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      特定護(hù)板結(jié)構(gòu)110kV高壓出頭變壓器的制造方法

      文檔序號:9054178閱讀:378來源:國知局
      特定護(hù)板結(jié)構(gòu)110kV高壓出頭變壓器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種變壓器,尤其是一種特定護(hù)板極結(jié)構(gòu)IlOkV高壓出頭變壓器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]依據(jù)工頻電壓作用下的電場狀況,變壓器的主絕緣、端絕緣和引線絕緣結(jié)構(gòu)基本上為油紙-油-油板的隔板結(jié)構(gòu)。在固體絕緣材料表面,也就是在油和固體絕緣的交界面上存在著軸向和福向兩個(gè)方向的電場分量,一旦油中的電場強(qiáng)度超過允許值而發(fā)生放電,則在兩個(gè)分量的電場所作用下,被激勵(lì)了的電子很容易地沿固體絕緣表面從一端向另一端發(fā)展,在發(fā)展過程中,將伴隨著紙受熱分解出氣體而加速發(fā)生放電,影響變壓器的工作性能,現(xiàn)有的技術(shù)方案是插入很厚的隔板,增加了繞組對鐵軛的上、下絕緣距離,并且由于一定厚度的隔板的使用,增加了鐵芯、紙板、鋼材、油等原材料的使用成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種特定護(hù)板極結(jié)構(gòu)IlOkV高壓出頭變壓器,通過在壓板和端圈之間設(shè)置有出頭護(hù)板,出頭護(hù)板底板底面的斜邊上豎直設(shè)置有擋板,且擋板與底板的夾角為90度,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于產(chǎn)生放電,使分子容易沿著固體絕緣表面從一端向另一端發(fā)展,而影響變壓器工作性能的技術(shù)問題。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:特定護(hù)板極結(jié)構(gòu)IlOkV高壓出頭變壓器,在變電器中設(shè)置有壓板和端圈,其特征在于:壓板和端圈之間設(shè)置有出頭護(hù)板,所述的出頭護(hù)板包括有底面和擋板,底面的上部為等腰梯形,下部為矩形,在矩形下邊的中心位置上開有矩形槽,在矩形槽的上方開有圓形孔,在等腰梯形的兩個(gè)斜邊上,豎直設(shè)置有擋板。
      [0005]所述的出頭護(hù)板的底面與擋板的夾角為90°。
      [0006]所述的出頭護(hù)板的厚底為3mm。
      [0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供了一種特定護(hù)板極結(jié)構(gòu)IlOkV高壓出頭變壓器,通過在壓板和端圈之間設(shè)置有出頭護(hù)板,出頭護(hù)板底板底面的斜邊上豎直設(shè)置有擋板,且擋板與底板的夾角為90度,加大了爬電距離,減小了護(hù)板的厚度,從而降低繞組對鐵軛的上、下絕緣距離,降低鐵芯窗高,減少鐵芯、紙板、鋼材、油等原材料成本。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的使用成本大的技術(shù)問題。
      【附圖說明】
      [0008]圖1:為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2:為本實(shí)用新型中出頭護(hù)板的俯視圖。
      [0010]圖3:為圖2沿A-A方向的剖視圖。
      [0011]圖4:為本實(shí)用新型出頭護(hù)板的展開圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]如圖1所示的特定護(hù)板極結(jié)構(gòu)IlOkV高壓出頭變壓器,在變電器I中設(shè)置有壓板2和端圈3,其結(jié)構(gòu)為:壓板2和端圈3之間設(shè)置有出頭護(hù)板4。
      [0013]所述的出頭護(hù)板4如圖2-4所示,包括有底面404和擋板403,底面404的上部為等腰梯形,下部為矩形,在矩形下邊的中心位置上開有矩形槽401,在矩形槽401的上方開有圓形孔402。使用時(shí),將帶有矩形槽401的一側(cè)插入壓板2和端圈3之間,矩形槽401與圓形孔402起到固定出頭護(hù)板4與壓板2和端圈3之間位置的作用。在等腰梯形的兩個(gè)斜邊上,豎直設(shè)置有擋板403,安裝后擋板403豎直立在壓板2和端圈3的外側(cè)。加工時(shí),出頭護(hù)板4為一個(gè)如圖4所示的整體板,之后將斜邊折起90°,形成擋板403,使出頭護(hù)板4的底面404與擋板403的夾角為90°,加大了爬電距離,從而在減小了隔板厚度的同時(shí)能夠保證其爬電距離不變,使用兩張1.5mm的紙板疊加支撐的厚度為3mm的出頭護(hù)板4,就能保證變電器的穩(wěn)定的工作性能,相比其他結(jié)構(gòu),減小了護(hù)板的厚度,從而降低繞組對鐵軛的上、下絕緣距離,降低鐵芯窗高,減少鐵芯、紙板、鋼材、油等原材料成本。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.特定護(hù)板極結(jié)構(gòu)IlOkv高壓出頭變壓器,在變電器(I)中設(shè)置有壓板(2)和端圈(3),其特征在于:壓板(2)和端圈(3)之間設(shè)置有出頭護(hù)板(4),所述的出頭護(hù)板(4)包括有底面(404)和擋板(403),底面(404)的上部為等腰梯形,下部為矩形,在矩形下邊的中心位置上開有矩形槽(401),在矩形槽(401)的上方開有圓形孔(402),在等腰梯形的兩個(gè)斜邊上,豎直設(shè)置有擋板(403)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特定護(hù)板極結(jié)構(gòu)IlOkV高壓出頭變壓器,其特征在于:所述的出頭護(hù)板(4)的底面(404)與擋板(403)的夾角為90°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特定護(hù)板極結(jié)構(gòu)IlOkV高壓出頭變壓器,其特征在于:所述的出頭護(hù)板(4)的厚底為3mm。
      【專利摘要】特定護(hù)板極結(jié)構(gòu)110kV高壓出頭變壓器,在變壓器中設(shè)置有壓板和端圈,其特征在于:壓板和端圈之間設(shè)置有出頭護(hù)板,所述的出頭護(hù)板包括有底面和擋板,底面的上部為等腰梯形,下部為矩形,在矩形下邊的中心位置上開有矩形槽,在矩形槽的上方開有圓形孔,在等腰梯形的兩個(gè)斜邊上,豎直設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型通過在壓板和端圈之間設(shè)置有出頭護(hù)板,出頭護(hù)板底板底面的斜邊上豎直設(shè)置有擋板,且擋板與底板的夾角為90度,加大了爬電距離,減小了護(hù)板的厚度,從而降低繞組對鐵軛的上、下絕緣距離,降低鐵芯窗高,減少鐵芯、紙板、鋼材、油等原材料成本。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的使用成本大的技術(shù)問題。
      【IPC分類】H01F27/28, H01F27/00
      【公開號】CN204706446
      【申請?zhí)枴緾N201520359728
      【發(fā)明人】劉曉礌
      【申請人】沈陽華美變壓器制造有限公司
      【公開日】2015年10月14日
      【申請日】2015年5月29日
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