電流互感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電流互感器。
【背景技術(shù)】
[0002]電流互感器原理是依據(jù)電磁感應(yīng)原理的。電流互感器是由閉合的鐵心和繞組組成。電流互感器型號較多，通常在其鋁銘牌上注明其型號及其他參數(shù)。傳統(tǒng)電流互感器的鋁銘牌是產(chǎn)品澆注成型后，然后通過鉚釘將率鋁銘牌鉚接在電流互感器表面。這種固定鋁銘牌的方式生產(chǎn)方便，但缺點(diǎn)相對較多，最主要的缺點(diǎn)是鋁銘牌容易被翹起來，更換掉，這樣影響供電部分的計(jì)費(fèi)準(zhǔn)確性，達(dá)到竊電的目的；因此供電部分與電流互感器生產(chǎn)廠家都在尋求一種方法，使產(chǎn)品鋁銘牌與電流互感器澆注成為一個(gè)整體，達(dá)到無法更換產(chǎn)品鋁銘牌的目的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中也有關(guān)于在殼體澆注過程中即把鋁銘牌放入模具中預(yù)定的位置，這樣在澆注完成后鋁銘牌即嵌在殼體中，但是如何將鋁銘牌放置在模具中，并在殼體澆注成型過程中保證鋁銘牌的位置不變是這種方法的顯著缺點(diǎn)。通過以上澆注成型方法來固定鋁銘牌，鋁銘牌會在澆注過程中產(chǎn)生移動(即使銘牌上設(shè)置有定位孔，模具上設(shè)置有相匹配的定位桿，銘牌在澆注過程中也可能會產(chǎn)生移動)，往往成品中常出現(xiàn)鋁銘牌歪斜的情況，大大影響產(chǎn)品的美觀，甚至導(dǎo)致殼體開裂，造成產(chǎn)品報(bào)廢，生產(chǎn)效率底下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中在澆筑成型過程中鋁銘牌會產(chǎn)生移動的不足，提供一種電流互感器及其制備方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種電流互感器的制備方法，包括如下步驟:
[0006](I)在模具型腔內(nèi)放置鋁銘牌的座體上鑲嵌磁鐵；
[0007](2)然后將鋁銘牌放置在磁鐵上，使鋁銘牌印刷有文字的一面與磁鐵接觸，然后在鋁銘牌另一面放置一鐵片，鋁銘牌即被固定在磁鐵與鐵片之間；
[0008](3)然后再將互感器線圈與其他配件按照電流互感器傳統(tǒng)澆注工藝進(jìn)行組裝與澆注。
[0009]為便于鋁銘牌的定位操作，作為優(yōu)選，所述的鋁銘牌上設(shè)置有若干定位孔，所述的座體上設(shè)置有與所述定位孔配合的定位桿。
[0010]進(jìn)一步地，為避免澆注殼體在冷卻過程中鐵片對澆注殼體產(chǎn)生較大壓力，造成澆注殼體的變形，所述的鐵片具有折彎端，所述的折彎端垂直于鐵片，且朝向遠(yuǎn)離鋁銘牌的方向延伸。
[0011]進(jìn)一步地，為節(jié)省原料用量，所述的折彎端由若干擋片組成。
[0012]作為優(yōu)選，為便于鐵片的加工，所述的若干擋片平行設(shè)置。
[0013]上述制備方法制備的電流互感器，包括澆注殼體、四周包覆在所述澆注殼體內(nèi)的鋁銘牌、與所述鋁銘牌貼合的鐵片和設(shè)置在澆注殼體內(nèi)的互感線圈。
[0014]作為優(yōu)選，所述的鐵片設(shè)置有折彎端，所述的折彎端垂直于鐵片，且朝向遠(yuǎn)離鋁銘牌的方向延伸，由于澆注殼體在冷卻過程中會產(chǎn)生收縮，折彎端能夠增加鐵片端部與澆注殼體的接觸面積，減少鐵片在澆注殼體收縮過程中對澆注殼體的推力，避免澆注殼體因鐵片的擠壓邊緣產(chǎn)生變形的現(xiàn)象。
[0015]進(jìn)一步地，所述的折彎端位于鐵片距離澆注殼體邊緣較近的一端，澆注殼體較薄的部分在收縮過程中，鐵片對其影響較大，在鐵片距離澆注殼體邊緣較近的一端設(shè)置折彎端，使得澆注殼體較薄部分在收縮過程中也不會產(chǎn)生變形現(xiàn)象。
[0016]作為優(yōu)選，所述的折彎端由若干擋片組成。
[0017]進(jìn)一步地，所述的若干擋片平行設(shè)置。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果，本實(shí)用新型中巧妙的利用磁鐵和鐵片將率銘牌固定住，使得鋁銘牌在澆注過程中不會產(chǎn)生移動、偏移，澆注完成后銘牌規(guī)正、不歪斜，操作簡單，成品率尚，生廣效率尚;
[0019]而且在鐵片上設(shè)置折彎端，能夠增加鐵片端部與澆注殼體的接觸面積，有效避免由于鐵片的加入對澆注殼體產(chǎn)生的推力而產(chǎn)生的澆注殼體變形、開裂的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型互感器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為互感器俯視圖；
[0022]圖3是實(shí)施例2折彎端結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4實(shí)施例3折彎端結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中1.澆注殼體，2.互感線圈，3.鋁銘牌，4.鐵片，41.折彎端，42.擋片，
【具體實(shí)施方式】
[0025]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0026]實(shí)施例1
[0027]電流互感器的制備方法，包括如下步驟:
[0028](I)在模具型腔內(nèi)放置鋁銘牌3的座體上鑲嵌磁鐵；所述鋁銘牌3上設(shè)置有若干定位孔，底座上相應(yīng)的設(shè)置有定位桿，
[0029](2)然后將鋁銘牌3放置在磁鐵上，并使其定位孔與定位桿相配合，使鋁銘牌3印刷有文字的一面與磁鐵接觸，然后在鋁銘牌3另一面放置一鐵片4，鋁銘牌3即被固定在磁鐵與鐵片4之間；
[0030](3)然后再將互感器線圈與其他配件按照電流互感器傳統(tǒng)澆注工藝進(jìn)行組裝與澆注。
[0031]利用磁鐵和鐵片的配合將鋁銘牌固定住，能夠有效防止在澆注過程中發(fā)生鋁銘牌的移動、偏移。
[0032]如圖1?2所示，通過上述制備方法得到的電流互感器的結(jié)構(gòu)如下:包括澆注殼體1、四周包覆在所述澆注殼體I內(nèi)的鋁銘牌3、與所述鋁銘牌3貼合的鐵片4和設(shè)置在澆注殼體I內(nèi)的互感線圈2。
[0033]由于澆注殼體I在冷卻過程中會產(chǎn)生收縮，鐵片4端部會對澆注殼體I產(chǎn)生一定的推力，造成殼體的變形，為避免上述情況的發(fā)生，在鐵片4的一端還設(shè)置有折彎端41，所述的折彎端41垂直于鐵片4，且朝向遠(yuǎn)離鋁銘牌3的方向延伸，所述的折彎端41位于鐵片4距離澆注殼體I邊緣較近的一端。本實(shí)施例中折彎端增大了鐵片端部與澆注殼體之間的接觸面積，有效避免澆注殼體收縮時(shí)鐵片將澆注殼體頂起變形或開裂的情況。
[0034]實(shí)施例2
[0035]如圖3所示，作為實(shí)施例1的一種改進(jìn)，為節(jié)省原料及鐵片4的加工，所述的折彎端41設(shè)置成由若干平行設(shè)置的擋片42組成的結(jié)構(gòu)。其他同實(shí)施例1。
[0036]實(shí)施例3
[0037]如圖4所示，作為實(shí)施例1的另一種實(shí)施方式，所述的折彎端41設(shè)置成具有通孔陣列的結(jié)構(gòu)。其他同實(shí)施例1。
[0038]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電流互感器，其特征在于:包括澆注殼體(I)、四周包覆在所述澆注殼體(I)內(nèi)的鋁銘牌⑶、與所述鋁銘牌⑶貼合的鐵片⑷和設(shè)置在澆注殼體⑴內(nèi)的互感線圈⑵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流互感器，其特征在于:所述的鐵片(4)設(shè)置有折彎端(41)，所述的折彎端(41)垂直于鐵片(4)，且朝向遠(yuǎn)離鋁銘牌(3)的方向延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電流互感器，其特征在于:所述的折彎端(41)位于鐵片(4)距離澆注殼體(I)邊緣較近的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電流互感器，其特征在于:所述的折彎端(41)由若干擋片(42)組成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電流互感器，其特征在于:所述的若干擋片(42)平行設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電流互感器。電流互感器，包括澆注殼體、四周包覆在所述澆注殼體內(nèi)的鋁銘牌、與所述鋁銘牌貼合的鐵片和設(shè)置在澆注殼體內(nèi)的互感線圈。本實(shí)用新型的有益效果，本實(shí)用新型中巧妙的利用磁鐵和鐵片將率銘牌固定住，使得鋁銘牌在澆注過程中不會產(chǎn)生移動、偏移，澆注完成后銘牌規(guī)正、不歪斜，操作簡單，成品率高，生產(chǎn)效率高；而且在鐵片上設(shè)置折彎端，能夠增加鐵片端部與澆注殼體的接觸面積，有效避免由于鐵片的加入對澆注殼體產(chǎn)生的推力而產(chǎn)生的澆注殼體變形、開裂的現(xiàn)象。
【IPC分類】H01F38/30, H01F27/02, G09F7/18
【公開號】CN204706457
【申請?zhí)枴緾N201520330261
【發(fā)明人】錢存寶, 馮一波
【申請人】江蘇鑫怡電力設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月20日