一種電池隔膜分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池隔膜分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軟包裝鋰離子電池采用液體電解液作為鋰離子在正負(fù)極之間傳輸?shù)慕橘|(zhì)，外包裝采用多層塑料復(fù)合薄膜。由于軟包裝鋰離子電池沒有采用金屬外殼，具有安全性好、能量密度高的優(yōu)點(diǎn)，而且制作過程簡單因此成本低。軟包裝鋰離子電池不僅應(yīng)用于電動汽車等高功率需求領(lǐng)域，也被應(yīng)用在電力等高能量需求領(lǐng)域。隨著軟包裝鋰離子電池的快速發(fā)展，帶來了新的問題，即如何解決軟包裝電池的報(bào)廢和回收處理。鋰離子動力電池含有大量的有價(jià)金屬，科學(xué)的回收利用能帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。而目前相關(guān)的回收技術(shù)比較缺乏。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決目前電池的報(bào)廢和回收處理缺少相關(guān)技術(shù)支持的問題，具體針對如何將從軟包裝電池里取出的隔膜和正負(fù)極，安全有效地分類回收的問題，提供一種電池隔膜分離裝置。
[0004]為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種電池隔膜分離裝置，所述裝置包括固定板，固定板的一側(cè)設(shè)有電機(jī)，固定板的另一側(cè)的左右兩邊分別間隔設(shè)置有一對L型擺臂和一對J型擺臂，一對L型擺臂之間通過L軸相連，一對J型擺臂之間通過J軸相連，固定板上由上至下分別設(shè)有第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、第三導(dǎo)向軸和卷繞軸，第一導(dǎo)向軸位于L型擺臂和J型擺臂圍成的空間內(nèi)，第二導(dǎo)向軸位于L型擺臂下部端部，第三導(dǎo)向軸位于L型擺臂下部端部下方，卷繞軸與電機(jī)相連，第二導(dǎo)向軸處設(shè)有L毛刷，第三導(dǎo)向軸處設(shè)有J毛刷。
[0006]作為優(yōu)選方案，L型擺臂和J型擺臂的下部端頭相接。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述L毛刷位于兩個(gè)L型擺臂之間，J毛刷位于兩個(gè)J型擺臂之間。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，能夠快速將電池隔膜與正負(fù)極片進(jìn)行分離，為后面的回收工作提供了極大的便利。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1固定板，2L型擺臂；3L毛刷；4L軸，5J型擺臂，6第一導(dǎo)向軸，7第二導(dǎo)向軸，8J軸，9J毛刷，10第三導(dǎo)向軸，11卷繞軸，12電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。
[0013]如果無特殊說明，本實(shí)用新型的實(shí)施例中所采用的原料均為本領(lǐng)域常用的原料，實(shí)施例中所采用的方法，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
[0014]實(shí)施例:
[0015]一種電池隔膜分離裝置，如圖1和圖2所示，一種電池隔膜分離裝置，其特征在于，所述裝置包括固定板1，固定板I的一側(cè)設(shè)有電機(jī)12，固定板I的另一側(cè)的左右兩邊分別間隔設(shè)置有一對L型擺臂2和一對J型擺臂5，L型擺臂2和J型擺臂5的下部端頭相接。一對L型擺臂2之間通過L軸4相連，一對J型擺臂5之間通過J軸8相連，固定板I上由上至下分別設(shè)有第一導(dǎo)向軸6、第二導(dǎo)向軸7、第三導(dǎo)向軸10和卷繞軸11，第一導(dǎo)向軸6位于L型擺臂2和J型擺臂5圍成的空間內(nèi)，第二導(dǎo)向軸7位于L型擺臂2下部端部，第三導(dǎo)向軸10位于L型擺臂2下部端部下方，卷繞軸11與電機(jī)12相連，第二導(dǎo)向軸7處設(shè)有L毛刷3，第三導(dǎo)向軸10處設(shè)有J毛刷9，所述L毛刷3位于兩個(gè)L型擺臂2之間，J毛刷9位于兩個(gè)J型擺臂5之間。
[0016]使用時(shí)，先將L型擺臂2和J型擺臂5向兩邊分開，將粘著極片的隔膜放在裝置上面然后再將隔膜固定在卷繞軸11上，然后合上L型擺臂2和J型擺臂5，第一導(dǎo)向軸6、第二導(dǎo)向軸7和第三導(dǎo)向軸10均不在同一垂直線上，因此第一導(dǎo)向軸6和第二導(dǎo)向軸7把隔膜形成一定的角度，第二導(dǎo)向軸7和第三導(dǎo)向軸10也同樣將隔膜形成一定的角度。第二導(dǎo)向軸7和第三導(dǎo)向軸10上都設(shè)置有一個(gè)毛刷，當(dāng)隔膜穿過第一導(dǎo)向軸6和第二導(dǎo)向軸7，隔膜會形成一個(gè)鈍角，毛刷壓在隔膜上，右邊的極片會很容易分離掉在右邊的料筒里。當(dāng)隔膜穿過第二導(dǎo)向軸7和第三導(dǎo)向軸10，隔膜會形成一個(gè)銳角，這時(shí)候左邊的毛刷壓在隔膜上將左邊的極片剝離掉在左邊的料筒里。卷繞軸11會在電機(jī)12的作用下將隔膜都卷成筒狀，而之前粘在隔膜的極片也會掉在左右兩個(gè)料筒里。分離完成后可以取出卷繞在卷繞軸11的隔膜，完成正負(fù)極分離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池隔膜分離裝置，其特征在于，所述裝置包括固定板(1)，固定板(I)的一側(cè)設(shè)有電機(jī)(12)，固定板(I)的另一側(cè)的左右兩邊分別間隔設(shè)置有一對L型擺臂(2)和一對J型擺臂(5)，一對L型擺臂(2)之間通過L軸(4)相連，一對J型擺臂(5)之間通過J軸(8)相連，固定板(I)上由上至下分別設(shè)有第一導(dǎo)向軸(6)、第二導(dǎo)向軸(7)、第三導(dǎo)向軸(10)和卷繞軸(11)，第一導(dǎo)向軸(6)位于L型擺臂(2)和J型擺臂(5)圍成的空間內(nèi)，第二導(dǎo)向軸(7)位于L型擺臂(2)下部端部，第三導(dǎo)向軸(10)位于L型擺臂(2)下部端部下方，卷繞軸(11)與電機(jī)(12)相連，第二導(dǎo)向軸(7)處設(shè)有L毛刷(3)，第三導(dǎo)向軸(10)處設(shè)有J毛刷(9)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池隔膜分離裝置，其特征在于，L型擺臂(2)和J型擺臂(5)的下部端頭相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池隔膜分離裝置，其特征在于，所述L毛刷(3)位于兩個(gè)L型擺臂(2)之間，J毛刷(9)位于兩個(gè)J型擺臂(5)之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池隔膜分離裝置。所述裝置包括固定板，固定板的一側(cè)設(shè)有電機(jī)，固定板的另一側(cè)的左右兩邊分別間隔設(shè)置有一對L型擺臂和一對J型擺臂，一對L型擺臂之間通過L軸相連，一對J型擺臂之間通過J軸相連，固定板上由上至下分別設(shè)有第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、第三導(dǎo)向軸和卷繞軸，第一導(dǎo)向軸位于L型擺臂和J型擺臂圍成的空間內(nèi)，第二導(dǎo)向軸位于L型擺臂下部端部，第三導(dǎo)向軸位于L型擺臂下部端部下方，卷繞軸與電機(jī)相連，第二導(dǎo)向軸處設(shè)有L毛刷，第三導(dǎo)向軸處設(shè)有J毛刷。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，能夠快速將電池隔膜與正負(fù)極片進(jìn)行分離，為后面的回收工作提供了極大的便利。
【IPC分類】H01M10-54
【公開號】CN204577539
【申請?zhí)枴緾N201520176110
【發(fā)明人】石先興, 呂豪杰, 王慧敏, 嚴(yán)紅
【申請人】萬向A一二三系統(tǒng)有限公司, 萬向集團(tuán)公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月27日