防抽出電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種能防止線芯抽出的電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜作為各類電器、儀表及自動(dòng)裝置之間的信號(hào)連接線，主要用于控制、監(jiān)控連鎖回路及保護(hù)線路等場(chǎng)合中的信號(hào)傳輸及傳遞控制信號(hào)等各種作用，被廣泛應(yīng)用于各種工礦企業(yè)、交通運(yùn)輸?shù)戎匾慕?jīng)濟(jì)領(lǐng)域。
[0003]中國(guó)發(fā)明申請(qǐng)公布說(shuō)明書(公開號(hào):CN 101335116 A，公開日:2008.12.31)公開了一種銅包鋁單芯阻燃耐火雙護(hù)套軟電纜，包括導(dǎo)線線芯，纏包在單根導(dǎo)線線芯外表面的耐火層，擠包在耐火層上的絕緣層，以及擠包在絕緣層上的阻燃護(hù)套層，其中，導(dǎo)電線芯由多股導(dǎo)電單絲校核構(gòu)成，每根導(dǎo)電單絲由鋁導(dǎo)體和包覆在鋁導(dǎo)體外的銅包層構(gòu)成。
[0004]在使用這種電纜進(jìn)行施工時(shí)，尤其對(duì)長(zhǎng)度較短的電纜施工時(shí)，有時(shí)導(dǎo)電線芯會(huì)被拉扯，稍有不慎，整根線芯會(huì)被抽出，從而導(dǎo)致了電纜無(wú)法使用，只能丟棄，造成了施工過(guò)程中對(duì)電纜的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種防止線芯抽出的電纜。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]防抽出電纜，包括線芯和包裹在線芯外側(cè)的護(hù)套層，所述的護(hù)套層呈圓筒狀，護(hù)套層的內(nèi)側(cè)貼靠在線芯的外側(cè)，其特征在于，所述的線芯的表面具有不平整結(jié)構(gòu)，所述護(hù)套層的內(nèi)側(cè)與線芯表面的不平整結(jié)構(gòu)相嵌合。
[0008]由于線芯表面具有不平整結(jié)構(gòu)，加上護(hù)套層與線芯相嵌合，也就是說(shuō)，護(hù)套層與線芯緊密的貼合在一起，當(dāng)線芯受到向外的拉力時(shí)，線芯表面的不平整結(jié)構(gòu)與護(hù)套層之間具有較大的相互作用力，從而防止線芯因外力大而被抽出。因此，在使用本電纜進(jìn)行的施工過(guò)程中，電纜難以因?yàn)榫€芯抽出而廢棄，避免了電纜的浪費(fèi)。
[0009]在上述的防抽出電纜中，所述線芯表面的不平整結(jié)構(gòu)為線芯表面均布的顆粒，所述顆粒的材料與線芯的材料相同且顆粒與線芯主體為一體式結(jié)構(gòu)。顆粒與護(hù)套層之間緊密的貼合，因此，線芯與護(hù)套層之間的靜摩擦力較大，線芯較難被抽出。
[0010]在上述的防抽出電纜中，所述線芯表面的不平整結(jié)構(gòu)為線芯表面均布的凸塊，所述的護(hù)套層嵌入凸塊之間。護(hù)套層的材料嵌入相鄰?fù)箟K之間，從而使得護(hù)套層與線芯之間存在較大的拉力，防止線芯抽出。
[0011]在上述的防抽出電纜中，所述護(hù)套層的內(nèi)部具有金屬材質(zhì)的定位層，所述護(hù)套層包覆在定位層上。定位層對(duì)護(hù)套層的內(nèi)側(cè)起到了較好的定位，防止護(hù)套層內(nèi)側(cè)因擠壓變形導(dǎo)致護(hù)套層失去對(duì)線芯的拉力，從而保證了電纜在施工過(guò)程中的穩(wěn)定性。
[0012]在本防抽出電纜中，線芯被較好的固定在護(hù)套層內(nèi)，因此，在施工過(guò)程中，本電纜中的線芯難以抽出，保證了電纜結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本電纜實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1、線芯；la、顆粒；lb、凸塊；2、護(hù)套層；3、定位層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例一
[0017]如圖1所示，本防抽出電纜包括線芯I和包裹在線芯I外側(cè)的護(hù)套層2。護(hù)套層2的內(nèi)部具有金屬材質(zhì)的定位層3，護(hù)套層2包覆在定位層3上。
[0018]護(hù)套層2呈圓筒狀，護(hù)套層2的內(nèi)側(cè)貼靠在線芯I的外側(cè)，線芯I的表面具有不平整結(jié)構(gòu)，護(hù)套層2的內(nèi)側(cè)與線芯I表面的不平整結(jié)構(gòu)相嵌合。也就是說(shuō)，護(hù)套層2內(nèi)側(cè)壁上的形狀與線芯I表面的不平整結(jié)構(gòu)相匹配。
[0019]在本實(shí)施例中，線芯I表面的不平整結(jié)構(gòu)為線芯I表面均布的顆粒la，顆粒Ia的材料與線芯I的材料相同且顆粒Ia與線芯I為一體式結(jié)構(gòu)。顆粒Ia與護(hù)套層2之間緊密的貼合，因此，線芯I與護(hù)套層2之間的靜摩擦力較大，線芯I較難被抽出。
[0020]定位層3對(duì)護(hù)套層2的內(nèi)側(cè)起到了較好的定位，防止護(hù)套層2內(nèi)側(cè)因擠壓變形導(dǎo)致護(hù)套層2失去對(duì)線芯I的拉力，從而保證了電纜在施工過(guò)程中的穩(wěn)定性。
[0021]由于在本電纜中，線芯I表面具有不平整結(jié)構(gòu)，加上護(hù)套層2與線芯I相嵌合，也就是說(shuō)，護(hù)套層2與線芯I緊密的貼合在一起，當(dāng)線芯I受到向外的拉力時(shí)，線芯I表面的不平整結(jié)構(gòu)與護(hù)套層2之間具有較大的相互作用力，從而防止線芯I因外力大而被抽出。因此，在使用本電纜進(jìn)行的施工過(guò)程中，電纜不會(huì)因?yàn)榫€芯I抽出而廢棄，避免了電纜的浪費(fèi)。
[0022]實(shí)施例二
[0023]本實(shí)施例與實(shí)施例一大致相同，不同的地方在于，在本實(shí)施例中，如圖2所示，線芯I表面的不平整結(jié)構(gòu)為線芯I表面均布的凸塊lb，護(hù)套層2嵌入凸塊Ib之間。護(hù)套層2的材料嵌入相鄰?fù)箟KIb之間，從而使得護(hù)套層2與線芯I之間存在較大的拉力，防止線芯I抽出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防抽出電纜，包括線芯和包裹在線芯外側(cè)的護(hù)套層，所述的護(hù)套層呈圓筒狀，護(hù)套層的內(nèi)側(cè)貼靠在線芯的外側(cè)，其特征在于，所述的線芯的表面具有不平整結(jié)構(gòu)，所述護(hù)套層的內(nèi)側(cè)與線芯表面的不平整結(jié)構(gòu)相嵌合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防抽出電纜，其特征在于，所述線芯表面的不平整結(jié)構(gòu)為線芯表面均布的顆粒，所述顆粒的材料與線芯的材料相同且顆粒與線芯為一體式結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防抽出電纜，其特征在于，所述線芯表面的不平整結(jié)構(gòu)為線芯表面均布的凸塊，所述的護(hù)套層嵌入凸塊之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防抽出電纜，其特征在于，所述護(hù)套層的內(nèi)部具有金屬材質(zhì)的定位層，所述護(hù)套層包覆在定位層上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了防抽出電纜，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。本電纜解決了目前電纜中的線芯容易抽出的問(wèn)題。本防抽出電纜包括線芯和包裹在線芯外側(cè)的護(hù)套層，護(hù)套層呈圓筒狀，護(hù)套層的內(nèi)側(cè)貼靠在線芯的外側(cè)，線芯的表面具有不平整結(jié)構(gòu)，所述護(hù)套層的內(nèi)側(cè)與線芯表面的不平整結(jié)構(gòu)相嵌合。在本防抽出電纜中，線芯被較好的固定在護(hù)套層內(nèi)，因此，在施工過(guò)程中，本電纜中的線芯難以抽出，保證了電纜結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
【IPC分類】H01B7/18, H01B7/17
【公開號(hào)】CN204651040
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520306362
【發(fā)明人】丁忠勇
【申請(qǐng)人】燎原電纜集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日