一種電力電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電線電纜領(lǐng)域，具體為一種電力電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中移動(dòng)用橡皮軟電纜，如YR，該類電纜在水平移動(dòng)場(chǎng)合使用時(shí)，經(jīng)常容易斷芯，不能承受拉力，更不適用在垂直環(huán)境條件下使用；導(dǎo)體最高工作溫度僅為60°C，在高于60°C的情況下電纜則無法工作，其主要原因是電纜結(jié)構(gòu)存在散熱性和結(jié)構(gòu)安全性遠(yuǎn)不能滿足使用環(huán)境需求的問題，亟待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電力電纜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種電力電纜，包括若干組絕緣線芯，絕緣線芯兩兩成對(duì)絞合后在外周設(shè)有纏繞包覆層，所述絕緣線芯間距均勻的分布在同一同心圓的圓周上，絕緣線芯由導(dǎo)體和絕緣層構(gòu)成，所述絕緣線芯采用單位式排列絞合方式，導(dǎo)體、絕緣線芯均采用相同的右向絞合方向，在若干組絕緣線芯圍城圓的中心處設(shè)有金屬繩，所述金屬繩的外圍擠包有橡皮保護(hù)層，所述絕緣線芯和橡皮保護(hù)層之間設(shè)有填充繩，在絕緣線芯外依次包覆緊壓有包帶層和鋼絲編織鎧裝層，在鋼絲編織鎧裝層外包覆有導(dǎo)熱層，導(dǎo)熱層外擠包有絕緣硅膠導(dǎo)熱層，絕緣硅膠導(dǎo)熱層外面包裹若干條散熱帶，散熱帶呈螺旋狀的背面設(shè)有若干肋條，散熱帶之間設(shè)有9°?15°的開角。
[0006]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述絕緣線芯的絞合節(jié)距比是12倍，所述導(dǎo)體的絞合節(jié)距比是15倍。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)排列合理，導(dǎo)體使用鍍錫銅絲-鋁鎂硅合金復(fù)合導(dǎo)體代替軟黃銅絲，金屬繩采用鋁鎂硅合金材料制成，提高了電纜的抗拉強(qiáng)度，使電纜能承受更大的機(jī)械拉力；絕緣線芯采用單位式排列絞合方式，所述導(dǎo)體、絕緣線芯均采用相同的右向絞合方向，所述導(dǎo)體的絞合節(jié)距比是15倍，所述絕緣線芯的絞合節(jié)距比是10-12倍，提高了電纜柔軟性，使電纜不容易斷芯，適用于各種移動(dòng)要求頻繁的場(chǎng)合；導(dǎo)電性能優(yōu)良，絕緣效果好，通過設(shè)置導(dǎo)熱層和散熱帶及時(shí)的將電纜產(chǎn)生的熱量散發(fā)到空氣中，大大延長(zhǎng)了電纜的使用壽命，對(duì)于溫度較高環(huán)境內(nèi)條件下的電纜安全提供了良好的保障。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一種電力電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0010]請(qǐng)參閱圖1，一種電力電纜，包括若干組絕緣線芯5，絕緣線芯5兩兩成對(duì)絞合后在外周設(shè)有纏繞包覆層，所述絕緣線芯5間距均勻的分布在同一同心圓的圓周上，絕緣線芯5由導(dǎo)體52和絕緣層51構(gòu)成，在若干組絕緣線芯5圍城圓的中心處設(shè)有金屬繩10，所述金屬繩10的外圍擠包有橡皮保護(hù)層9，所述絕緣線芯5和橡皮保護(hù)層9之間設(shè)有填充繩6 ;
[0011]在絕緣線芯5外依次包覆緊壓有包帶層8和鋼絲編織鎧裝層7，在鋼絲編織鎧裝層7外包覆有導(dǎo)熱層4，導(dǎo)熱層4外擠包有絕緣硅膠導(dǎo)熱層I，絕緣硅膠導(dǎo)熱層I外面包裹若干條散熱帶3，散熱帶3呈螺旋狀的背面設(shè)有若干肋條2，肋條2相當(dāng)于散熱片，有效將線纜產(chǎn)生的熱量擴(kuò)散到空氣中，散熱帶3之間設(shè)有9°?15°的開角，增大了散熱面積。
[0012]散熱帶3還可以是整條包裹在絕緣硅膠導(dǎo)熱層I外側(cè)，為了減少工序，可以將散熱帶3作為一個(gè)整體。
[0013]所述導(dǎo)體52由鍍錫銅絲-鋁鎂硅合金材料制成，所述絕緣層51為乙丙橡皮絕緣層，所述纏繞包覆層由耐高溫聚酯帶構(gòu)成，所述金屬繩10由鋁鎂硅合金材料制成，橡皮保護(hù)層9由氯化聚乙烯橡皮護(hù)套材料制成，所述填充繩6由耐高溫電纜用棉紗線制成。所述絕緣線芯5采用單位式排列絞合方式，所述導(dǎo)體52、絕緣線芯5均采用相同的右向絞合方向，導(dǎo)體52的絞合節(jié)距比是15倍，所述絕緣線芯的絞合節(jié)距比是12倍。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)排列合理，導(dǎo)體使用鍍錫銅絲-鋁鎂硅合金復(fù)合導(dǎo)體代替軟黃銅絲，金屬繩采用鋁鎂硅合金材料制成，提高了電纜的抗拉強(qiáng)度，使電纜能承受更大的機(jī)械拉力；絕緣線芯采用單位式排列絞合方式，所述導(dǎo)體、絕緣線芯均采用相同的右向絞合方向，所述導(dǎo)體的絞合節(jié)距比是15倍，所述絕緣線芯的絞合節(jié)距比是10-12倍，提高了電纜柔軟性，使電纜不容易斷芯，適用于各種移動(dòng)要求頻繁的場(chǎng)合；導(dǎo)電性能優(yōu)良，絕緣效果好，通過設(shè)置導(dǎo)熱層和散熱帶及時(shí)的將電纜產(chǎn)生的熱量散發(fā)到空氣中，大大延長(zhǎng)了電纜的使用壽命，對(duì)于溫度較高環(huán)境內(nèi)條件下的電纜安全提供了良好的保障。
[0015]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電力電纜，其特征在于，包括若干組絕緣線芯，絕緣線芯兩兩成對(duì)絞合后在外周設(shè)有纏繞包覆層，所述絕緣線芯間距均勻的分布在同一同心圓的圓周上，絕緣線芯由導(dǎo)體和絕緣層構(gòu)成，所述絕緣線芯采用單位式排列絞合方式，導(dǎo)體、絕緣線芯均采用相同的右向絞合方向，在若干組絕緣線芯圍成圓的中心處設(shè)有金屬繩，所述金屬繩的外圍擠包有橡皮保護(hù)層，所述絕緣線芯和橡皮保護(hù)層之間設(shè)有填充繩，在絕緣線芯外依次包覆緊壓有包帶層和鋼絲編織鎧裝層，在鋼絲編織鎧裝層外包覆有導(dǎo)熱層，導(dǎo)熱層外擠包有絕緣硅膠導(dǎo)熱層，絕緣硅膠導(dǎo)熱層外面包裹若干條散熱帶，散熱帶呈螺旋狀的背面設(shè)有若干肋條，散熱帶之間設(shè)有9°?15°的開角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力電纜，其特征在于，所述絕緣線芯的絞合節(jié)距比是12倍，所述導(dǎo)體的絞合節(jié)距比是15倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電力電纜，包括若干組絕緣線芯，絕緣線芯由導(dǎo)體和絕緣層構(gòu)成，在若干組絕緣線芯圍城圓的中心處設(shè)有金屬繩，所述金屬繩的外圍擠包有橡皮保護(hù)層，所述絕緣線芯和橡皮保護(hù)層之間設(shè)有填充繩，在絕緣線芯外依次包覆緊壓有包帶層和鋼絲編織鎧裝層，在鋼絲編織鎧裝層外包覆有導(dǎo)熱層，導(dǎo)熱層外擠包有絕緣硅膠導(dǎo)熱層，絕緣硅膠導(dǎo)熱層外面包裹若干條散熱帶，散熱帶呈螺旋狀的背面設(shè)有若干肋條，散熱帶3之間設(shè)有9°～15°的開角。本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)熱層和散熱帶及時(shí)的將電纜產(chǎn)生的熱量散發(fā)到空氣中，大大延長(zhǎng)了電纜的使用壽命，對(duì)于溫度較高環(huán)境內(nèi)條件下的電纜安全提供了良好的保障。
【IPC分類】H01B1/02, H01B9/00, H01B7/22, H01B7/42, H01B7/04
【公開號(hào)】CN204760120
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520574774
【發(fā)明人】邵素英
【申請(qǐng)人】邵素英
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月3日