一種電刷自動生產流水線的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型屬于電刷生產技術領域，具體涉及一種電刷自動生產流水線。
【背景技術】
[0002]電刷是與運動件作滑動接觸而形成電連接的一種導電部件，它的導電、導熱以及潤滑性能良好，并具有一定的機械強度和換向性火花的本能，是電機的重要組成部件。目前，電刷的生產主要依賴于常規(guī)的6000瓦大功率機床，這種大功率機床不僅需要專門的技術人員進行調試，以滿足不同規(guī)格電刷的生產要求，而且功耗大，產生的廢品率高，使得生產成本居高不下，同時，生產過程中產生的噪音和粉塵污染嚴重，威脅操作人員的健康和安全。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電刷自動生產流水線，在降低調試難度的同時，具有較高的成品率和較好的環(huán)保效果。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種電刷自動生產流水線，包括震動理料盤和水平軌道，震動理料盤通過連接滑軌與水平軌道連接，水平軌道上依次接有送料機構、左磨機構、上磨機構、下磨機構、右磨機構以及倒角磨削機構，水平軌道的端部設有收料斗。
[0006]所述送料機構包括安裝架，安裝架上方、水平軌道兩側分別設有輸送盤，輸送盤通過第一電機驅動，第一電機設于安裝架的下方，位于右側的第一電機連接有第一調節(jié)手輪，第一調節(jié)手輪設于安裝架的側面。
[0007]所述左磨機構包括旋調桿和第二電機，旋調桿的螺紋端與設于水平軌道外側的水平彈簧壓板活動連接，旋調桿的底部通過安裝座固定，第二電機設于水平彈簧壓板的左側，且其底部連接有第二調節(jié)手輪，第二電機的輸出軸固接有磨盤，水平軌道右側正對磨盤處設有彈簧壓板。
[0008]所述上磨機構包括第三電機，第三電機的側面設有第三調節(jié)手輪，第三電機的輸出軸固接有正對水平軌道的磨盤。
[0009]所述下磨機構包括壓板、第四調節(jié)手輪和第四電機，壓板正對水平軌道設置，且其根部與第四調節(jié)手輪連接，第四電機的輸出軸固接有正對壓板的磨盤，水平軌道對應磨盤處開有槽口。
[0010]所述右磨機構包括第五電機，第五電機設于水平軌道的右側，且其底部連接有第五調節(jié)手輪，第五電機的輸出軸固接有磨盤，水平軌道左側正對磨盤處設有彈簧壓板。
[0011]所述倒角磨削機構包括分別設于水平軌道右側和左側的第六電機和第七電機，第六電機和第七電機的輸出軸上均固接有兩個相對于水平軌道對稱的V型砂輪，且位于水平軌道上方的V型砂輪外套設有U型保護罩、位于水平軌道下方的V型砂輪與水平軌道之間設有鋼絲軌道跳梁，水平軌道正對V型砂輪處設有彈簧壓板。
[0012]所述磨盤的底部為環(huán)形磨削面，磨削面的內緣之間設有互合鋼片。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型通過各磨削機構實現(xiàn)對電刷的自動磨削成型，操作簡捷，調節(jié)方便，故障率低，極大地提高了電刷的生產效率，同時采用小功率電機代替老式機床，噪音低，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型中送料機構的俯視結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型中左磨機構的俯視結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型中右磨機構的俯視結構示意圖；
[0019]圖5是本實用新型中倒角磨削機構的俯視結構示意圖。
[0020]其中，1、第一電機，11、輸送盤，12、第一調節(jié)手輪，13、安裝架，2、旋調桿，21、水平彈簧壓板，3、第二電機，31、磨盤，32、第二調節(jié)手輪，4、第三電機，41、磨盤，42、第三調節(jié)手輪，5、第四電機，51、磨盤，6、壓板，61、第四調節(jié)手輪，7、第五電機，71、磨盤，72、第五調節(jié)手輪，8、第六電機，81、V型砂輪，9、第七電機，10、保護罩，14、彈簧壓板，15、水平軌道，16、收料斗，17、震動理料盤，18、連接滑軌。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]如圖1所示，一種電刷自動生產流水線，包括震動理料盤17和水平軌道15，震動理料盤17通過連接滑軌18與水平軌道15連接，水平軌道15上依次接有送料機構、左磨機構、上磨機構、下磨機構、右磨機構以及倒角磨削機構，水平軌道15的端部設有收料斗16，用以回收該生產流水線產出的電刷成品。
[0023]結合圖2所示，上述生產流水線的送料機構包括安裝架13，安裝架13上方、水平軌道15兩側分別設有輸送盤11，輸送盤11通過第一電機驅動I，第一電機I設于安裝架13的下方，位于右側的第一電機I連接有第一調節(jié)手輪12，第一調節(jié)手輪12設于安裝架13的側面，為后續(xù)水平軌道15上的電刷提供前進的推力。
[0024]結合圖3，上述生產流水線的左磨機構包括旋調桿2和第二電機3，旋調桿2的螺紋端與設于水平軌道15外側的水平彈簧壓板21活動連接，旋調桿2的底部通過安裝座固定，第二電機3設于水平彈簧壓板21的左側，且其底部連接有第二調節(jié)手輪32，第二電機3的輸出軸固接有磨盤31，水平軌道15右側正對磨盤31處設有彈簧壓板，調節(jié)旋調桿2，將水平彈簧壓板21調整到恰當?shù)乃礁叨?，確保電刷在水平軌道15上不突起，繼而通過磨盤31實現(xiàn)對電刷左側面的磨削。
[0025]上述生產流水線的上磨機構包括第三電機4，第三電機4的側面設有第三調節(jié)手輪42，第三電機4的輸出軸固接有正對水平軌道15的磨盤41，以實現(xiàn)對電刷上表面的磨削。
[0026]上述生產流水線的下磨機構包括壓板6、第四調節(jié)手輪61和第四電機5，壓板6正對水平軌道15設置，且其根部與第四調節(jié)手輪61連接，第四電機5的輸出軸固接有正對壓板6的磨盤51，水平軌道15對應磨盤51處開有槽口，通過壓板6對電刷的限位，實現(xiàn)對電刷下表面的磨削。
[0027]結合圖4，上述生產流水線的右磨機構包括第五電機7，第五電機7設于水平軌道15的右側，且其底部連接有第五調節(jié)手輪72，第五電機7的輸出軸固接有磨盤71，水平軌道15左側正對磨盤71處設有彈簧壓板14，以實現(xiàn)對電刷右側面的磨削。
[0028]結合圖5，上述生產流水線的倒角磨削機構包括分別設于水平軌道15右側和左側的第六電機8和第七電機9，第六電機8和第七電機9的輸出軸上均固接有兩個相對于水平軌道15對稱的V型砂輪81，且位于水平軌道15上方的V型砂輪81外套設有U型保護罩
10、位于水平軌道15下方的V型砂輪81與水平軌道15之間設有鋼絲軌道跳梁，水平軌道15正對V型砂輪81處設有彈簧壓板14，通過V型砂輪81依次實現(xiàn)對電刷右側上下兩個角以及左側上下兩個角的倒角磨削。
[0029]在上述生產流水線中，磨盤31、磨盤41、磨盤51以及磨盤71的底部為環(huán)形磨削面，磨削面的內緣之間設有互合鋼片，磨盤、V型砂輪81與彈簧壓板14配合，提高生產流水線整體的耐磨性，電機全部采用120瓦的小功率電機，有效減少了生產過程中的噪音污染，同時，可在各磨盤以及V型砂輪81處配置除塵風管，減少粉塵污染。
[0030]此外，可通過第一調節(jié)手輪12調節(jié)輸送盤11之間的間距，通過第二調節(jié)手輪32調節(jié)磨盤31與彈簧壓板之間的間距，通過第三調節(jié)手輪42調節(jié)磨盤41與水平軌道15之間的間距，通過第四調節(jié)手輪61調節(jié)壓板6與水平軌道15之間的間距，通過第五調節(jié)手輪72調節(jié)磨盤71與彈簧壓板14之間的間距，實現(xiàn)對不同規(guī)格電刷的生產需要。
【主權項】
1.一種電刷自動生產流水線，其特征在于:包括震動理料盤和水平軌道，所述震動理料盤通過連接滑軌與水平軌道連接，所述水平軌道上依次接有送料機構、左磨機構、上磨機構、下磨機構、右磨機構以及倒角磨削機構，所述水平軌道的端部設有收料斗。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電刷自動生產流水線，其特征在于:所述送料機構包括安裝架，所述安裝架上方、水平軌道兩側分別設有輸送盤，所述輸送盤通過第一電機驅動，所述第一電機設于安裝架的下方，位于右側的所述第一電機連接有第一調節(jié)手輪，所述第一調節(jié)手輪設于安裝架的側面。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種電刷自動生產流水線，其特征在于:所述左磨機構包括旋調桿和第二電機，所述旋調桿的螺紋端與設于水平軌道外側的水平彈簧壓板活動連接，所述旋調桿的底部通過安裝座固定，所述第二電機設于水平彈簧壓板的左側，且其底部連接有第二調節(jié)手輪，所述第二電機的輸出軸固接有磨盤，所述水平軌道右側正對磨盤處設有彈簧壓板。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種電刷自動生產流水線，其特征在于:所述上磨機構包括第三電機，所述第三電機的側面設有第三調節(jié)手輪，所述第三電機的輸出軸固接有正對水平軌道的磨盤。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種電刷自動生產流水線，其特征在于:所述下磨機構包括壓板、第四調節(jié)手輪和第四電機，所述壓板正對水平軌道設置，且其根部與第四調節(jié)手輪連接，所述第四電機的輸出軸固接有正對壓板的磨盤，所述水平軌道對應磨盤處開有槽口。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種電刷自動生產流水線，其特征在于:所述右磨機構包括第五電機，所述第五電機設于水平軌道的右側，且其底部連接有第五調節(jié)手輪，所述第五電機的輸出軸固接有磨盤，所述水平軌道左側正對磨盤處設有彈簧壓板。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種電刷自動生產流水線，其特征在于:所述倒角磨削機構包括分別設于水平軌道右側和左側的第六電機和第七電機，所述第六電機和第七電機的輸出軸上均固接有兩個相對于水平軌道對稱的V型砂輪，且位于水平軌道上方的V型砂輪外套設有U型保護罩、位于水平軌道下方的V型砂輪與水平軌道之間設有鋼絲軌道跳梁，所述水平軌道正對V型砂輪處設有彈簧壓板。
8.根據(jù)權利要求3至6中任一項所述的一種電刷自動生產流水線，其特征在于:所述磨盤的底部為環(huán)形磨削面，所述磨削面的內緣之間設有互合鋼片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電刷自動生產流水線，包括震動理料盤和水平軌道，震動理料盤通過連接滑軌與水平軌道連接，水平軌道上依次接有送料機構、左磨機構、上磨機構、下磨機構、右磨機構以及倒角磨削機構，水平軌道的端部設有收料斗。本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型通過各磨削機構實現(xiàn)對電刷的自動磨削成型，操作簡捷，調節(jié)方便，故障率低，極大地提高了電刷的生產效率，同時采用小功率電機代替老式機床，噪音低，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】H01R43-12
【公開號】CN204597202
【申請?zhí)枴緾N201520297152
【發(fā)明人】于知民, 徐源澤
【申請人】于知民
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月11日