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      一種電刷結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8887340閱讀:185來源:國知局
      一種電刷結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種電刷結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]刷架總成是起動(dòng)機(jī)的整流端子,電刷結(jié)構(gòu)則是組成刷架的核心部件?,F(xiàn)有技術(shù)中的電刷結(jié)構(gòu)主要包括電刷體、以及與該電刷體固定連接的導(dǎo)線,電刷體是由銅粉和碳粉按比例燒結(jié)而成,起導(dǎo)電及整流作用,隨著使用而磨損消耗,在起動(dòng)機(jī)實(shí)際使用3萬次,使用壽命短,而且電刷體的整流換向的潤(rùn)滑性較差,初期磨合較慢,容易產(chǎn)生噪音和火花電流,從而影響電刷結(jié)構(gòu)的正常使用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、耐磨性和導(dǎo)電性好、使用壽命長(zhǎng)、火花電流少、噪音低的電刷結(jié)構(gòu)。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種電刷結(jié)構(gòu),包括電刷體、以及與該電刷體固定連接的導(dǎo)線,所述電刷體由導(dǎo)電中間層、以及設(shè)置在該導(dǎo)電中間層的左、右端面外的耐磨導(dǎo)電外層構(gòu)成,所述導(dǎo)線的連接端嵌設(shè)于所述導(dǎo)電中間層的后端內(nèi),所述導(dǎo)電中間層和耐磨導(dǎo)電外層的前端上設(shè)有連貫的弧形面,該弧形面上凹設(shè)有齒形槽。
      [0005]進(jìn)一步,所述齒形槽的齒寬方向與所述弧形面的軸線方向相平行。
      [0006]進(jìn)一步,所述導(dǎo)電中間層燒結(jié)在所述導(dǎo)線的連接端外,所述耐磨導(dǎo)電外層燒結(jié)在所述導(dǎo)電中間層的左、右端面外。
      [0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、導(dǎo)線由銅絲絞線而成,導(dǎo)電中間層由銅粉和碳粉按合適比例燒結(jié)而成,而耐磨導(dǎo)電外層由銅粉和碳粉及石墨等物質(zhì)按合適比例燒結(jié)而成,在制作時(shí),是先將導(dǎo)電中間層燒結(jié)在導(dǎo)線的連接端外,然后再將耐磨導(dǎo)電外層燒結(jié)在導(dǎo)電中間層的左、右端面外,不僅能保證整流換向的潤(rùn)滑需要,還能保證耐磨導(dǎo)電的需求,在起動(dòng)機(jī)實(shí)際使用中可達(dá)到50萬次,使用壽命長(zhǎng),可滿足最新市場(chǎng)的啟停起動(dòng)機(jī)的需求。2、在導(dǎo)電中間層和耐磨導(dǎo)電外層的前端的弧形面設(shè)置齒形槽,加快初期磨合,減少火花電流,降低初期噪音,保證電刷結(jié)構(gòu)的正常使用。3、齒形槽的齒寬方向與弧形面的軸線方向相平行,有利于加快初期磨合時(shí)間,降低噪音效果好。4、導(dǎo)電中間層燒結(jié)在導(dǎo)線的連接端外,耐磨導(dǎo)電外層燒結(jié)在導(dǎo)電中間層的左、右端面外,制作簡(jiǎn)單,連接可靠。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0010]參照?qǐng)D1,一種電刷結(jié)構(gòu),包括電刷體、以及與該電刷體固定連接的導(dǎo)線1,所述電刷體由導(dǎo)電中間層2、以及設(shè)置在該導(dǎo)電中間層的左、右端面外的耐磨導(dǎo)電外層3構(gòu)成,所述導(dǎo)線I的連接端嵌設(shè)于所述導(dǎo)電中間層2的后端內(nèi),所述導(dǎo)電中間層2和耐磨導(dǎo)電外層3的前端上設(shè)有連貫的弧形面,該弧形面上凹設(shè)有齒形槽4。
      [0011]導(dǎo)線I由銅絲絞線而成,導(dǎo)電中間層2由銅粉和碳粉按合適比例燒結(jié)而成,而耐磨導(dǎo)電外層3由銅粉和碳粉及石墨等物質(zhì)按合適比例燒結(jié)而成,在制作時(shí),是先將導(dǎo)電中間層2燒結(jié)在導(dǎo)線I的連接端外,然后再將耐磨導(dǎo)電外層3燒結(jié)在導(dǎo)電中間層2的左、右端面夕卜,不僅能保證整流換向的潤(rùn)滑需要,還能保證耐磨導(dǎo)電的需求,在起動(dòng)機(jī)實(shí)際使用中可達(dá)到50萬次,使用壽命長(zhǎng),可滿足最新市場(chǎng)的啟停起動(dòng)機(jī)的需求。在導(dǎo)電中間層2和耐磨導(dǎo)電外層3的前端的弧形面設(shè)置齒形槽4,加快初期磨合,減少火花電流,降低初期噪音,保證電刷結(jié)構(gòu)的正常使用。
      [0012]所述齒形槽4的齒寬方向與所述弧形面的軸線方向相平行,有利于加快初期磨合時(shí)間,降低噪音效果好。
      [0013]所述導(dǎo)電中間層2燒結(jié)在所述導(dǎo)線I的連接端外,所述耐磨導(dǎo)電外層3燒結(jié)在所述導(dǎo)電中間層2的左、右端面外,且從里到外依次燒結(jié),制作簡(jiǎn)單,連接可靠。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電刷結(jié)構(gòu),包括電刷體、以及與該電刷體固定連接的導(dǎo)線,其特征在于:所述電刷體由導(dǎo)電中間層、以及設(shè)置在該導(dǎo)電中間層的左、右端面外的耐磨導(dǎo)電外層構(gòu)成,所述導(dǎo)線的連接端嵌設(shè)于所述導(dǎo)電中間層的后端內(nèi),所述導(dǎo)電中間層和耐磨導(dǎo)電外層的前端上設(shè)有連貫的弧形面,該弧形面上凹設(shè)有齒形槽。
      2.按照權(quán)利要求1所述的電刷結(jié)構(gòu),其特征在于:所述齒形槽的齒寬方向與所述弧形面的軸線方向相平行。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的電刷結(jié)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)電中間層燒結(jié)在所述導(dǎo)線的連接端外,所述耐磨導(dǎo)電外層燒結(jié)在所述導(dǎo)電中間層的左、右端面外。
      【專利摘要】一種電刷結(jié)構(gòu),包括電刷體、以及與電刷體固定連接的導(dǎo)線,電刷體由導(dǎo)電中間層、以及設(shè)置在導(dǎo)電中間層的左、右端面外的耐磨導(dǎo)電外層構(gòu)成,導(dǎo)線的連接端嵌設(shè)于導(dǎo)電中間層的后端內(nèi),導(dǎo)電中間層和耐磨導(dǎo)電外層的前端上設(shè)有連貫的弧形面,弧形面上凹設(shè)有齒形槽。本實(shí)用新型的有益效果在于:1、電刷體由導(dǎo)電中間層和耐磨導(dǎo)電外層構(gòu)成,不僅能保證整流換向的潤(rùn)滑需要,還能保證耐磨導(dǎo)電的需求,在起動(dòng)機(jī)實(shí)際使用中可達(dá)到50萬次,使用壽命長(zhǎng),可滿足最新市場(chǎng)的啟停起動(dòng)機(jī)的需求。2、增設(shè)齒形槽,加快初期磨合,減少火花電流,降低初期噪音,保證電刷結(jié)構(gòu)的正常使用。
      【IPC分類】H01R39-24, H01R39-36, H01R39-20
      【公開號(hào)】CN204597189
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520306217
      【發(fā)明人】陸軍, 龔煥杰
      【申請(qǐng)人】寧波奧博汽車電器有限公司
      【公開日】2015年8月26日
      【申請(qǐng)日】2015年5月13日
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