一種水冷用磁控管水套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于水冷磁控管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及水冷用磁控管散熱水套的結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]磁控管是一種用來產(chǎn)生微波能的電真空器件。實(shí)質(zhì)上是一個置于恒定磁場中的二極管，管內(nèi)電子在相互垂直的恒定磁場和恒定電場的控制下，與高頻電磁場發(fā)生相互作用，把從恒定電場中獲得能量轉(zhuǎn)變成微波能量，從而達(dá)到產(chǎn)生微波能的目的。常見的磁控管結(jié)構(gòu)主要包括支架、真空管、磁鐵、安裝底板、濾波組件、屏蔽盒裝和水套；其中水套上設(shè)有一個進(jìn)水口和一個出水口。因磁控管工作在高頻環(huán)境下，且功率較高，真空管極易發(fā)熱，在實(shí)際使用中一般采用風(fēng)冷或水冷方式進(jìn)行散熱。而在工業(yè)應(yīng)用中，磁控管長期處于工作狀態(tài)，因此工業(yè)用磁控管多采用水冷磁控管，散熱水套與真空管物理接觸，通過熱傳導(dǎo)方式將熱量傳遞給水套，水套中的循環(huán)水持續(xù)將水套熱量帶走，從而保證真空管溫度不會引起連續(xù)工作而持續(xù)升高，磁控管最終工作在一個穩(wěn)定的狀態(tài)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中一種水套的結(jié)構(gòu)為:水套主體和螺栓，其中水套主體是鋁塊通過數(shù)控加工而成，其外形為矩形；其內(nèi)側(cè)包含3條相通的鉆孔，其中由左至右的鉆孔其左側(cè)端口用螺栓堵住，3條鉆孔形成U型，在使用過過程中冷卻水從入水口進(jìn)入，從出水口流出，從而有效的降低磁控管的溫度。該種水套加工工藝簡單，散熱良好。
[0004]還有一種結(jié)構(gòu)為圓形冷卻水套，為了使得真空管的每一個面都有水流通過，把水套設(shè)計成了圓形，并且水流是整個圓形循環(huán)。
[0005]但上述兩種水套和真空管均采用平行裝配的方式，這樣其加工精度將直接影響到散熱性能，并且在裝配過程中可裝配性差，裝配過緊，會造成中心管諧振腔形變，影響磁控管微波輸出；裝配過松，會造成散熱不良，磁控管壽命降低。一般情況為保證磁控管具有良好的散熱，要求都是將真空管和水套的裝配盡可能緊密，但這樣就造成了水套拆卸時容易發(fā)生損壞，水套回收難度較大，大批量使用時造成設(shè)備維護(hù)成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:本實(shí)用新型提出一種水冷用磁控管水套，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的水套在與真空管配合可裝配性差且拆卸困難的問題，提高了裝配性能，可以方便的實(shí)現(xiàn)其與真空管的拆卸，提高了水套的回收利用率。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種水冷用磁控管水套，包括水套主體，所述水套主體上設(shè)置有安裝孔和水道，所述水道環(huán)繞設(shè)置于所述安裝孔周圍，所述水套主體的端部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述水道分別與所述進(jìn)水口和所述出水口連通，其特征在于，還包括用于套裝真空管的錐形套，所述安裝孔的內(nèi)側(cè)面為與所述錐形套配合的錐形面，所述水套主體套設(shè)在所述錐形套上。
[0009]進(jìn)一步的，所述錐形套為壁厚恒定的錐形殼體，所述錐形殼體的錐度為1:14-1:16，壁厚為 2-3mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述錐形套為壁厚變化的楔形殼體，所述楔形殼體壁厚從外徑大端到外徑小端依次減小。
[0011]進(jìn)一步的，所述楔形殼體內(nèi)部為孔徑不變的通孔，所述楔形殼體外表面為錐面，所述錐面的錐度為1:14-1:16。
[0012]進(jìn)一步的，所述安裝孔內(nèi)側(cè)面錐度與所述錐形套外側(cè)面錐度相同。
[0013]進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口與所述出水口的上端面位于同一平面上。
[0014]進(jìn)一步的，所述錐形套材質(zhì)為鋁。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有許多優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0016]本實(shí)用新型通過設(shè)置一錐形套結(jié)構(gòu)，且將水套主體的安裝孔內(nèi)側(cè)面設(shè)置成與錐形套配合的錐形面結(jié)構(gòu)，利用錐形套與真空管配合，同時再將水套主體與錐形套套設(shè)配合，使水套主體與真空管的拆卸更加容易，在使用廢棄時，錐形套可與真空管一起扔掉，而水套主體則可以重復(fù)利用，提高了水套的利用率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種水冷用磁控管水套立體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種水冷用磁控管水套主體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型一種水冷用磁控管水套錐形套立體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0021]參見圖1-圖3，本實(shí)用新型一種水冷用磁控管水套的實(shí)施例，包括水套主體1，所述水套主體I上設(shè)置有安裝孔2和水道3，所述水道3環(huán)繞設(shè)置于所述安裝孔2周圍，所述水套主體I的端部設(shè)置有進(jìn)水口 11和出水口 12，所述水道3分別與所述進(jìn)水口 11和所述出水口 12連通，還包括用于套裝真空管的錐形套4，所述安裝孔2的內(nèi)側(cè)面為與所述錐形套4配合的錐形面，所述水套主體I套設(shè)在所述錐形套4上。
[0022]具體來說，本實(shí)施例中的磁控管主要是利用水冷的方式進(jìn)行散熱，對在磁控管中溫度容易升高損壞的真空管進(jìn)行熱量的傳導(dǎo)散熱，主要是通過水套主體I與真空管進(jìn)行熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行，水套主體I內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)的水道3，并且在水套主體I的中心位置處開設(shè)有安裝孔2，水道3整體環(huán)繞安裝孔2設(shè)置，安裝孔2主要與真空管進(jìn)行安裝配合，這樣當(dāng)真空管中溫度很高時即可以通過環(huán)繞在其周圍的水道3的冷卻水將其內(nèi)部的一部分熱量帶走使其溫度降低，達(dá)到散熱的目的。水套主體I的具體結(jié)構(gòu)可以是U形，也可以為環(huán)形，在此不做具體限制。具體在安裝配合時真空管通過一錐形套4與水套主體I安裝固定，錐形套4先套設(shè)在真空管上，然后將水套主體I套設(shè)在錐形套4上實(shí)現(xiàn)三者的裝配固定，為實(shí)現(xiàn)與錐形套4套設(shè)時相匹配，水套主體I的內(nèi)側(cè)安裝孔2設(shè)計成錐形面，這樣在套設(shè)在一起時可以實(shí)現(xiàn)緊密配合。
[0023]采用錐形套4結(jié)構(gòu)與真空管固定，同時再將水套主體I的錐形內(nèi)側(cè)面與錐形套4套設(shè)固定，即可以確保裝配的準(zhǔn)確性和熱傳導(dǎo)的快速性，又方便拆卸，因為其配合為錐形結(jié)構(gòu)，只需要稍微克服錐形體間存在的配合力即可輕松的將整個錐形套4和真空管一并抽出，不會破壞到水套主體I結(jié)構(gòu)，即使真空管與錐形套4發(fā)生損壞，水套主體I也可以繼續(xù)使用，實(shí)現(xiàn)了水套主體4的重復(fù)利用，提高了利用率，降低了生產(chǎn)成本，
[0024]具體來說，本實(shí)施例中的錐形套4結(jié)構(gòu)形式可以有多種不同結(jié)構(gòu)，一種結(jié)構(gòu)形式為:錐形套4為壁厚恒定的錐形殼體，錐形殼體的錐度為1:14-1:16，壁厚為2-3mm，對應(yīng)的錐形殼體內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面均為錐形面且錐度變化方向一致，為恒定值壁厚。
[0025]當(dāng)然，錐形套4也可以選用壁厚變化的楔形殼體，楔形殼體壁厚從外徑大端到外徑小端依次減小，其對應(yīng)的錐形套4的內(nèi)側(cè)面為錐形面，外側(cè)面也為錐形面，但其內(nèi)外側(cè)面的錐度不同，其對應(yīng)的厚度也在逐漸變化。
[0026]此外，楔形殼體內(nèi)部可以為孔徑不變的通孔，楔形殼體外側(cè)面為錐面，錐面的錐度為1:14-1:16，而對應(yīng)的內(nèi)側(cè)面則為孔徑不變的圓形面，同樣可以實(shí)現(xiàn)與安裝孔2和真空管的安裝配合。
[0027]為實(shí)現(xiàn)水套主體I與錐形套4的緊密配合，應(yīng)確保安裝孔2內(nèi)側(cè)面錐度與錐形套4外側(cè)面錐度相同，實(shí)現(xiàn)兩者的匹配安裝。
[0028]進(jìn)一步的，實(shí)現(xiàn)水流的循環(huán)和壓力值相同，進(jìn)水口 11與出水口 12的上端面位于同一平面上。
[0029]本實(shí)施例中對于錐形套4的錐度選取值均在1:14-1:16之間，因為合適的錐度可以確保錐形套4與真空管配合緊密，便于熱量的傳導(dǎo)，且所述錐形套4的厚度一般選取在2-3mm間，較薄的厚度可以確保錐形套4與真空管和水套主體I之間快速的進(jìn)行熱量傳遞，達(dá)到良好的導(dǎo)熱效果，對于材質(zhì)，錐形套4材質(zhì)可以選用鋁，較薄的厚度傳熱性能好，采用鋁件延展性好，可以適應(yīng)變形的要求。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何的簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種水冷用磁控管水套，包括水套主體，所述水套主體上設(shè)置有安裝孔和水道，所述水道環(huán)繞設(shè)置于所述安裝孔周圍，所述水套主體的端部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述水道分別與所述進(jìn)水口和所述出水口連通，其特征在于，還包括用于套裝真空管的錐形套，所述安裝孔的內(nèi)側(cè)面為與所述錐形套配合的錐形面，所述水套主體套設(shè)在所述錐形套上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷用磁控管水套，其特征在于，所述錐形套為壁厚恒定的錐形殼體，所述錐形殼體的錐度為1:14-1:16，壁厚為2-3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷用磁控管水套，其特征在于，所述錐形套為壁厚變化的楔形殼體，所述楔形殼體壁厚從外徑大端到外徑小端依次減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷用磁控管水套，其特征在于，所述楔形殼體內(nèi)部為孔徑不變的通孔，所述楔形殼體外表面為錐面，所述錐面的錐度為1:14-1:16。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水冷用磁控管水套，其特征在于，所述安裝孔內(nèi)側(cè)面錐度與所述錐形套外側(cè)面錐度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水冷用磁控管水套，其特征在于，所述安裝孔內(nèi)側(cè)面錐度與所述錐形套外側(cè)面錐度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求要求I所述的水冷用磁控管水套，其特征在于，所述進(jìn)水口與所述出水口的上端面位于同一平面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的水冷用磁控管水套，其特征在于，所述錐形套材質(zhì)為鋁。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水冷用磁控管水套，包括水套主體，所述水套主體上設(shè)置有安裝孔和水道，所述水道環(huán)繞設(shè)置于所述安裝孔周圍，所述水套主體的端部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述水道分別與所述進(jìn)水口和所述出水口連通，還包括用于套裝真空管的錐形套，所述安裝孔的內(nèi)側(cè)面為與所述錐形套配合的錐形面，所述水套主體套設(shè)在所述錐形套上。通過本實(shí)用新型提高了真空管與水套的裝配性能和水套的利用率。
【IPC分類】H01J23-00
【公開號】CN204614756
【申請?zhí)枴緾N201520198930
【發(fā)明人】鄭江家, 姚永, 陳海軍, 孫培峰, 王淑波
【申請人】軟控股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月3日