一種變壓器用強迫油循環(huán)水冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及變壓器散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器用強迫油循環(huán)水冷卻器。
【背景技術(shù)】
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[0002]水冷卻器用于對電氣設(shè)備進行降溫，用在變壓器上是為了降低變壓器油箱內(nèi)部熱油的溫度。當油浸式變壓器正常運行時，油箱內(nèi)的油由于線圈發(fā)熱被加熱，使油箱內(nèi)部溫度升高。此溫度如不及時釋放，將影響變壓器安全運行。安裝水冷卻器就是當油箱內(nèi)溫度升高時使油箱內(nèi)的溫度降低，保證變壓器安全運行。
[0003]傳統(tǒng)水冷卻器內(nèi)部散熱部件是以散熱翅片管為主，使用軋管機將毛坯管軋出翅片，毛坯管的材料只能使用相對較軟的材料，比如鋁材，對于換熱板材料、厚度、片間距等參數(shù)有一定的工藝局限性。
[0004]隨著國家電網(wǎng)的不斷發(fā)展，對于變壓器及其組件在高效、節(jié)能、環(huán)保、可靠性方面的要求越來越高，需開發(fā)相對目前產(chǎn)品更加高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保的產(chǎn)品。
【實用新型內(nèi)容】:
[0005]本實用新型的目的提供了一種變壓器用強迫油循環(huán)水冷卻器，可有效解決【背景技術(shù)】中所述水冷卻器散熱效率低、重量大、成本高(制造及材料成本)、工藝性差等關(guān)鍵技術(shù)問題
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0007]一種變壓器用強迫油循環(huán)水冷卻器，包括具有中空腔體且兩端封閉的本體，本體通過上端板和下端板分割為上、中間及下三段，本體的上段為上水池，下段為下水池，其中間段的側(cè)壁上焊接有熱油進口和油出口，下水池的側(cè)壁上焊接有冷水進口和水出口 ；
[0008]本體的中間段內(nèi)設(shè)置有若干自上而下平行設(shè)置的換熱板以及垂直于換熱板的若干換熱管，相鄰兩個換熱板兩端留有供油流動的帶有導(dǎo)向的S形油流通道，部分換熱管的進出口分別與冷水進口和上水池，其余部分換熱管的進出口分別與上水池和水出口相連通。
[0009]本實用新型進一步的改進在于:相鄰兩個換熱板之間設(shè)置有若干用來定位的定距柱。
[0010]本實用新型進一步的改進在于:換熱板的材料為鋁或鋁合金。
[0011]本實用新型進一步的改進在于:下端板的底部設(shè)置有滲漏報警器。
[0012]本實用新型進一步的改進在于:相鄰兩個換熱管之間通過若干平行設(shè)置的金屬板相連。
[0013]本實用新型進一步的改進在于:熱油進口設(shè)置在油出口的上方。
[0014]本實用新型進一步的改進在于:單個換熱管均包括內(nèi)管和套裝在內(nèi)管外的外管。
[0015]本實用新型進一步的改進在于:相鄰兩個換熱管的外管通過若干平行設(shè)置的金屬板相連。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0017]本實用新型一種變壓器用強迫油循環(huán)水冷卻器，其換熱板與換熱管為穿片式結(jié)構(gòu)，本體內(nèi)部為多片相互平行的換熱板疊加而成，換熱板兩端留有可供油流動的帶有導(dǎo)向的S形油流通道，熱油在其中流動，水在換熱管內(nèi)流動，從而帶走熱量，換熱板材料、厚度、片間距等可根據(jù)用戶及設(shè)計需要任意調(diào)整。
[0018]本實用新型通過針對冷卻器散熱本體的優(yōu)化設(shè)計，本體內(nèi)部的散熱板與外管通過穿片式結(jié)構(gòu)組成，相對于傳統(tǒng)冷卻器本體的管式結(jié)構(gòu)該實用新型有效提高了散熱片與油的接觸面積，同時冷卻器重量也同步減輕，從而使冷卻器更加高效、節(jié)能。
[0019]進一步的，相對于傳統(tǒng)變壓器用水冷卻器，本實用新型的穿片式結(jié)構(gòu)在同等容量下可大幅減小冷卻器整體的外形尺寸，有效解決了大多數(shù)用戶對于變壓器周圍場地尺寸不足的問題。
[0020]進一步的，對于冷卻器的整體結(jié)構(gòu)而言，采用了穿片式結(jié)構(gòu)后，解決了原列管翅片式散熱結(jié)構(gòu)在換熱板材料、厚度、片間距等參數(shù)的工藝局限性。
[0021]本實用新型的散熱片與管路的材料組合形式多，相對現(xiàn)有水冷卻器產(chǎn)品具有成本低、安全可靠、節(jié)約成本(制造及材料成本)、工藝簡單等優(yōu)點。
【附圖說明】
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[0022]圖1為本實用新型一種變壓器用強迫油循環(huán)水冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為圖2中A處順時針旋轉(zhuǎn)90°后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中:1、熱油進口，2、油出口，3、冷水進口，4、水出口，5、本體，6、換熱板，7、定距柱，8、滲漏報警器，9、下端板，10、內(nèi)管，11、外管，12、金屬板，13、上水池，14、下水池，15、上端板。
【具體實施方式】
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[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，所述是對本實用新型的解釋而不是限定。
[0027]如圖1至圖3所示，本實用新型一種變壓器用強迫油循環(huán)水冷卻器，包括具有中空腔體且兩端封閉的本體5，本體5通過上端板15和下端板9分割為上、中間及下三段，本體5的上段為上水池13，下段為下水池14，其中間段的側(cè)壁上焊接有熱油進口 I和油出口 2，下水池14的側(cè)壁上焊接有冷水進口 3和水出口 4 ；
[0028]本體5的中間段內(nèi)設(shè)置有若干自上而下平行設(shè)置的換熱板6以及垂直于換熱板6的若干換熱管，相鄰兩個換熱板6兩端留有供油流動的帶有導(dǎo)向的S形油流通道，部分換熱管的進出口分別與冷水進口 3和上水池13，其余部分換熱管的進出口分別與上水池13和水出口 4相連通，熱油在本體5的中間段內(nèi)流動，水在換熱管內(nèi)流動，S形的油流通道可提供優(yōu)良的流動及傳熱效果。換熱板6的材料、厚度、片間距等可根據(jù)用戶及設(shè)計需要任意調(diào)整，優(yōu)選的，換熱板6的材料為鋁或鋁合金。
[0029]進一步的，鄰兩個換熱板6之間設(shè)置有若干用來定位的定距柱7。
[0030]進一步的，下端板9的底部設(shè)置有滲漏報警器8。
[0031]進一步的，單個換熱管均包括內(nèi)管10和套裝在內(nèi)管10外的外管11，相鄰兩個換熱管的外管11通過若干平行設(shè)置的金屬板12相連。
【主權(quán)項】
1.一種變壓器用強迫油循環(huán)水冷卻器，其特征在于:包括具有中空腔體且兩端封閉的本體(5)，本體(5)通過上端板(15)和下端板(9)分割為上、中間及下三段，本體(5)的上段為上水池(13)，下段為下水池(14)，其中間段的側(cè)壁上焊接有熱油進口(I)和油出口(2)，下水池(14)的側(cè)壁上焊接有冷水進口(3)和水出口(4)； 本體(5)的中間段內(nèi)設(shè)置有若干自上而下平行設(shè)置的換熱板￠)以及垂直于換熱板(6)的若干換熱管，相鄰兩個換熱板(6)兩端留有供油流動的帶有導(dǎo)向的S形油流通道，部分換熱管的進出口分別與冷水進口(3)和上水池(13)，其余部分換熱管的進出口分別與上水池(13)和水出口⑷相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器用強迫油循環(huán)水冷卻器，其特征在于:相鄰兩個換熱板(6)之間設(shè)置有若干用來定位的定距柱(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變壓器用強迫油循環(huán)水冷卻器，其特征在于:換熱板(6)的材料為鋁或鋁合金。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器用強迫油循環(huán)水冷卻器，其特征在于:下端板(9)的底部設(shè)置有滲漏報警器(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器用強迫油循環(huán)水冷卻器，其特征在于:相鄰兩個換熱管之間通過若干平行設(shè)置的金屬板(12)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器用強迫油循環(huán)水冷卻器，其特征在于:熱油進口(I)設(shè)置在油出口(2)的上方。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器用強迫油循環(huán)水冷卻器，其特征在于:單個換熱管均包括內(nèi)管(10)和套裝在內(nèi)管(10)外的外管(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器用強迫油循環(huán)水冷卻器，其特征在于:相鄰兩個換熱管的外管(11)通過若干平行設(shè)置的金屬板(12)相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種變壓器用強迫油循環(huán)水冷卻器，包括具有中空腔體且兩端封閉的本體，本體通過上端板和下端板分割為上、中間及下三段，本體的上段為上水池，下段為下水池，其中間段的側(cè)壁上焊接有熱油進口和油出口，下水池的側(cè)壁上焊接有冷水進口和水出口；本體的中間段內(nèi)設(shè)置有若干自上而下平行設(shè)置的換熱板以及垂直于換熱板的若干換熱管，相鄰兩個換熱板兩端留有供油流動的帶有導(dǎo)向的S形油流通道，部分換熱管的進出口分別與冷水進口和上水池，其余部分換熱管的進出口分別與上水池和水出口相連通。本實用新型解決了現(xiàn)有強油水冷卻器效率低、重量大、成本高、工藝性差等關(guān)鍵技術(shù)問題。本實用新型具有效率高、重量輕、成本低、工藝簡單等優(yōu)點。
【IPC分類】H01F27/22, H01F27/16
【公開號】CN204680518
【申請?zhí)枴緾N201520373007
【發(fā)明人】符勝利, 孫颋, 楊軼江, 劉博 , 王文翰, 馬紅軍, 謝繼紅, 雷超
【申請人】中國西電電氣股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月2日