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      一種帶引導(dǎo)槽的電阻繞線機(jī)篩選裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9014067閱讀:227來源:國知局
      一種帶引導(dǎo)槽的電阻繞線機(jī)篩選裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于電阻繞線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶引導(dǎo)槽的電阻繞線機(jī)篩選
      目.ο
      【背景技術(shù)】
      [0002]電阻繞線機(jī)由進(jìn)料裝置將材料送往一組由汽缸推動(dòng)作相向運(yùn)動(dòng)之夾料裝置上夾持定位;送線裝置依出線角送電阻線至材料左側(cè)鐵帽上;另一組汽缸推動(dòng)上下電極向材料逼近,電極完成點(diǎn)焊后即退開;繞線裝置之傳動(dòng)螺桿借步進(jìn)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),使鎖接于其上之送線和電極裝置跟著同步平移,同時(shí),與上述步進(jìn)馬達(dá)同步轉(zhuǎn)動(dòng)之夾料步進(jìn)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)夾料裝置的夾料桿,使電阻線的材料棒上等距螺旋纏繞,微電腦控制各機(jī)構(gòu)動(dòng)作。一種電阻繞線機(jī),其特征在于包括:進(jìn)料裝置,大體上系由一排料片組及與數(shù)個(gè)汽缸軸桿連接之擋料組和送料組構(gòu)成;夾料裝置,具有一左右對(duì)稱之夾料組及與之連接的夾料汽缸和夾料步進(jìn)馬達(dá),靠步進(jìn)馬達(dá)作動(dòng)可將上述進(jìn)料裝置之送料組推送過來的材料夾持定位;送線裝置,由送線架及送線組構(gòu)成,送線架將電阻線傳送至送線組之送線夾嘴,送線組亦是借著送線汽缸推動(dòng)將軸桿前端連接使送線夾嘴推出,使上述汽缸軸桿系穿射過一轉(zhuǎn)動(dòng)臂位置前端送線夾嘴和送線組分開;電阻線正好搭置于上述夾料組夾持之材料導(dǎo)體部上;電極裝置,主要是由上下二電極汽缸各軸桿連接至上下二電極部構(gòu)成,此外,上下軸桿系穿射過上述送線裝置之轉(zhuǎn)動(dòng)臂;繞線裝置,大體包括一與上述轉(zhuǎn)動(dòng)臂連接之傳動(dòng)組及一繞線步進(jìn)馬達(dá),前述之傳動(dòng)組并借著具有螺紋之滑塊與繞線步進(jìn)馬達(dá)之具有螺紋的軸桿咬合;以及微電腦主控系統(tǒng),大體上包括有:中央處理單元、記憶器模組、輸入/輸出界面模組、時(shí)間一計(jì)數(shù)控制模組、輸入驅(qū)動(dòng)器模組及輸出驅(qū)動(dòng)器模組,上述各模組之關(guān)系借著地址總線、數(shù)據(jù)總線及控制總線,互相連接借上述各構(gòu)件之組合,當(dāng)進(jìn)料裝置由排料組經(jīng)擋料組而送料組將材料送至夾料裝置定位,送線裝置將送線嘴推離轉(zhuǎn)動(dòng)臂而材料左側(cè)鐵帽上,電極裝置由汽缸推動(dòng)經(jīng)放電點(diǎn)焊而后退開,此時(shí),夾料步進(jìn)馬達(dá)及繞線步進(jìn)馬達(dá)依程式設(shè)定值同步轉(zhuǎn)動(dòng),繞線步進(jìn)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)帶螺桿旋轉(zhuǎn)而推動(dòng)傳動(dòng)組,使轉(zhuǎn)動(dòng)臂上之電極裝置和送線平移,電阻繞在磁棒上成等螺距纏繞,完成后再一次點(diǎn)焊則退料,傳動(dòng)螺桿被推開,傳動(dòng)組退回原定位,開始下一行程,以上各機(jī)構(gòu)之作動(dòng)流程皆由一微電腦系統(tǒng)來控制,將電阻質(zhì)及其他設(shè)定值輸入,經(jīng)數(shù)值演算流程計(jì)算出各相關(guān)數(shù)值,電腦主流程依上述之相關(guān)數(shù)值使各機(jī)構(gòu)依時(shí)序作動(dòng),而達(dá)到自動(dòng)化控制。線繞精密電阻器由于運(yùn)行可靠,有優(yōu)異的電阻溫度系數(shù)和良好的穩(wěn)定性,無電流噪聲,無非線性的優(yōu)點(diǎn),在各種飛行器、雷達(dá)、導(dǎo)彈及電子干擾、電子對(duì)抗、導(dǎo)航等領(lǐng)域的武器裝備中進(jìn)一步得到廣泛地使用,近幾年更出現(xiàn)了片式線繞電阻這一更廣闊的應(yīng)用前景。但由于國內(nèi)企業(yè)受到各種技術(shù)條件和水平的限制,生產(chǎn)出來的精密線繞電阻質(zhì)量穩(wěn)定性差、精度底、體積大、性能一致性差,難以滿足軍用電子裝備對(duì)質(zhì)量和數(shù)量的需求。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是:為了解決以上問題,本實(shí)用新型提出了一種帶引導(dǎo)槽的電阻繞線機(jī)篩選裝置,以期滿足軍用電子裝備對(duì)質(zhì)量和數(shù)量的需求,實(shí)現(xiàn)對(duì)電阻元件的自動(dòng)分選。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種帶引導(dǎo)槽的電阻繞線機(jī)篩選裝置,包括繞線機(jī)支架,下件引導(dǎo)槽,下件導(dǎo)輪和分斜板;所述下件引導(dǎo)槽由第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板構(gòu)成,所述第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板并列固定在第一固定桿、第二固定桿和第三固定桿上;所述第一固定桿、第二固定桿和第三固定桿兩端分別與繞線機(jī)支架固定連接;所述下件導(dǎo)輪由第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪組成,并與傳動(dòng)軸固定連接;所述傳動(dòng)軸與繞線機(jī)支架滑動(dòng)連接;所述分斜板由第一斜板和第二斜板構(gòu)成;所述第一斜板和第二斜板成一定角度與第四固定桿固定連接;所述第四固定桿與繞線機(jī)支架固定連接;所述第一引導(dǎo)板的下件端位于第一導(dǎo)輪正上方,所述第二引導(dǎo)板的下件端位于第二導(dǎo)輪正上方;所述分斜板位于下件導(dǎo)輪下方;所述第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪的輪齒中部設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器;所述第一引導(dǎo)板中部設(shè)有Z形溝槽,所述第一引導(dǎo)板接件端的溝槽具有V形開口 ;所述第一引導(dǎo)板與第二引導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)相同。
      [0005]進(jìn)一步地,所述第一傳動(dòng)軸與固定在繞線機(jī)支架上的電機(jī)連接。
      [0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種帶引導(dǎo)槽的電阻繞線機(jī)篩選裝置,在電阻繞線完成后,利用下件引導(dǎo)槽將電阻元件輸送至下件導(dǎo)輪,同時(shí)通過下件導(dǎo)輪凹槽內(nèi)的感應(yīng)器對(duì)電阻元件進(jìn)行檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果對(duì)電阻元件進(jìn)行自動(dòng)分選。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是本實(shí)用新型的一種帶引導(dǎo)槽的電阻繞線機(jī)篩選裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]其中,繞線機(jī)右支架1,第二引導(dǎo)板2,第一固定桿3,第二固定桿4,第三固定桿5,第二導(dǎo)輪6,電機(jī)7,第一引導(dǎo)板8,繞線機(jī)左支架9,傳動(dòng)軸10,第一導(dǎo)輪11,第一斜板12,第二斜板13,第四固定桿14。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0010]如圖1所示,為本實(shí)用新型的一種帶引導(dǎo)槽的電阻繞線機(jī)篩選裝置結(jié)構(gòu)示意圖。一種帶引導(dǎo)槽的電阻繞線機(jī)篩選裝置,包括繞線機(jī)支架,下件引導(dǎo)槽,下件導(dǎo)輪和分斜板。繞線機(jī)支架由反L形的繞線機(jī)左支架9和L形的繞線機(jī)右支架I構(gòu)成,繞線機(jī)右支架I側(cè)壁設(shè)有電機(jī)7。下件引導(dǎo)槽由第一引導(dǎo)板8和第二引導(dǎo)板2構(gòu)成,第一引導(dǎo)板8與第二引導(dǎo)板2之間的間距大于電阻長度;第一引導(dǎo)板8對(duì)角設(shè)有Z形溝槽,溝槽寬度與電阻兩端的電阻絲直徑匹配,使電阻能夠通過電阻絲在溝槽內(nèi)滑動(dòng),第一引導(dǎo)板8接件端的溝槽具有V形開口,使電阻能夠更準(zhǔn)確的落入下件引導(dǎo)槽;第一引導(dǎo)板8與第二引導(dǎo)板2的結(jié)構(gòu)相同。第一固定桿3、第二固定桿4和第三固定桿5分別穿過第一引導(dǎo)板8和第二引導(dǎo)板2,并呈三角形排列,使第一引導(dǎo)板8和第二引導(dǎo)板2并列固定在三個(gè)固定桿上,三個(gè)固定桿的兩端分別與繞線機(jī)左支架9和繞線機(jī)右支架I固定連接。下件導(dǎo)輪由第一導(dǎo)輪11和第二導(dǎo)輪6組成,第一導(dǎo)輪11位于第一引導(dǎo)板8下件端的正下方,第二導(dǎo)輪6位于第二引導(dǎo)板2下件端的正下方,第一導(dǎo)輪11和第二導(dǎo)輪6都固定在傳動(dòng)軸10上,傳動(dòng)軸10 —端與與繞線機(jī)左支架9滑動(dòng)連接,另一端與固定在繞線機(jī)右支架I上的電機(jī)7連接。第一導(dǎo)輪11的輪齒中部設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器;當(dāng)電阻件輸送到下件導(dǎo)輪上時(shí),凹槽內(nèi)的感應(yīng)器與電阻絲良好接觸。第二導(dǎo)輪6的輪齒中部設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器;當(dāng)電阻件輸送到下件導(dǎo)輪上時(shí),凹槽內(nèi)的感應(yīng)器與電阻絲良好接觸。分斜板由第一斜板12和第二斜板13構(gòu)成,位于下件導(dǎo)輪下方;第一斜板12和第二斜板13成一定角度與第四固定桿固定連接;第四固定桿14與繞線機(jī)支架固定連接。
      [0011]電阻件從下件引導(dǎo)槽Z形溝槽接件端的V形開口落入,通過電阻絲在Z形溝槽內(nèi)滑動(dòng);電阻件從下件引導(dǎo)槽Z形溝槽的下件端滑出,落到下件引導(dǎo)槽下方的下件導(dǎo)輪上,電阻絲卡入下件導(dǎo)輪的輪齒;電機(jī)7通過傳動(dòng)軸10帶動(dòng)電阻件在下件導(dǎo)輪上運(yùn)動(dòng),當(dāng)電阻件運(yùn)動(dòng)到一定位置時(shí),電阻絲剛好與下件導(dǎo)輪凹槽內(nèi)的的感應(yīng)器接觸,感應(yīng)器瞬間檢測電阻件電阻數(shù)據(jù),并發(fā)送給計(jì)算機(jī);同時(shí)計(jì)算機(jī)根據(jù)電阻數(shù)據(jù)判斷電阻件符合標(biāo)準(zhǔn),若符合標(biāo)準(zhǔn),則計(jì)算機(jī)通過電機(jī)7控制傳動(dòng)軸10向成品區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng),將電阻件分選到成品區(qū),當(dāng)電阻件在下件齒輪上繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)由于重力作用下落到下件齒輪下方的第一斜板12上;若不符合標(biāo)準(zhǔn),則計(jì)算機(jī)通過電機(jī)7控制傳動(dòng)軸10向廢品區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng),將電阻件分選到廢品區(qū),當(dāng)電阻件在下件齒輪上繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)由于重力作用下落到下件齒輪下方的第二斜板13上,完成對(duì)電阻件的篩選。
      [0012]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到,這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本實(shí)用新型的原理,應(yīng)被理解為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合,這些變形和組合仍然在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種帶引導(dǎo)槽的電阻繞線機(jī)篩選裝置,其特征在于:包括繞線機(jī)支架,下件引導(dǎo)槽,下件導(dǎo)輪和分斜板;所述下件引導(dǎo)槽由第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板構(gòu)成,所述第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板并列固定在第一固定桿、第二固定桿和第三固定桿上;所述第一固定桿、第二固定桿和第三固定桿兩端分別與繞線機(jī)支架固定連接;所述下件導(dǎo)輪由第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪組成,并與傳動(dòng)軸固定連接;所述傳動(dòng)軸與繞線機(jī)支架滑動(dòng)連接;所述分斜板由第一斜板和第二斜板構(gòu)成;所述第一斜板和第二斜板成一定角度與第四固定桿固定連接;所述第四固定桿與繞線機(jī)支架固定連接;所述第一引導(dǎo)板的下件端位于第一導(dǎo)輪正上方,所述第二引導(dǎo)板的下件端位于第二導(dǎo)輪正上方;所述分斜板位于下件導(dǎo)輪下方;所述第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪的輪齒中部設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器;所述第一引導(dǎo)板中部設(shè)有Z形溝槽,所述第一引導(dǎo)板接件端的溝槽具有V形開口 ;所述第一引導(dǎo)板與第二引導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)相同。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶引導(dǎo)槽的電阻繞線機(jī)篩選裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)軸與固定在繞線機(jī)支架上的電機(jī)連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶引導(dǎo)槽的電阻繞線機(jī)篩選裝置;其包括繞線機(jī)支架,下件引導(dǎo)槽,下件導(dǎo)輪和分斜板;所述下件引導(dǎo)槽由第一引導(dǎo)板和第二引導(dǎo)板構(gòu)成;所述下件導(dǎo)輪由第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪組成;所述分斜板由第一斜板和第二斜板構(gòu)成;所述第一引導(dǎo)板的下件端位于第一導(dǎo)輪正上方,所述第二引導(dǎo)板的下件端位于第二導(dǎo)輪正上方;所述分斜板位于下件導(dǎo)輪下方;所述第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪的輪齒中部設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器。本實(shí)用新型的一種用于電阻繞線機(jī)的檢測裝置,在電阻繞線完成后,利用下件引導(dǎo)槽將電阻元件輸送至下件導(dǎo)輪,同時(shí)通過下件導(dǎo)輪凹槽內(nèi)的感應(yīng)器對(duì)電阻元件進(jìn)行檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果對(duì)電阻元件進(jìn)行自動(dòng)分選。
      【IPC分類】B07C5/344, H01C17/04
      【公開號(hào)】CN204668064
      【申請?zhí)枴緾N201520397313
      【發(fā)明人】馮博玉
      【申請人】成都虹騰科技有限公司
      【公開日】2015年9月23日
      【申請日】2015年6月10日
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