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      一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān)的制作方法

      文檔序號(hào):9054210閱讀:402來(lái)源:國(guó)知局
      一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及饋電開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隔爆式饋電開(kāi)關(guān)廣泛應(yīng)用于煤礦井下和其它周?chē)橘|(zhì)中含有爆炸性氣體(甲烷混合物)的環(huán)境中,由于其應(yīng)用環(huán)境復(fù)雜,需要經(jīng)常維護(hù)檢修,但是現(xiàn)有的隔爆式饋電開(kāi)關(guān)往往體積大,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不易拆卸、更不易運(yùn)輸,給技術(shù)人員的日常維護(hù)、檢測(cè)和更換工作帶來(lái)了極大的不便。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān),將置于隔爆殼內(nèi)的各部分機(jī)構(gòu)采用推拉式安裝,通過(guò)利用卡扣式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)各部分機(jī)構(gòu)的緊固連接和定位,替代現(xiàn)有的螺栓連接,節(jié)省大量連接所需要占用的安裝空間,通過(guò)限縮隔爆殼內(nèi)各機(jī)構(gòu)所占用的空間,從而達(dá)到該隔爆式饋電開(kāi)關(guān)的模塊化,體積小型化,重量輕質(zhì)化的目的,從而實(shí)現(xiàn)便于運(yùn)輸和拆卸的目的,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的日常維護(hù)、檢修及更換工作繁瑣等難題。
      [0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
      [0005]一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān),具有隔爆殼,置于隔爆殼內(nèi)的模塊架和置于模塊架內(nèi)的饋電開(kāi)關(guān),所述饋電開(kāi)關(guān)的控制部分具有彈簧針動(dòng)端子座和彈簧針靜端子座,所述彈簧針動(dòng)端子座通過(guò)抬針裝置設(shè)置在模塊架上,所述抬針裝置具有抬針架,所述抬針架具有固定板,所述固定板與模塊架通過(guò)卡扣式結(jié)構(gòu)連接,所述卡扣式結(jié)構(gòu)為Z型一體件,依次分為卡位部分I,限位部分I和安裝部分,所述卡位部分I與所述固定板卡接作用,限位部分I用于限制固定板的卡接的深度,安裝部分上設(shè)有螺孔,Z型一體件通過(guò)安裝部分的螺孔固接在模塊架上。
      [0006]所述的一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān),所述模塊架與隔爆殼通過(guò)所述卡扣式結(jié)構(gòu)進(jìn)行推拉式固定連接,所述饋電開(kāi)關(guān)與模塊架通過(guò)卡扣式結(jié)構(gòu)進(jìn)行推拉式固定連接,所述抬針架與模塊架通過(guò)卡扣式結(jié)構(gòu)進(jìn)行推拉式固定連接。
      [0007]所述的一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān),所述卡扣式結(jié)構(gòu)還包括與安裝部分一體連接限位部分II,與限位部分II 一體連接的卡位部分II。
      [0008]所述的一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān),所述卡位部分I的兩側(cè)分別設(shè)有翼板I和翼板II 8。
      [0009]所述的一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān),所述翼板I和翼板II分別與卡位部分I 一體式連接。
      [0010]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0011]本實(shí)用新型提供一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān),將隔爆殼內(nèi)部的各組成部分之間采用卡扣式結(jié)構(gòu)連接替代現(xiàn)有的螺栓可拆卸式連接或焊接式固定連接,通過(guò)減少安裝螺栓的空間,以達(dá)到減小隔爆殼內(nèi)部空間的目的,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)隔爆式饋電開(kāi)關(guān)的模塊化,不僅極大減小隔爆式饋電開(kāi)關(guān)的體積,同時(shí)還具有便于運(yùn)輸和拆卸的優(yōu)點(diǎn),方便工作人員維護(hù)和檢修。卡扣式結(jié)構(gòu)為Z型一體件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,通過(guò)Z型一體件中的卡位部分與可移動(dòng)組成部分的零件進(jìn)行快速卡位式連接,提高工作效率,通過(guò)限位部分對(duì)可移動(dòng)式零件進(jìn)行卡位深度的限定,保證各組成部分的位置精度。Z型一體件通過(guò)安裝部分的螺孔固接在模塊架上,事先將Z型一體件安裝在預(yù)先設(shè)定好的位置,在進(jìn)行其他組成部分的安裝,節(jié)省安裝的工作時(shí)間。
      [0012]卡扣式結(jié)構(gòu)還包括與安裝板一體連接限位部分II,與限位部分II 一體連接的卡位部分II,使得該卡扣式結(jié)構(gòu)為雙向卡接固定件,或增加該卡扣式結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
      [0013]卡位部分I的兩側(cè)分別設(shè)有翼板I和翼板II,通過(guò)翼板I和翼板II對(duì)欲卡接的部位進(jìn)行導(dǎo)向限定,避免卡接位置不正,或卡接后由于運(yùn)輸、移動(dòng)或震動(dòng)的影響造成卡接部位不正,卡接偏斜的現(xiàn)象出現(xiàn)。翼板I和翼板II分別與卡位部分I 一體式連接,作為一體件整體生產(chǎn)裝配,節(jié)約加工工序,減少連接點(diǎn),增加各部件的穩(wěn)固性。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為圖1所示的饋電開(kāi)關(guān)。
      [0016]圖3為圖2所示具有卡扣式結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
      [0017]圖4為圖3所示的卡扣式結(jié)構(gòu)的軸測(cè)視圖。
      [0018]其中1-卡位部分I,2_限位部分I,3_安裝部分,4-卡位部分II,5-螺孔,6-限位部分II,7-翼板I,8-翼板II,9-Z型一體件,10-模塊架,11-抬針架,12-固定板,13-隔爆殼,
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]如圖1-4所示一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān),具有隔爆殼13,置于隔爆殼13內(nèi)的模塊架10和置于模塊架內(nèi)10的饋電開(kāi)關(guān),所述饋電開(kāi)關(guān)的控制部分具有彈簧針動(dòng)端子座和彈簧針靜端子座,所述彈簧針動(dòng)端子座通過(guò)抬針裝置設(shè)置在模塊架10上,抬針裝置具有抬針架11,抬針架11具有固定板12,固定板12與模塊架10通過(guò)卡扣式結(jié)構(gòu)連接,如圖3和4所示卡扣式結(jié)構(gòu)為Z型一體件9,依次分為卡位部分I 1,限位部分I 2和安裝部分3,所述卡位部分I I與所述固定板12卡接作用,限位部分I 2限制固定板12卡接的深度,安裝部分3上設(shè)有螺孔5,Z型一體件9通過(guò)安裝部分3的螺孔5固接在模塊架10上。如圖4所示卡扣式結(jié)構(gòu)還包括與安裝部分3—體連接限位部分II 6,與限位部分II 6 —體連接的卡位部分II 4??ㄎ徊糠諭 I的兩側(cè)分別設(shè)有翼板I 7和翼板II 8。翼板I 7和翼板II 8分別與卡位部分I I 一體式連接。
      [0020]優(yōu)選地,模塊架10與隔爆殼13通過(guò)所述卡扣式結(jié)構(gòu)進(jìn)行推拉式固定連接,所述饋電開(kāi)關(guān)與模塊架10通過(guò)卡扣式結(jié)構(gòu)進(jìn)行推拉式固定連接,所述抬針架11與模塊架10通過(guò)卡扣式結(jié)構(gòu)進(jìn)行推拉式固定連接。
      [0021]組裝前,先在模塊架10上需要與抬針架11卡接的部位安裝上預(yù)先設(shè)計(jì)的Z型一體件9,然后將模塊架10以推拉的方式安裝在隔爆殼13內(nèi),然后再將抬針架11的固定板12沿著模塊架10的上壁推進(jìn)隔爆殼13內(nèi),直至與Z型一體件9完成卡接固定后,完成抬針架11的推進(jìn)式安裝。因此通過(guò)卡扣式結(jié)構(gòu)不僅可以順利的在隔爆殼13內(nèi)完成其他部件的安裝,且安裝牢固穩(wěn)定,無(wú)需考慮安裝空間的問(wèn)題,從而可以使隔爆殼13的體積縮小至現(xiàn)有饋電開(kāi)關(guān)隔爆殼體積的1/2,從而實(shí)現(xiàn)隔爆式饋電開(kāi)關(guān)的模塊化。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān),具有隔爆殼(13),置于隔爆殼(13)內(nèi)的模塊架(10)和置于模塊架(10)內(nèi)的饋電開(kāi)關(guān),所述饋電開(kāi)關(guān)的控制部分具有彈簧針動(dòng)端子座和彈簧針靜端子座,所述彈簧針動(dòng)端子座通過(guò)抬針裝置設(shè)置在模塊架(10)上,其特征在于,所述抬針裝置具有抬針架(11),所述抬針架(11)具有固定板(12),所述固定板(12)與模塊架(10)通過(guò)卡扣式結(jié)構(gòu)連接,所述卡扣式結(jié)構(gòu)為Z型一體件(9),依次分為卡位部分I (1),限位部分I (2)和安裝部分(3),所述卡位部分I (I)與所述固定板(12)卡接作用,限位部分I (2)用于限制固定板(12)的卡接的深度,安裝部分(3)上設(shè)有螺孔(5),Z型一體件(9)通過(guò)安裝部分(3)的螺孔(5)固接在模塊架(10)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān),其特征在于,所述模塊架(10)與隔爆殼(13)通過(guò)所述卡扣式結(jié)構(gòu)進(jìn)行推拉式固定連接,所述饋電開(kāi)關(guān)與模塊架(10)通過(guò)卡扣式結(jié)構(gòu)進(jìn)行推拉式固定連接,所述抬針架(11)與模塊架(10)通過(guò)卡扣式結(jié)構(gòu)進(jìn)行推拉式固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān),其特征在于,所述卡扣式結(jié)構(gòu)還包括與安裝部分(3) —體連接限位部分II (6),與限位部分II (6) 一體連接的卡位部分II (4) ο4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān),其特征在于,所述卡位部分I (I)的兩側(cè)分別設(shè)有翼板I (7)和翼板II (8) ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān),其特征在于,所述翼板I (7)和翼板II (8)分別與卡位部分I (I) 一體式連接。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種隔爆兼本質(zhì)安全型模塊式饋電開(kāi)關(guān),具有隔爆殼,置于隔爆殼內(nèi)的模塊架和置于模塊架內(nèi)的饋電開(kāi)關(guān),饋電開(kāi)關(guān)的控制部分具有彈簧針動(dòng)端子座和彈簧針靜端子座,彈簧針動(dòng)端子座通過(guò)抬針裝置設(shè)置在模塊架上,抬針裝置具有固定板,所述固定板與模塊架通過(guò)卡扣式結(jié)構(gòu)連接,卡扣式結(jié)構(gòu)為Z型一體件,依次分為卡位部分Ⅰ,限位部分Ⅰ和安裝部分,卡位部分與固定板卡接作用,限位部分Ⅰ限制固定板卡接的深度,安裝部分上設(shè)有螺孔,Z型一體件通過(guò)安裝部分的螺孔固接在模塊架上。從而達(dá)到該隔爆式饋電開(kāi)關(guān)的模塊化,體積小,重量輕,運(yùn)輸和拆卸的目的,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的日常維護(hù)、檢修及更換工作繁瑣等難題。
      【IPC分類(lèi)】H01H9/04
      【公開(kāi)號(hào)】CN204706478
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520456497
      【發(fā)明人】虞旭飛, 倪永康, 陳金成
      【申請(qǐng)人】溫州僑融電子科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年10月14日
      【申請(qǐng)日】2015年6月29日
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