一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及變壓器制造領(lǐng)域，特別是一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的絕緣材料及作用包括:①絕緣油:絕緣和散熱、防銹蝕作用；②絕緣紙板:用作主絕緣的絕緣紙筒、撐條、墊塊、相間隔板、鐵軛絕緣、墊腳絕緣、支持絕緣和角環(huán)；③電纜紙:導(dǎo)線、層間絕緣，引線和線圈端部引線絕緣；④膠紙制品:繞組、鐵芯間的絕緣，分接開關(guān)的絕緣絕緣木:支架和木螺釘；⑥漆布、漆帶、皺紋紙:彈性好，包扎彎曲部位和綁扎要求高的部位；⑦電瓷制品:套管外絕緣；⑧環(huán)氧制品:絕緣拉帶和玻璃絲帶，也可制成桿或圈代替金屬件。
[0003]在變壓器生產(chǎn)中，通常采用在線圈之間粘接絕緣紙板、電纜紙膠紙制品、絕緣木等的方法，為了更好地粘接，還需要經(jīng)過壓緊工序。在現(xiàn)有生產(chǎn)中，通常采用人工壓緊的方式來進行壓緊，人工壓緊的方式往往存在著壓緊費時、費力的問題，造成人力資源浪費，給生產(chǎn)過程帶來極大的不便；人工壓緊不能及時地將絕緣件干燥，壓緊后再干燥，絕緣件容易出現(xiàn)皸裂現(xiàn)象，造成絕緣件質(zhì)量不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房，以解決絕緣件壓緊費時、費力和干燥不及時的問題。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房，包括烘房、自動調(diào)壓壓緊裝置，所述烘房內(nèi)壁上設(shè)置有加熱裝置，所述烘房內(nèi)部設(shè)置自動調(diào)壓壓緊裝置，所述自動調(diào)壓壓緊裝置包括上壓板、下壓板、偏心輪、拉桿，所述上壓板、下壓板從上到下依次套設(shè)在拉桿上，所述上壓板、下壓板均可沿拉桿軸向移動，所述上壓板上設(shè)置上壓板緊壓件，所述拉桿下端與偏心輪活動連接，所述拉桿可繞偏心輪連接件轉(zhuǎn)動。
[0007]更優(yōu)的，所述偏心輪上設(shè)置有偏心輪把手，安裝待壓緊工件時，偏心輪把手可以平衡偏心輪，避免偏心輪隨意轉(zhuǎn)動；壓緊工作完成后，扳動偏心輪把手，便于釋放、取出壓緊好的工件。
[0008]更優(yōu)的，所述拉桿、偏心輪共有4組，保證裝置的平穩(wěn)放置。
[0009]更優(yōu)的，所述烘房底部設(shè)有滑動軌道，所述滑動軌道上設(shè)有滑動板，方便安放待壓烘工件。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]1.有效解決了絕緣件壓緊費時、費力的問題；
[0012]2.可實現(xiàn)自動調(diào)整，無需外界施加外力，即可實現(xiàn)持續(xù)壓緊；
[0013]3.在壓緊過程中同時進行干燥，既保證了壓緊質(zhì)量，又節(jié)約了干燥時間。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是偏心輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中標號分別為:1、上壓板；2、上壓板緊固件；3、下壓板；4、偏心輪；41、偏心輪連接件；42、偏心輪把手；5、拉桿；6、滑動板；7、滑動軌道；8、烘房；9、加熱裝置；10、自動調(diào)壓壓緊裝置。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0019]實施例1
[0020]如圖1、圖2所示，一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房，包括烘房8、自動調(diào)壓壓緊裝置10，所述烘房8內(nèi)壁上設(shè)置有加熱裝置9，所述烘房8內(nèi)部設(shè)置自動調(diào)壓壓緊裝置10，所述自動調(diào)壓壓緊裝置10包括上壓板1、下壓板3、偏心輪4、拉桿5，所述上壓板1、下壓板3從上到下依次套設(shè)在拉桿5上，所述上壓板1、下壓板3均可沿拉桿5軸向移動，所述上壓板I上設(shè)置上壓板緊壓件2，所述拉桿5下端通過偏心輪連接件41與偏心輪4活動連接，所述拉桿5可繞偏心輪連接件41轉(zhuǎn)動。
[0021 ] 本實施例中，拉桿5上端設(shè)置螺紋，上壓板緊壓件2是與拉桿5上端的螺紋相對應(yīng)的螺母，將待壓烘工件置于上壓板1、下壓板3之間后，再將螺母套設(shè)在拉桿5上，往下旋緊螺母驅(qū)動上壓板I向下移動，給待壓烘工件施加一個較大的壓力，直至上壓板1、待壓烘工件、下壓板3穩(wěn)定在偏心輪4上，此時，上壓板I到地面的距離最遠。
[0022]當(dāng)上壓板1、待壓烘工件、下壓板3穩(wěn)定在偏心輪4上時，下壓板3底面與偏心輪4接觸，給偏心輪4施加一個過圓心的向下的壓力，地面給偏心輪4提供一個垂直向上的支撐力，支撐力與下壓板3給偏心輪4施加的壓力相互平衡，最終使偏心輪4保持平衡；隨著待壓烘工件的被壓緊，上壓板I給待壓烘工件施加的壓力逐漸減小，破壞了偏心輪4所處的受力平衡狀態(tài)，促使偏心輪4發(fā)生轉(zhuǎn)動，帶動拉桿5往下走，促使上壓板I和下壓板3之間的距離減小，從而給待壓烘工件施加壓力，直至再次保持平衡，周而復(fù)始，直至壓緊工序的完成。
[0023]在壓緊過程中，同時本實施例無需外力，依靠受力平衡規(guī)則即可實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，持續(xù)給待壓烘工件施加壓緊的壓力，可保證壓緊質(zhì)量，在壓緊過程中，同時進行加熱烘干，有效解決了絕緣件壓緊費時、費力和干燥不及時的問題。
[0024]實施例2
[0025]如實施例1所述的一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房，所述偏心輪4上設(shè)置有偏心輪把手42。
[0026]當(dāng)上壓板1、待壓烘工件、下壓板3穩(wěn)定在偏心輪4上時，下壓板3底面與偏心輪4接觸，給偏心輪4施加一個過圓心的向下的壓力，地面給偏心輪4提供一個垂直向上的支撐力，支撐力與下壓板3給偏心輪4施加的壓力相互平衡，最終使偏心輪4保持平衡，在偏心輪4平衡前，若上壓板I上所施加的壓力里過大，促使偏心輪4會向相反方向轉(zhuǎn)動，此時偏心輪把手42給一個支撐力，即可避免偏心輪4的反向轉(zhuǎn)動；隨著待壓烘工件的被壓緊，上壓板I給待壓烘工件施加的壓力逐漸減小，拉桿5對偏心輪4產(chǎn)生壓力，即拉桿5對偏心輪4的壓力產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)力臂，就破壞了偏心輪4所處的受力平衡狀態(tài)，促使偏心輪4發(fā)生轉(zhuǎn)動，偏心輪4轉(zhuǎn)動促使上壓板I和下壓板3之間的距離減小，從而給待壓烘工件施加壓力，直至再次保持平衡，周而復(fù)始，直至壓烘工序的完成。
[0027]壓烘工序完成后，扳動偏心輪把手42，促使偏心輪4轉(zhuǎn)動，帶動拉桿5往上走，促使上壓板I和下壓板3之間的距離增大，從而釋放、取出被壓烘好的工件。
[0028]本實施例既可以保證偏心輪4的平穩(wěn)放置，確保偏心輪4朝固定方向轉(zhuǎn)動，又可以方便被壓烘物件的取出。
[0029]實施例3
[0030]如實施例1-2所述的一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房，所述拉桿5、偏心輪4共有4組。
[0031]沿上壓板1、下壓板3周向?qū)?yīng)位置均勻設(shè)置四根拉桿5，每根拉桿5下端均設(shè)置一個偏心輪4。
[0032]將待壓烘工件置于上壓板1、下壓板3之間，調(diào)節(jié)上壓板緊壓件2驅(qū)動上壓板I向下移動，給待壓烘工件施加一個較大的壓力，直至上壓板1、待壓烘工件、下壓板3穩(wěn)定地放置在4個偏心輪4上，此時，上壓板I到地面的距離最遠。
[0033]當(dāng)上壓板1、待壓烘工件、下壓板3穩(wěn)定在4個偏心輪4上時，下壓板3底面與偏心輪4接觸，分別給4個偏心輪4施加一個過圓心的向下的壓力，地面給偏心輪4提供一個垂直向上的支撐力，支撐力與下壓板3給偏心輪4施加的壓力相互平衡，偏心輪把手42避免偏心輪4朝相反方向轉(zhuǎn)動，最終使4個偏心輪4均保持平衡。
[0034]隨著待壓緊工件的被壓緊，上壓板I給待壓烘工件施加的壓力逐漸減小，4根拉桿5對4個偏心輪4均產(chǎn)生壓力，即4根拉桿5對4個偏心輪4的壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力臂，就破壞了 4個偏心輪4所處的受力平衡狀態(tài)，促使4個偏心輪4同時發(fā)生轉(zhuǎn)動，4個偏心輪4轉(zhuǎn)動共同促使上壓板I和下壓板3之間的距離減小，從而給待壓烘工件施加壓力，直至再次保持平衡，周而復(fù)始，直至壓緊工序的完成。
[0035]本實施例的作用在于保證本實用新型平穩(wěn)安放在水平面上，同時給上壓板I施加向下的驅(qū)動力。
[0036]實施例4
[0037]如實施例1-3所述的一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房，所述烘房8底部設(shè)有滑動軌道7，所述滑動軌道7上設(shè)有滑動板6。
[0038]將上述安裝好的自動調(diào)壓壓緊裝置10放置在滑動板6上，此時，上壓板I到滑動板6的距離最遠。
[0039]安裝好待壓烘工件，將滑動板6沿滑動軌a道7推進烘房8，開啟烘房8上的加熱裝置9，隨著待壓烘工件的被壓烘，上壓板I給待壓烘工件施加的壓力逐漸減小，拉桿5對偏心輪4產(chǎn)生壓力，即拉桿5對偏心輪4產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力臂，破壞了 4個偏心輪4所處的受力平衡狀態(tài)，4個偏心輪4同時發(fā)生轉(zhuǎn)動，共同推動下壓板3向上移動，直至再次保持平衡，周而復(fù)始，直至壓緊工序的完成。
[0040]本實施例的作用在于方便將自動調(diào)壓壓緊裝置10放置在烘房8內(nèi)部，節(jié)約人力資源，壓烘完成后，方便將自動調(diào)壓壓緊裝置10取出，避免人工抬移。
[0041]如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房，其特征在于:包括烘房(8)、自動調(diào)壓壓緊裝置(10)，所述烘房(8)內(nèi)壁上設(shè)置有加熱裝置(9)，所述烘房(8)內(nèi)部設(shè)置自動調(diào)壓壓緊裝置(10)，所述自動調(diào)壓壓緊裝置(10)包括上壓板(1)、下壓板(3)、偏心輪(4)、拉桿(5)，所述上壓板(1)、下壓板(3)從上到下依次套設(shè)在拉桿(5)上，所述上壓板(1)、下壓板(3)均可沿拉桿(5 )軸向移動，所述上壓板(I)上設(shè)置上壓板緊壓件(2 )，所述拉桿(5 )下端與偏心輪(4)活動連接，所述拉桿(5)可繞偏心輪連接件(41)轉(zhuǎn)動。2.如權(quán)利要求1所述的一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房，其特征在于:所述偏心輪(4)上設(shè)置有偏心輪把手(42)。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房，其特征在于:所述拉桿(5)、偏心輪(4)共有4組。4.如權(quán)利要求1所述的一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房，其特征在于:所述烘房(8)底部設(shè)有滑動軌道(7)，所述滑動軌道(7)上設(shè)有滑動板(6)。
【專利摘要】本實用新型公開一種具有自動調(diào)壓壓緊裝置的烘房，包括烘房（8）、自動調(diào)壓壓緊裝置（10），所述烘房（8）內(nèi)壁上設(shè)置有加熱裝置（9），所述烘房（8）內(nèi)部設(shè)置自動調(diào)壓壓緊裝置（10），所述自動調(diào)壓壓緊裝置（10）包括上壓板（1）、下壓板（3）、偏心輪（4）、拉桿（5），所述上壓板（1）、下壓板（3）從上到下依次套設(shè)在拉桿（5）上，所述上壓板（1）、下壓板（3）均可沿拉桿（5）軸向移動，所述上壓板（1）上設(shè)置上壓板緊壓件（2），所述拉桿（5）下端與偏心輪（4）活動連接，所述拉桿（5）可繞偏心輪連接件（41）轉(zhuǎn)動。
【IPC分類】H01F41/12
【公開號】CN204732293
【申請?zhí)枴緾N201520515722
【發(fā)明人】劉才軼
【申請人】四川東方變壓器集團有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月16日