一種卷繞式鉛酸電池的板柵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷繞式鉛酸電池的板柵。
【背景技術(shù)】
[0002]卷繞式鉛酸電池具有超大面積極板、超低內(nèi)阻的特點(diǎn)，具有超強(qiáng)高倍率放電能力、良好的部分荷電狀態(tài)下的工作能力、優(yōu)異的低溫性能，可最大限度實(shí)現(xiàn)免維護(hù)功能，抗震能力強(qiáng)，貯存周期長，被廣泛的應(yīng)用于汽車、摩托車起動(dòng)，發(fā)電機(jī)起動(dòng)，混合動(dòng)力汽車，儲(chǔ)能系統(tǒng)等領(lǐng)域。
[0003]在相同體積下，使用超薄鉛箔作為卷繞式鉛酸電池的板柵能夠進(jìn)一步增加極板的面積，降低電池內(nèi)阻，從而增加電池高倍率放電能力和低溫性能，同時(shí)能夠減少鉛的使用，減輕電池重量，提高電池能量密度。
[0004]在卷繞式鉛酸電池中，膏狀活性物質(zhì)涂在鉛或鉛合金的板柵上，板柵通過與活性物質(zhì)的接觸，在放電時(shí)將電池電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的電子匯聚并導(dǎo)出至外電路，在充電時(shí)將外電路的電子傳導(dǎo)給活性物質(zhì)，由此可知，板柵與活性物質(zhì)的接觸面是卷繞式鉛酸電池充放電性能的重要影響因素。
[0005]在目前使用鉛箔制作卷繞式鉛酸電池電極的工藝中，通常是將膏狀活性物質(zhì)直接涂在鉛或鉛合金制成的鉛箔上，再卷繞成型，然后直接固化干燥，以此將活性物質(zhì)固定在鉛箔上。然而這樣的工藝卻存在一下兩個(gè)弊端:
[0006]①鉛箔很光滑，干燥后特別是在卷繞這種結(jié)構(gòu)下，活性物質(zhì)很容易從鉛箔上分離，造成電池內(nèi)阻的增加，這會(huì)對電池高倍率放電性造成很大影響；
[0007]②鉛箔很薄，因此涂在表面的活性物質(zhì)也很薄，在卷繞這種結(jié)構(gòu)下，活性物質(zhì)之間容易形成大量的裂隙，連接不牢固。結(jié)合①提到的因素，在多次充放電過后，活性物質(zhì)容易膨脹脫落，進(jìn)一步增加電池的內(nèi)阻，極大地影響電池的使用壽命。
[0008]因此，解決活性物質(zhì)與鉛箔的粘結(jié)問題是提升卷繞式鉛箔電池性能的關(guān)鍵技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型目的是提供一種卷繞式鉛酸電池的板柵，解決現(xiàn)有的板柵與活性物質(zhì)結(jié)合力差，容易脫落的問題。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種卷繞式鉛酸電池的板柵，包括板柵，板柵為鉛箔，鉛箔厚度為0.01~0.3mm，鉛箔上開有菱形或正六邊形孔，菱形的邊長或正六邊形的內(nèi)切圓直徑為0.01~9mm，每平方厘米鉛箔上的開孔數(shù)為10~2000個(gè)，板柵表面具有鉛膏層。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型的板柵上開有孔，使板柵與鉛膏間可以形成良好的結(jié)合界面，從而降低了電池的內(nèi)阻提高了電池的放電性能，尤其適用于制造需要超高放電電流的畜電池，解決了鉛膏容易脫落的問題。
【附圖說明】
[0013]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示，一種卷繞式鉛酸電池的板柵，包括板柵，板柵為鉛箔，鉛箔厚度為0.3mm，鉛箔上開有菱形孔，菱形的邊長為0.5mm，每平方厘米上開孔220個(gè)，板柵表面具有鉛膏層。
[0017]實(shí)施例2
[0018]如圖2所示，一種卷繞式鉛酸電池的板柵，包括板柵，板柵為鉛箔，鉛箔厚度為0.01mm，鉛箔上開有正六邊形孔，正六邊形內(nèi)切圓的直徑為4mm，每平方厘米上開孔14個(gè)，板柵表面具有鉛膏層。
[0019]制備方法如下:
[0020]①配制鉛合金:按標(biāo)準(zhǔn)配制預(yù)煉好鉛合金，與現(xiàn)有方法中的相同；
[0021]②熔化鉛合金:將預(yù)煉好的鉛合金放進(jìn)熔鉛鍋，加溫到350~500°C，至預(yù)煉好的鉛合金全部融化，與現(xiàn)有方法中的相同；
[0022]③鑄造鉛板:將融化的鉛合金泵入鑄帶機(jī)的連續(xù)鉛板模型內(nèi)，鑄成要求的寬度和厚度的鉛板，與現(xiàn)有方法中的相同；
[0023]④壓制鉛箔:將上述鉛板經(jīng)過輥軋機(jī)反復(fù)碾壓后形成厚度為0.01-0.3mm的鉛箔；
[0024]⑤沖孔:將上述鉛箔放置24小時(shí)后，經(jīng)過上下成套的兩個(gè)圓形模具連續(xù)沖孔后形成厚度為0.01-0.3mm的板柵骨架，再經(jīng)過由上下成套的兩個(gè)圓形壓平模具將板柵骨架壓平；此步驟為本實(shí)用新型的創(chuàng)新步驟，板柵制作完成；
[0025]⑥極板涂填:將上述板柵骨架進(jìn)行鉛膏涂填，極板制作完成。
[0026]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本申請的【具體實(shí)施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本申請保護(hù)范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請技術(shù)方案構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本申請的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷繞式鉛酸電池的板柵，包括板柵，其特征在于，板柵為鉛箔，鉛箔厚度為.0.01-0.3mm，鉛箔上開有菱形或正六邊形孔，菱形的邊長或正六邊形的內(nèi)切圓直徑為.0.01~9mm，每平方厘米鉛箔上的開孔數(shù)為10~2000個(gè)，板柵表面具有鉛膏層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卷繞式鉛酸電池的板柵，包括板柵，板柵為鉛箔，鉛箔厚度為0.01~0.3mm，鉛箔上開有菱形或正六邊形孔，菱形的邊長或正六邊形的內(nèi)切圓直徑為0.01~9mm，每平方厘米鉛箔上的開孔數(shù)為10~2000個(gè)，板柵表面具有鉛膏層。本實(shí)用新型的板柵上開有孔，使板柵與鉛膏間可以形成良好的結(jié)合界面，從而降低了電池的內(nèi)阻提高了電池的放電性能，尤其適用于制造需要超高放電電流的畜電池，解決了鉛膏容易脫落的問題。
【IPC分類】H01M4-84, H01M4-73
【公開號(hào)】CN204596876
【申請?zhí)枴緾N201520378019
【發(fā)明人】王遠(yuǎn)強(qiáng), 胡遵富, 劉文俊, 杜橋新
【申請人】遂寧宏成電源科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月4日