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      一種具有短路承受能力的非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):9107049閱讀:186來(lái)源:國(guó)知局
      一種具有短路承受能力的非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種具有短路承受能力的非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]變壓器的短路承受能力考核的是變壓器的熱穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性,由于其瞬時(shí)短路電流達(dá)到額定電流的幾十倍,在磁場(chǎng)作用下形成強(qiáng)大電動(dòng)力,使高低壓繞組受到軸向呈兩端分散,輻向低壓向內(nèi)高壓向外的作用力,在強(qiáng)大電動(dòng)力作用下繞組本身難以抵御沖擊而變形、燒毀并破壞關(guān)聯(lián)部件,尤其非晶合金變壓器的繞組為矩形結(jié)構(gòu),相對(duì)圓形繞組承受輻向短路電動(dòng)力的能力更差,且由于非晶鐵心的特性不能承受外力作用,故常規(guī)在繞組和鐵心間的撐緊機(jī)構(gòu)無(wú)法在非晶合金變壓器上使用。目前一些非晶變壓器的做法是將繞組浸漆處理以保證強(qiáng)度,此做法能有效提升繞組的機(jī)械強(qiáng)度,但此方法工序復(fù)雜,繞組散熱效果差,且后期維修和回收利用率低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種具有短路承受能力的非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu)。
      [0004]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0005]—種具有短路承受能力的非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu),包括骨架、繞組、非晶鐵芯、上夾件、下夾件及旁?shī)A件,所述的繞組由低壓繞組與高壓繞組組成,低壓繞組繞制在骨架上,高壓繞組直接套繞在低壓繞組上,各繞組并排放置且相鄰繞組相互綁札在一起,所述的非晶鐵芯套裝在繞組上,所述的上夾件與下夾件設(shè)置在繞組的上下兩端,所述的旁?shī)A件設(shè)置在繞組的旁側(cè),在高壓繞組的外側(cè)輻向面與非晶鐵心之間平行放置一層第一玻璃布板,在高壓繞組的軸向上下兩端通過(guò)熱縮帶緊密固定有第三玻璃布板,在高壓繞組的外側(cè)與旁?shī)A件之間,以及骨架內(nèi)部分別設(shè)置緊密配合牢固的第二玻璃布板。
      [0006]所述的骨架由環(huán)氧玻璃布板纏繞而成。
      [0007]所述的非晶鐵芯由非晶合金帶料卷繞而成。
      [0008]所述的非晶鐵心共有上下兩層,在上下兩層非晶鐵心之間放置一層第二玻璃布板。
      [0009]所述的第三玻璃布板與上夾件或下夾件之間設(shè)置壓塊,上下兩端的壓塊之間通過(guò)螺桿鎖緊。
      [0010]所述的第一玻璃布板厚度為5?20mm,所述的第二玻璃布板厚度為3?10mm,所述的第三玻璃布板厚度為5?20mm。
      [0011]所述的第三玻璃布板表面粘合有一層用于絕緣油路流通的散熱架。
      [0012]所述的骨架根據(jù)繞組形狀為矩形結(jié)構(gòu),厚度為3?16_。
      [0013]所述的上夾件、下夾件及旁?shī)A件組成框架結(jié)構(gòu),將繞組、非晶鐵心及骨架固定成為一個(gè)具有極強(qiáng)的動(dòng)熱穩(wěn)定性整體。所述的上夾件、下夾件及旁?shī)A件為帶有加強(qiáng)筋的剛體框架結(jié)構(gòu)。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
      [0015]1、本實(shí)用新型充分考慮了繞組在承受短路電動(dòng)力時(shí)的受力情況,內(nèi)置骨架結(jié)構(gòu)有較強(qiáng)的剛性,可抵御低壓繞組輻向向內(nèi)的電動(dòng)力。
      [0016]2、第二玻璃布板撐緊在骨架內(nèi)長(zhǎng)軸間的結(jié)構(gòu),解決了骨架由于長(zhǎng)軸方向因長(zhǎng)度增加而導(dǎo)致的剛性下降,保證了整個(gè)低壓繞組的穩(wěn)定性。
      [0017]3、利用第一玻璃布板在高壓繞組輻向外與夾件之間的撐緊機(jī)構(gòu),可抵御輻向向外電動(dòng)力對(duì)高壓繞組的破壞。
      [0018]4、第三玻璃布板與壓塊及夾件組成的鎖緊機(jī)構(gòu)可抵御繞組承受軸向兩端分散的作用力,同時(shí)將繞組和各部件緊密的固定在一起,確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
      [0019]5、第一玻璃布板和第二玻璃布板同時(shí)起到了對(duì)非晶鐵心的絕緣及保護(hù)作用。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為圖1的俯視半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖中標(biāo)號(hào):1_骨架、2-低壓繞組、3-高壓繞組、4-第二玻璃布板、5-非晶鐵心、6-上夾件、7-第三玻璃布板、8-壓塊、9-螺桿、10-旁?shī)A件、11-下夾件、12-第一玻璃布板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      [0024]實(shí)施例
      [0025]如圖1、圖2所示,一種具有短路承受能力的非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu),包括骨架1、繞組、非晶鐵芯5、上夾件6、下夾件11及旁?shī)A件10,骨架I由環(huán)氧玻璃布板纏繞而成,繞組由低壓繞組2與高壓繞組3組成,低壓繞組2繞制在骨架I上,高壓繞組3直接套繞在低壓繞組2上,各繞組并排放置且相鄰繞組相互綁札在一起,非晶鐵芯5由非晶合金帶料卷繞而成。非晶鐵心5共有上下兩層,在上下兩層非晶鐵心5之間放置一層第二玻璃布板4。非晶鐵芯5套裝在繞組上,上夾件6與下夾件11設(shè)置在繞組的上下兩端,旁?shī)A件10設(shè)置在繞組的旁側(cè),在高壓繞組3的外側(cè)輻向面與非晶鐵心5之間平行放置一層第一玻璃布板12,在高壓繞組3的軸向上下兩端通過(guò)熱縮帶緊密固定有第三玻璃布板7,第三玻璃布板7表面粘合有一層用于絕緣油路流通的散熱架。第三玻璃布板7與上夾件6或下夾件11之間設(shè)置壓塊8,上下兩端的壓塊8之間通過(guò)螺桿9鎖緊。在高壓繞組3的外側(cè)與旁?shī)A件10之間,以及骨架I內(nèi)部分別設(shè)置緊密配合牢固的第二玻璃布板4。
      [0026]上夾件6、下夾件11及旁?shī)A件10組成框架結(jié)構(gòu),將繞組、非晶鐵心5及骨架I固定成為一個(gè)具有極強(qiáng)的動(dòng)熱穩(wěn)定性整體。上夾件6、下夾件11及旁?shī)A件10為帶有加強(qiáng)筋的剛體框架結(jié)構(gòu)。
      [0027]本實(shí)施例中,第一玻璃布板12厚度為5?20臟,第二玻璃布板4厚度為3?10mm,第三玻璃布板7厚度為5?20mm。骨架根據(jù)繞組形狀為矩形結(jié)構(gòu),厚度為3?16mm。
      [0028]上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改,并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示,不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種具有短路承受能力的非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu),其特征在于,包括骨架(I)、繞組、非晶鐵芯(5)、上夾件(6)、下夾件(11)及旁?shī)A件(10),所述的繞組由低壓繞組⑵與高壓繞組(3)組成,低壓繞組(2)繞制在骨架(I)上,高壓繞組(3)直接套繞在低壓繞組(2)上,各繞組并排放置且相鄰繞組相互綁札在一起,所述的非晶鐵芯(5)套裝在繞組上,所述的上夾件(6)與下夾件(11)設(shè)置在繞組的上下兩端,所述的旁?shī)A件(10)設(shè)置在繞組的旁偵牝在高壓繞組(3)的外側(cè)輻向面與非晶鐵心(5)之間平行放置一層第一玻璃布板(12),在高壓繞組(3)的軸向上下兩端通過(guò)熱縮帶緊密固定有第三玻璃布板(7),在高壓繞組(3)的外側(cè)與旁?shī)A件(10)之間,以及骨架(I)內(nèi)部分別設(shè)置緊密配合的第二玻璃布板(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有短路承受能力的非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的骨架(I)由環(huán)氧玻璃布板纏繞而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有短路承受能力的非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的非晶鐵芯(5)由非晶合金帶料卷繞而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有短路承受能力的非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的非晶鐵心(5)共有上下兩層,在上下兩層非晶鐵心(5)之間放置一層第二玻璃布板⑷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有短路承受能力的非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的第三玻璃布板(7)與上夾件(6)或下夾件(11)之間設(shè)置壓塊(8),上下兩端的壓塊⑶之間通過(guò)螺桿(9)鎖緊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有短路承受能力的非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的第一玻璃布板(12)厚度為5?20mm,所述的第二玻璃布板(4)厚度為3?10mm,所述的第三玻璃布板(7)厚度為5?20mmo7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有短路承受能力的非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的第三玻璃布板(7)表面粘合有一層用于絕緣油路流通的散熱架。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有短路承受能力的非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的骨架根據(jù)繞組形狀為矩形結(jié)構(gòu),厚度為3?16mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有短路承受能力的非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的上夾件出)、下夾件(11)及旁?shī)A件(10)組成框架結(jié)構(gòu),將繞組、非晶鐵心(5)及骨架(I)固定成為一個(gè)動(dòng)熱穩(wěn)定性整體。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有短路承受能力的非晶合金變壓器器身結(jié)構(gòu),包括骨架、繞組、非晶鐵芯、上夾件、下夾件及旁?shī)A件,繞組由低壓繞組與高壓繞組組成,低壓繞組繞制在骨架上,高壓繞組套繞在低壓繞組上,各繞組并排放置且相鄰繞組相互綁札,非晶鐵芯套裝在繞組上,上夾件與下夾件設(shè)置在繞組的上下兩端,旁?shī)A件設(shè)置在繞組的旁側(cè),在高壓繞組的外側(cè)輻向面與非晶鐵心之間平行放置第一玻璃布板,在高壓繞組的軸向上下兩端通過(guò)熱縮帶緊密固定有第三玻璃布板,在高壓繞組的外側(cè)與旁?shī)A件之間,及骨架內(nèi)部分別設(shè)置緊密配合牢固的第二玻璃布板。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型充分考慮了繞組在承受短路電動(dòng)力時(shí)的受力情況,具有短路承受能力,同時(shí)穩(wěn)定性強(qiáng)。
      【IPC分類】H01F27/30
      【公開號(hào)】CN204760204
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520299977
      【發(fā)明人】張?zhí)?
      【申請(qǐng)人】上海飛晶電氣股份有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請(qǐng)日】2015年5月11日
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