助焊劑涂敷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種助焊劑涂敷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]同軸電纜是指有兩個(gè)同心導(dǎo)體，而導(dǎo)體和屏蔽層又共用同一軸心的電纜。最常見的同軸電纜由絕緣材料隔離的銅線導(dǎo)體組成，在里層絕緣材料的外部是另一層環(huán)形導(dǎo)體及其絕緣體，然后整個(gè)電纜由護(hù)套包住。在同軸電纜的生產(chǎn)過程中，根據(jù)要求需要在同軸電纜銅線表面進(jìn)行鍍錫作業(yè)，銅線在鍍錫之后，即可供電子電路組件的電性接點(diǎn)使用，其可用于焊接媒介而連接不同的電性接點(diǎn)。
[0003]傳統(tǒng)的同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線的助焊劑涂敷裝置一般包括一個(gè)助焊劑槽，在助焊劑槽內(nèi)設(shè)置一個(gè)浸沒于助焊劑液的壓輥，銅線通過壓輥下壓至其下方的助焊劑液內(nèi)進(jìn)行預(yù)涂，然后被后方的導(dǎo)輪進(jìn)行向上引出，在銅線涂敷助焊劑過程中由于銅線行進(jìn)走向的彎折角度較大，存在殘余應(yīng)力，使得后續(xù)銅線內(nèi)的應(yīng)力無法消除，容易導(dǎo)致最終產(chǎn)品的質(zhì)量下降。
[0004]因此尋求一種產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的助焊劑涂敷裝置尤為重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的助焊劑涂敷
目.ο
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種助焊劑涂敷裝置，它包括助焊劑涂敷機(jī)架，所述助焊劑涂敷機(jī)架上設(shè)置有助焊劑槽以及電機(jī)，所述助焊劑槽前后兩端的助焊劑涂敷機(jī)架上設(shè)置有支撐架，所述支撐架的下段之間架設(shè)有一根縱向布置的助焊劑涂敷輥，助焊劑涂敷輥的滾軸與電機(jī)通過皮帶連接帶動(dòng)，所述支撐架的上段之間連接有一根縱向布置的縱梁，所述縱梁向下固定設(shè)置有毛刷，毛刷的刷面貼緊助焊劑涂敷輥，助焊劑涂敷輥包括輥軸以及輥體，所述輥體上設(shè)置有一圈環(huán)槽，環(huán)槽的位置與毛刷的位置對應(yīng)，環(huán)槽內(nèi)靠近輥體的前后兩側(cè)均設(shè)置有一組導(dǎo)流組件，該導(dǎo)流組件包括八片導(dǎo)流條，八片導(dǎo)流條沿環(huán)槽的外緣面均勻分為四組，每兩片導(dǎo)流條為一組，導(dǎo)流條為弧形條，一組中的兩片導(dǎo)流條分別從環(huán)槽的外緣面向外引出，且兩片導(dǎo)流條沿輥體的半徑呈對稱布置，兩片導(dǎo)流條的外端之間留有間隙。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述助焊劑槽的內(nèi)壁設(shè)置有上下布置的第一液位計(jì)以及第二液位計(jì)，所述助焊劑涂敷機(jī)架的頂部設(shè)置一個(gè)助焊劑儲(chǔ)液桶，所述助焊劑儲(chǔ)液桶的出液口連接一根出液管至助焊劑槽內(nèi)，出液管上設(shè)置有一個(gè)電磁閥門，上述的電磁閥門、第一液位計(jì)以及第二液位計(jì)均連接一個(gè)PLC控制器。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述助焊劑涂敷機(jī)架的頂部設(shè)置助焊劑滴液桶，助焊劑滴液桶的出液口連接一根滴液管至毛刷的刷面處，滴液管上設(shè)置有一個(gè)手動(dòng)閥門。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型助焊劑涂敷裝置的助焊劑涂敷輥通過皮帶的帶動(dòng)，不斷旋轉(zhuǎn)，將助焊劑槽內(nèi)的助焊劑帶至毛刷處，通過毛刷將助焊劑涂敷至鋼絲表面，通過不斷的涂敷，助焊劑槽內(nèi)的液面會(huì)下降，第二液位計(jì)感應(yīng)到助焊劑槽內(nèi)的助焊劑液面較低時(shí)，電磁閥門打開，從出液管向助焊劑槽內(nèi)注入助焊劑以補(bǔ)償助焊劑的液面，直至第一液位計(jì)感應(yīng)到助焊劑液面到達(dá)該高度時(shí)，電磁閥門關(guān)閉，出液管停止向助焊劑槽內(nèi)注入助焊劑，助焊劑涂敷輥通過旋轉(zhuǎn)，在環(huán)槽內(nèi)以及導(dǎo)流緩存區(qū)存留助焊劑，使得鋼絲在環(huán)槽內(nèi)行進(jìn)的過程中被環(huán)槽內(nèi)本身的助焊劑進(jìn)行涂敷，為了避免環(huán)槽內(nèi)助焊劑的不足，導(dǎo)流緩存區(qū)內(nèi)的助焊劑在高位時(shí)會(huì)流向環(huán)槽內(nèi)，彌補(bǔ)環(huán)槽內(nèi)助焊劑的不足，同時(shí)滴液管向毛刷處進(jìn)行不斷滴液，也可以使得鋼絲在涂敷過程中保證充足的助焊劑，從而保證助焊劑的涂敷質(zhì)量，鋼絲從上方通過助焊劑涂敷輥的環(huán)槽，鋼絲的彎折角度較小，減小了殘余應(yīng)力，最終產(chǎn)品的質(zhì)量較高。因此本實(shí)用新型助焊劑涂敷裝置具有產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型助焊劑涂敷裝置的正視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型助焊劑涂敷裝置的側(cè)視圖。
[0014]圖3為圖2中助焊劑涂敷輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖3的A-A剖視圖。
[0016]其中:
[0017]助焊劑涂敷機(jī)架1、助焊劑槽2、第一液位計(jì)2.1、第二液位計(jì)2.2、電機(jī)3、支撐架
4、助焊劑涂敷輥5、輥軸5.1、輥體5.2、環(huán)槽5.3、導(dǎo)流條5.4、間隙5.5、導(dǎo)流緩存區(qū)5.6、皮帶6、毛刷7、助焊劑儲(chǔ)液桶8、出液管8.1、電磁閥門8.2、助焊劑滴液桶9、滴液管9.1、手動(dòng)閥門9.2。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見圖1~圖4，本實(shí)用新型涉及的一種助焊劑涂敷裝置，它包括助焊劑涂敷機(jī)架1，所述助焊劑涂敷機(jī)架I上設(shè)置有上下布置的助焊劑槽2以及電機(jī)3，所述助焊劑槽2的內(nèi)壁設(shè)置有上下布置的第一液位計(jì)2.1以及第二液位計(jì)2.2，第一液位計(jì)2.1以及第二液位計(jì)2.2用于感應(yīng)助焊劑槽2內(nèi)的助焊劑液面高度，所述助焊劑槽2前后兩端的助焊劑涂敷機(jī)架I上設(shè)置有支撐架4，支撐架4的底部設(shè)置于一個(gè)左右方向的滑槽內(nèi)，支撐架4可以在滑槽內(nèi)進(jìn)行左右移動(dòng)以調(diào)節(jié)位置。所述支撐架4的下段之間架設(shè)有一根縱向布置的助焊劑涂敷輥5，助焊劑涂敷輥5的滾軸與電機(jī)3通過皮帶6連接帶動(dòng)，所述支撐架4的上段之間連接有一根縱向布置的縱梁，所述縱梁的前段以及后段上均向下固定設(shè)置有毛刷7，毛刷7的刷面貼緊助焊劑涂敷輥5。所述助焊劑涂敷機(jī)架I的頂部設(shè)置有一個(gè)或者多個(gè)助焊劑桶，圖中所示為助焊劑桶包括中部設(shè)置的一個(gè)助焊劑儲(chǔ)液桶8以及前后各一個(gè)助焊劑滴液桶9，所述助焊劑儲(chǔ)液桶8的出液口連接一根出液管8.1至助焊劑槽2內(nèi)，出液管8.1上設(shè)置有一個(gè)電磁閥門8.2，所述助焊劑滴液桶9的出液口分別連接一根滴液管9.1至毛刷7的刷面處，滴液管9.1上設(shè)置有一個(gè)手動(dòng)閥門9.2，控制手動(dòng)閥門9.2的開度來實(shí)現(xiàn)滴液管
9.1滴液的速度調(diào)節(jié)。助焊劑桶也可以為一個(gè)，一根出液管8.1以及兩根滴液管9.1均連接該一個(gè)助焊劑桶。上述的電磁閥門8.2、第一液位計(jì)2.1以及第二液位計(jì)2.2均連接一個(gè)PLC控制器。其中，助焊劑涂敷輥5采用了一種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，助焊劑涂敷輥5包括輥軸5.1以及輥體5.2，所述輥體5.2的前段以及后段對稱設(shè)置有一圈環(huán)槽5.3，環(huán)槽5.3的位置與毛刷7的位置對應(yīng)，環(huán)槽5.3內(nèi)靠近輥體5.2的前后兩側(cè)均設(shè)置有一組導(dǎo)流組件，該導(dǎo)流組件包括八片導(dǎo)流條5.4，八片導(dǎo)流條5.4沿環(huán)槽5.3的外緣面均勻分為四組，每兩片導(dǎo)流條
5.4為一組，導(dǎo)流條5.4為弧形條，一組中的兩片導(dǎo)流條5.4分別從環(huán)槽5.3的外緣面向外引出，且兩片導(dǎo)流條5.4沿輥體5.2的半徑呈對稱布置，兩片導(dǎo)流條5.4的外端(自由端)之間留有間隙5.5，兩片導(dǎo)流條5.4與環(huán)槽5.3的外表面之間形成一個(gè)相對封閉區(qū)域，該相對封閉區(qū)域稱之為導(dǎo)流緩存區(qū)5.6，該處區(qū)域由于間隙5.5的存在因此稱為相對封閉，如果間隙5.5不存在即兩片導(dǎo)流條5.4的外端相互接觸或者過盈配合則會(huì)稱為封閉。
[0019]助焊劑涂敷裝置的工作原理:助焊劑涂敷輥通過皮帶的帶動(dòng)，不斷旋轉(zhuǎn)，將助焊劑槽內(nèi)的助焊劑帶至毛刷處，通過毛刷將助焊劑涂敷至鋼絲表面，通過不斷的涂敷，助焊劑槽內(nèi)的液面會(huì)下降，第二液位計(jì)感應(yīng)到助焊劑槽內(nèi)的助焊劑液面較低時(shí)，電磁閥門打開，從出液管向助焊劑槽內(nèi)注入助焊劑以補(bǔ)償助焊劑的液面，直至第一液位計(jì)感應(yīng)到助焊劑液面到達(dá)該高度時(shí)，電磁閥門關(guān)閉，出液管停止向助焊劑槽內(nèi)注入助焊劑。助焊劑涂敷輥通過旋轉(zhuǎn)，在環(huán)槽內(nèi)以及導(dǎo)流緩存區(qū)存留助焊劑，使得鋼絲在環(huán)槽內(nèi)行進(jìn)的過程中被環(huán)槽內(nèi)本身的助焊劑進(jìn)行涂敷，為了避免環(huán)槽內(nèi)助焊劑的不足，導(dǎo)流緩存區(qū)內(nèi)的助焊劑在高位時(shí)會(huì)流向環(huán)槽內(nèi)，彌補(bǔ)環(huán)槽內(nèi)助焊劑的不足，同時(shí)滴液管向毛刷處進(jìn)行不斷滴液，也可以使得鋼絲在涂敷過程中保證充足的助焊劑，從而保證助焊劑的涂敷質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種助焊劑涂敷裝置，其特征在于它包括助焊劑涂敷機(jī)架(I )，所述助焊劑涂敷機(jī)架(I)上設(shè)置有助焊劑槽(2 )以及電機(jī)(3 )，所述助焊劑槽(2 )前后兩端的助焊劑涂敷機(jī)架(I)上設(shè)置有支撐架(4)，所述支撐架(4)的下段之間架設(shè)有一根縱向布置的助焊劑涂敷輥(5)，助焊劑涂敷輥(5)的滾軸與電機(jī)(3)通過皮帶(6)連接帶動(dòng)，所述支撐架(4)的上段之間連接有一根縱向布置的縱梁，所述縱梁向下固定設(shè)置有毛刷(7)，毛刷(7)的刷面貼緊助焊劑涂敷輥(5)，助焊劑涂敷輥(5)包括輥軸(5.1)以及輥體(5.2)，所述輥體(5.2)上設(shè)置有一圈環(huán)槽(5.3)，環(huán)槽(5.3)的位置與毛刷(7)的位置對應(yīng)，環(huán)槽(5.3)內(nèi)靠近輥體(5.2)的前后兩側(cè)均設(shè)置有一組導(dǎo)流組件，該導(dǎo)流組件包括八片導(dǎo)流條(5.4)，八片導(dǎo)流條(5.4)沿環(huán)槽(5.3)的外緣面均勻分為四組，每兩片導(dǎo)流條(5.4)為一組，導(dǎo)流條(5.4)為弧形條，一組中的兩片導(dǎo)流條(5.4)分別從環(huán)槽(5.3)的外緣面向外引出，且兩片導(dǎo)流條(5.4)沿輥體(5.2)的半徑呈對稱布置，兩片導(dǎo)流條(5.4)的外端之間留有間隙(5.5); 所述助焊劑槽(2)的內(nèi)壁設(shè)置有上下布置的第一液位計(jì)(2.1)以及第二液位計(jì)(2.2)，所述助焊劑涂敷機(jī)架(I)的頂部設(shè)置一個(gè)助焊劑儲(chǔ)液桶(8)，所述助焊劑儲(chǔ)液桶(8)的出液口連接一根出液管(8.1)至助焊劑槽(2)內(nèi)，出液管(8.1)上設(shè)置有一個(gè)電磁閥門(8.2)，上述的電磁閥門(8.2)、第一液位計(jì)(2.1)以及第二液位計(jì)(2.2)均連接一個(gè)PLC控制器； 所述助焊劑涂敷機(jī)架(I)的頂部設(shè)置助焊劑滴液桶(9)，助焊劑滴液桶(9)的出液口連接一根滴液管(9.1)至毛刷(7)的刷面處，滴液管(9.1)上設(shè)置有一個(gè)手動(dòng)閥門(9.2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種助焊劑涂敷裝置，其特征在于它包括助焊劑涂敷機(jī)架（1），所述助焊劑涂敷機(jī)架（1）的支撐架（4）的下段之間架設(shè)有一根縱向布置的助焊劑涂敷輥（5），所述支撐架（4）的上段之間連接有一根縱向布置的縱梁，所述縱梁向下固定設(shè)置有毛刷（7），毛刷（7）的刷面貼緊助焊劑涂敷輥（5），助焊劑涂敷輥（5）包括輥軸（5.1）以及輥體（5.2），所述輥體（5.2）上設(shè)置有一圈環(huán)槽（5.3），環(huán)槽（5.3）內(nèi)靠近輥體（5.2）的前后兩側(cè)均設(shè)置有一組導(dǎo)流組件。本實(shí)用新型助焊劑涂敷裝置具有產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H01B13/016
【公開號】CN204706391
【申請?zhí)枴緾N201520366192
【發(fā)明人】湯曉楠
【申請人】神宇通信科技股份公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月1日