耐火電力電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種耐火電力電纜。
【背景技術】
[0002]耐火電纜是指在火源燃燒情況下能夠保持一定時間安全運行的電纜,國家標準GB/T12666.6將耐火試驗分為A、B兩種級別,A級火源溫度950?1000°C,B級火源溫度750?800°C,持續(xù)供火時間90min,整個試驗期間,試樣應承受產(chǎn)品規(guī)定的額定電壓值,并保持線路的暢通。
[0003]目前,耐火電纜國內(nèi)外采用的大多是氧化鎂礦物絕緣耐火電纜和云母帶繞包耐火電纜。氧化鎂礦物絕緣耐火電纜的結構是以電工紫銅棒作為導體,以無縫銅管作為護套,護套里填充無機礦物質(zhì)氧化鎂粉作為絕緣而制成。其優(yōu)點是采用了氧化鎂粉的無機絕緣結構,耐火性能和電氣、機械性能良好,使用溫度可達250°C,但缺點是銅管一旦破損,絕緣性能急會迅速下降;其次,制造工藝限制了電纜的制造長度,引起接頭多,接頭的防水處理也很困難,常因為接頭吸濕受潮絕緣電阻不合格;再是,造價昂貴,敷設安裝難度大,只能用于軍事和重要設,難以推廣使用。云母帶繞包耐火電纜是用云母帶和塑料絕緣相結合的結構,其優(yōu)點是比較柔軟,可適用于移動場合,工藝制造方便,成本較低。制造這種電纜的廠家比較多,但這種電纜在高溫火源燃燒后云母帶發(fā)脆,容易脫落,造成耐火效果差,難以保障火災情況下線路的安全暢通。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為克服上述現(xiàn)有耐火電力電纜存在的問題,本實用新型提出一種耐火電力電纜,該耐火電力電纜采用陶瓷化復合耐火隔熱結構,正常使用時為柔軟性防火結構電纜,在發(fā)生火焰燃燒時則隨著溫度升高,迅速被燒成陶瓷狀堅硬、完整的殼體,當外層火焰高溫達到950?1000°C時,內(nèi)層絕緣表面溫度低于160°C,電纜仍然能繼續(xù)保持安全運行不少于90mino
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種耐火電力電纜,包括纜芯,在所述纜芯外依次設置有降溫內(nèi)襯層、耐火隔離套、金屬鎧裝層和阻燃聚烯烴外護套,所述降溫內(nèi)襯層為阻燃帶繞包密封結構,所述阻燃帶由添加有Al (OH)3K燃劑和Mg(OH) 2阻燃劑的材料制成,所述耐火隔離套由陶瓷化有機硅材料制成;所述纜芯包括絕緣線芯,所述絕緣線芯包括電纜導體,所述電纜導體外部依次設置有導體屏蔽層、交聯(lián)聚乙烯絕緣層、絕緣屏蔽層以及金屬帶屏蔽層。
[0007]進一步,所述纜芯還包括阻燃填充物,所述絕緣線芯數(shù)量為3根,3根所述絕緣線芯相互絞合,所述阻燃填充物位于所述絕緣線芯之間的間隙以及所述絕緣線芯與所述降溫內(nèi)襯層之間的間隙。
[0008]其中,添加有Al (OH)3阻燃劑和Mg(OH) 2阻燃劑的材料的名稱為低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型的耐火電力電纜降溫內(nèi)襯層為高阻燃帶繞包密封結構,其材料配方中添加了高效阻燃劑Al(OH)3、Mg(OH)2,它們受熱時會釋放結晶水,吸收了大量的熱量,同時脫水反應會產(chǎn)生大量水蒸氣,它可以稀釋高溫氣體而降低絕緣及屏蔽層溫度,使其低于160°C以下,使電纜絕緣及屏蔽不受高溫侵害以保持其電氣性能;耐火隔離套為陶瓷化復合礦物(即陶瓷化有機硅材料)護套,它能有效的阻止火焰產(chǎn)生的高溫對電纜絕緣屏蔽結構及導體的傷害。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型耐火電力電纜的結構示意圖。
[0013]附圖標示:1、電纜導體,2、導體屏蔽層,3、交聯(lián)聚乙稀絕緣層,4、絕緣屏蔽層,5、金屬帶屏蔽層,6、阻燃填充物,7、降溫內(nèi)襯層,8、耐火隔離套,9、金屬鎧裝層,10、阻燃聚烯烴外護套。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]參照圖1,一種耐火電力電纜,包括纜芯,所述纜芯包括阻燃填充物6與3根相互絞合的絕緣線芯。所述絕緣線芯包括電纜導體1,所述電纜導體I外部依次設置有導體屏蔽層2、交聯(lián)聚乙烯絕緣層3、絕緣屏蔽層4以及金屬帶屏蔽層5。在所述纜芯外依次設置有降溫內(nèi)襯層7、耐火隔離套8、金屬鎧裝層9和阻燃聚烯烴外護套10。所述降溫內(nèi)襯層7為阻燃帶繞包密封結構,所述阻燃帶由添加有Al (OH)3阻燃劑和Mg(OH) 2阻燃劑的材料制成,所述耐火隔離套8由陶瓷化有機硅材料制成。
[0016]本實用新型的耐火電力電纜降溫內(nèi)襯層7為高阻燃帶繞包密封結構,其材料配方中添加了高效阻燃劑Al (0H)3、Mg(OH)2,它們受熱時會釋放結晶水,吸收了大量的熱量,同時脫水反應會產(chǎn)生大量水蒸氣,它可以稀釋高溫氣體而降低絕緣及屏蔽層溫度,使其低于160°C以下,使電纜絕緣及屏蔽不受高溫侵害以保持其電氣性能;耐火隔離套8為陶瓷化復合礦物(即陶瓷化有機硅材料)護套,它能有效的阻止火焰產(chǎn)生的高溫對電纜絕緣屏蔽結構及導體的傷害。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種耐火電力電纜,其特征在于,包括纜芯,在所述纜芯外依次設置有降溫內(nèi)襯層、耐火隔離套、金屬鎧裝層和阻燃聚烯烴外護套,所述降溫內(nèi)襯層為阻燃帶繞包密封結構,所述阻燃帶由低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料制成,所述耐火隔離套由陶瓷化有機硅材料制成;所述纜芯包括絕緣線芯,所述絕緣線芯包括電纜導體,所述電纜導體外部依次設置有導體屏蔽層、交聯(lián)聚乙烯絕緣層、絕緣屏蔽層以及金屬帶屏蔽層。2.根據(jù)權利要求1所述的耐火電力電纜,其特征在于,所述纜芯還包括阻燃填充物,所述絕緣線芯數(shù)量為3根,3根所述絕緣線芯相互絞合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐火電力電纜,包括纜芯,在纜芯外依次設置有降溫內(nèi)襯層、耐火隔離套、金屬鎧裝層和阻燃聚烯烴外護套,降溫內(nèi)襯層為阻燃帶繞包密封結構,阻燃帶由添加有Al(OH)3阻燃劑和Mg(OH)2阻燃劑的材料制成,耐火隔離套由陶瓷化有機硅材料制成;纜芯包括絕緣線芯,絕緣線芯包括電纜導體,電纜導體外部依次設置有導體屏蔽層、交聯(lián)聚乙烯絕緣層、絕緣屏蔽層以及金屬帶屏蔽層。該耐火電力電纜采用陶瓷化復合耐火隔熱結構,在發(fā)生火焰燃燒時則隨著溫度升高,迅速被燒成陶瓷狀堅硬、完整的殼體,當外層火焰高溫達到950~1000℃時,內(nèi)層絕緣表面溫度低于160℃,電纜仍然能繼續(xù)保持安全運行不少于90min。
【IPC分類】H01B7/04, H01B7/295, H01B7/17, H01B9/02, H01B7/29
【公開號】CN204651072
【申請?zhí)枴緾N201520116915
【發(fā)明人】江正云, 蔣彭春, 張培基, 官建華, 汪兆杰
【申請人】云南正曉電纜有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年2月26日