柔性輸電用海底電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種柔性輸電用海底電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，交流電纜廣泛應(yīng)用于陸纜和海纜中，但是交流電纜普遍存在以下問題:輸電時(shí)線路損耗大；傳輸容量較大時(shí)，交流電纜的直徑和重量大、成本高；交流電纜由于受到傳輸距離的限制，無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的大容量輸電；交流電纜所需的建設(shè)投資較高。
[0003]直流輸電相比于交流輸電具有輸送功率高、線路損失小、調(diào)節(jié)電流和改變功率傳遞方向方便、投資費(fèi)用少、能降低主干線與電網(wǎng)之間的短路電流、電暈無線電干擾小等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]海底傳輸電力和通信信號(hào)一般是分別通過不同的纜線來完成的，即用于傳輸電力的海底電力電纜和用于傳輸通信信號(hào)的海底光纜，分別獨(dú)立敷設(shè)于海底，且電纜和光纜均需要具備防滲水、耐水壓、抗拉、防腐、防磨損等性能，以達(dá)到在海底使用和敷設(shè)的要求。因此，現(xiàn)有海底電纜和海底光纜雖解決了電力及通信信號(hào)傳輸?shù)膯栴}，但是各自的制造費(fèi)用及敷設(shè)費(fèi)用也很高。而且為了達(dá)到防滲水、防腐等功能，在電纜層面上涂了瀝青防腐層進(jìn)行防腐，使用鉛套進(jìn)行電纜等防護(hù)功能都造成了環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中柔性輸電用海底電纜制造中使用較多污染環(huán)境的材料的不足，本實(shí)用新型提供一種柔性輸電用海底電纜。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種柔性輸電用海底電纜，包括光纖單元和兩個(gè)直流電纜單元，光纖單元位于兩個(gè)直流電纜單元的縫隙處，光纖單元和兩個(gè)直流電纜單元外繞包有內(nèi)護(hù)套層，直流電纜單元和內(nèi)護(hù)套層之間填充有填充條，內(nèi)護(hù)套層外設(shè)置有內(nèi)層擠塑鋼絲和外層擠塑鋼絲，外層擠塑鋼絲外表面設(shè)置有防蛀層和外護(hù)層。
[0007]所述光纖單元和兩個(gè)直流電纜單元中均設(shè)置有RFID標(biāo)簽，RFID標(biāo)簽之間距離相等。所述光纖單元和直流電纜單元中的RFID標(biāo)簽不在同一截面上，各個(gè)單元中的RFID標(biāo)簽均是錯(cuò)位等距安裝。所述RFID標(biāo)簽采用無源抗干擾標(biāo)簽。所述直流電纜單元從內(nèi)到外依次設(shè)置有直流導(dǎo)體、繞包帶層、導(dǎo)體內(nèi)屏蔽層、直流交聯(lián)聚乙烯絕緣層、絕緣外屏蔽層、半導(dǎo)電阻水緩沖帶、銅套層和聚乙烯護(hù)層。所述光纖單元從內(nèi)到外依次設(shè)置有光纖、光纖填充條、光纖內(nèi)護(hù)套層、光纖鎧裝鋼絲層和光纖外護(hù)層。所述內(nèi)護(hù)套層采用高密度聚乙烯材料，厚度為1.5—2.5mm ;外護(hù)層采用聚丙稀繩材料，厚度為3.0—6.0_。所述防姓層采用由高密度聚乙烯、穩(wěn)定劑、增塑劑和抗氧化劑在嚴(yán)格條件下成型的材料，厚度為0.5-1.1mm。
[0008]本實(shí)用新型有如下積極效果:本實(shí)用新型中提供的柔性書店用海底電纜中包括兩個(gè)直流電纜單元和光纖大納元，一次性鋪設(shè)，減少了鋪設(shè)任務(wù)，直流電纜單元和光纖單元外設(shè)有內(nèi)護(hù)套層外、內(nèi)層擠塑鋼絲、外層擠塑鋼絲、防蛀層和外護(hù)層，包括直流電纜單元和光纖單元中均沒有金屬鉛的使用和瀝青防腐的運(yùn)用，沒有使用污染環(huán)境的材料，本實(shí)用新型中設(shè)置了雙層擠塑鋼絲增強(qiáng)保護(hù)電纜強(qiáng)度。此外本實(shí)用新型中為了降低電纜打碼的成本，本實(shí)用新型中在光纖單元和直流電纜單元中裝入了 RFID標(biāo)簽，用以記錄電纜的信息，大大降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型中柔性輸電用海底電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型中柔性輸電用海底電纜的直流電纜單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型中柔性輸電用海底電纜光纖單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1為直流電纜單元，2為光纖單元，3為直流導(dǎo)體，4為繞包帶層，5為導(dǎo)體內(nèi)屏蔽層，6為直流交聯(lián)聚乙烯絕緣層，7為絕緣外屏蔽層，8為半導(dǎo)電阻水緩沖帶，9為銅套層，10為聚乙烯護(hù)層，11為光纖，12為光纖填充條，13為光纖內(nèi)護(hù)套層，14為光纖鎧裝鋼絲層，15為光纖外護(hù)層，16為填充條，17為內(nèi)護(hù)套層，18為內(nèi)層擠塑鋼絲，19為外層擠塑鋼絲，20為防蛀層，21為外護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0014]一種柔性輸電用海底電纜，電纜包括光纖單元2和兩個(gè)直流電纜單元1，直流電纜單元I同時(shí)設(shè)置兩個(gè)解決了兩根極線分別鋪設(shè)占用更大海域面積的問題，同時(shí)增設(shè)和光纖單元2 —次性完成鋪設(shè)，大大減少了鋪設(shè)工作的繁瑣性，節(jié)約了海域面積。直流電纜單元I并列排放，光纖單元2位于兩直流電纜單元I的中間上方縫隙處，光纖單元2和直流電纜單元I外繞包纏繞有內(nèi)護(hù)套層17，內(nèi)護(hù)套層17和直流電纜單元I之間的縫隙處填充有填充條16，內(nèi)護(hù)套層17有助于電纜的初步成纜，內(nèi)護(hù)套層17外設(shè)置有內(nèi)層擠塑鋼絲18和外層擠塑鋼絲19雙層金屬護(hù)套，此外外層擠塑鋼絲19外表面設(shè)置有防蛀層20和外護(hù)層21。內(nèi)外雙層擠塑鋼絲的設(shè)置保證了電纜在海底的安全性和防腐蝕性，避免了常規(guī)的鉛套的污染性，本實(shí)用新型中防蛀層20采用由高密度聚乙烯、穩(wěn)定劑、增塑劑和抗氧化劑在嚴(yán)格條件下生成的材料，安裝厚度為0.5-1.1mm，防蛀層20的設(shè)置是為了防止海底電纜被海洋生物的損壞。內(nèi)護(hù)套層17采用高密度聚乙烯材料，厚度為1.5 — 2.5_;外護(hù)層21采用聚丙烯繩材料，厚度為3.0—6.0mm。
[0015]為了減少電纜的打碼成本和維護(hù)成本，在電纜中植入RFID標(biāo)簽，本實(shí)用新型中在光纖單元2和直流電纜單元I中都分別植入RFID標(biāo)簽，為了方便讀寫避免讀寫時(shí)數(shù)據(jù)混亂，本實(shí)用新型中采用錯(cuò)位等距安裝方法，即光纖單元2和直流電纜單元I植入的RFID標(biāo)簽不在同一截面上，各個(gè)RFID標(biāo)簽之間是等距離設(shè)置，方便計(jì)米和讀寫時(shí)的數(shù)據(jù)明確性，避免造成數(shù)據(jù)混亂。同時(shí)為了最大程度降低射頻標(biāo)簽工作時(shí)鎧裝層金屬對(duì)射頻的影響，本實(shí)用新型中使用無源抗干擾標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)可以存儲(chǔ)電纜型號(hào)信息、廠家信息和維修信息。
[0016]本實(shí)用新型中的直流電纜單元I從內(nèi)到外依次設(shè)置有直流導(dǎo)體3、繞包帶層4、導(dǎo)體內(nèi)屏蔽層5、直流交聯(lián)聚乙烯絕緣層6、絕緣外屏蔽層7、半導(dǎo)電阻水緩沖帶8、銅套層9和聚乙烯護(hù)層10，直流導(dǎo)體3為緊壓圓形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，直流導(dǎo)體3外繞包有繞包帶層4，繞包層外設(shè)置有導(dǎo)體內(nèi)屏蔽層5，導(dǎo)體內(nèi)屏蔽層5外設(shè)置有直流交聯(lián)聚乙烯絕緣層6，直流交聯(lián)聚乙烯絕緣層6外設(shè)有絕緣外屏蔽層7，絕緣外屏蔽層7外設(shè)有擠出的半導(dǎo)電阻水緩沖帶8，半導(dǎo)電阻水緩沖帶8外設(shè)置金屬銅套層9，取代了傳統(tǒng)的鉛套金屬層，減小了環(huán)境污染，銅套曾外設(shè)有聚乙烯護(hù)層10，采用中密度的聚乙烯護(hù)層10的多層結(jié)構(gòu)。
[0017]光纖單元2從內(nèi)到外依次設(shè)置有光纖11、光纖填充條12、光纖內(nèi)護(hù)套層13、光纖鎧裝鋼絲層14和光纖外護(hù)層15，光纖和光纖填充條12經(jīng)過光纖內(nèi)護(hù)套層13繞包在一起，由于光纖的脆弱性，光纖填充條12能夠起到保護(hù)光纖不被輕易折斷。光纖內(nèi)護(hù)套層13外設(shè)置有金屬保護(hù)層，本實(shí)用新型中選用光纖鎧裝鋼絲層14對(duì)光纖單元2做進(jìn)一步保護(hù)，光纖鎧裝鋼絲層14外設(shè)置有光纖外護(hù)層15，光纖外護(hù)層15保證了光纖單元2和直流電纜單元I在后續(xù)的繞包各階段中不被磨損。
[0018]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柔性輸電用海底電纜，其特征在于，包括光纖單元和兩個(gè)直流電纜單元，光纖單元位于兩個(gè)直流電纜單元的縫隙處，光纖單元和兩個(gè)直流電纜單元外繞包有內(nèi)護(hù)套層，直流電纜單元和內(nèi)護(hù)套層之間填充有填充條，內(nèi)護(hù)套層外設(shè)置有內(nèi)層擠塑鋼絲和外層擠塑鋼絲，外層擠塑鋼絲外表面設(shè)置有防蛀層和外護(hù)層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性輸電用海底電纜，其特征在于，所述光纖單元和兩個(gè)直流電纜單元中均設(shè)置有RFID標(biāo)簽，RFID標(biāo)簽之間距離相等。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性輸電用海底電纜，其特征在于，所述光纖單元和直流電纜單元中的RFID標(biāo)簽不在同一截面上，各個(gè)單元中的RFID標(biāo)簽均是錯(cuò)位等距安裝。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性輸電用海底電纜，其特征在于，所述RFID標(biāo)簽采用無源抗干擾標(biāo)簽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性輸電用海底電纜，其特征在于，所述直流電纜單元從內(nèi)到外依次設(shè)置有直流導(dǎo)體、繞包帶層、導(dǎo)體內(nèi)屏蔽層、直流交聯(lián)聚乙烯絕緣層、絕緣外屏蔽層、半導(dǎo)電阻水緩沖帶、銅套層和聚乙烯護(hù)層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性輸電用海底電纜，其特征在于，所述光纖單元從內(nèi)到外依次設(shè)置有光纖、光纖填充條、光纖內(nèi)護(hù)套層、光纖鎧裝鋼絲層和光纖外護(hù)層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性輸電用海底電纜，其特征在于，所述內(nèi)護(hù)套層采用高密度聚乙烯材料，厚度為1.5—2.5mm ;外護(hù)層采用聚丙烯材料，厚度為3.0—6.0mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性輸電用海底電纜，其特征在于，所述防蛀層采用由高密度聚乙烯、穩(wěn)定劑、增塑劑和抗氧化劑在嚴(yán)格條件下成型的材料，厚度為0.5-1.1mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種柔性輸電用海底電纜，屬于電纜領(lǐng)域，包括光纖單元和兩個(gè)直流電纜單元，光纖單元位于兩個(gè)直流電纜單元的縫隙處，光纖單元和兩個(gè)直流電纜單元外繞包有內(nèi)護(hù)套層，直流電纜單元和內(nèi)護(hù)套層之間填充有填充條，內(nèi)護(hù)套層外設(shè)置有內(nèi)層擠塑鋼絲和外層擠塑鋼絲，外層擠塑鋼絲外表面設(shè)置有防蛀層和外護(hù)層。本實(shí)用新型包括光纖單元和兩個(gè)直流電纜單元，光纖單元和兩個(gè)直流電纜單元外繞包有內(nèi)護(hù)套層，直流電纜單元和內(nèi)護(hù)套層之間填充有填充條，內(nèi)護(hù)套層外設(shè)置有內(nèi)層擠塑鋼絲和外層擠塑鋼絲，外層擠塑鋼絲外表面設(shè)置有防蛀層和外護(hù)層，解決了現(xiàn)有技術(shù)中柔性輸電用海底電纜制造中使用較多污染環(huán)境的材料的問題。
【IPC分類】H01B9/02, H01B7/285, H01B7/14, H01B7/18, H01B7/02
【公開號(hào)】CN204667937
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520438846
【發(fā)明人】李楊宇
【申請(qǐng)人】蕪湖揚(yáng)宇機(jī)電技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日