铙w，凸?fàn)铙w側(cè)端的固定支架上設(shè)置有固定柱，所述固定柱上固定有銅排，所述銅排為Z字形銅排，所述銅排上設(shè)置有固定柱固定孔及正極或負(fù)極接線柱，所述Z字形銅排的底端通過固定柱固定孔固定在固定支架的固定柱上，并與固定支架之間的鋰電池電芯正極或負(fù)極極耳相接觸，Z字形銅排的頂端位于凸?fàn)铙w的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包裝鋰離子電池組合裝置，其特征在于所述凸?fàn)铙w為三個(gè)，排列設(shè)置在固定支架上，中間凸?fàn)铙w的兩側(cè)及兩側(cè)凸?fàn)铙w的一側(cè)設(shè)置有固定柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包裝鋰離子電池組合裝置，其特征在于還包括擋板及加強(qiáng)筋，所述擋板安裝在固定支架的外端面，擋板之間安裝有加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包裝鋰離子電池組合裝置，其特征在于所述的固定支架為絕緣塑料支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軟包裝鋰離子電池組合裝置，其特征在于所述擋板為絕緣塑料擋板。
【專利摘要】一種軟包裝鋰離子電池組合裝置，包括固定支架、擋板、銅排及加強(qiáng)筋，固定支架之間安裝鋰電池，固定支架的兩端安裝擋板，擋板之間安裝有加強(qiáng)筋，固定支架一側(cè)頂部設(shè)置有三個(gè)凸?fàn)铙w，凸?fàn)铙w的底部設(shè)置有固定柱，固定柱用于固定銅排，銅排與鋰電池電芯的正極或負(fù)極相接觸，鋰電池電芯的正負(fù)極分別位于固定支架頂部中間凸?fàn)铙w的兩側(cè)，本實(shí)用新型大大提高了該電芯的安全性能及組裝效率，解決了電芯組裝困難的瓶頸，且極大的提高了軟包的安全性能。此支架還能提高軟包的穩(wěn)定性，使軟包電芯由單個(gè)模塊通過串并聯(lián)變成一個(gè)可靠穩(wěn)定的整組電芯，提高了電芯的抗振動性，增強(qiáng)電芯的耐碰撞性，使軟包電芯得到更廣泛應(yīng)用，使得操作工人的生產(chǎn)效率得到改善。
【IPC分類】H01M2-20, H01M2-10, H01M10-04
【公開號】CN204558592
【申請?zhí)枴緾N201520008371
【發(fā)明人】王嘯, 宗明浩
【申請人】山東潤峰集團(tuán)新能源科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月7日