改進(jìn)型變壓器骨架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型變壓器骨架，屬于變壓器制作技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有的變壓器骨架I 一般包括線圈骨架10，該線圈骨架10中部成型出可供鐵芯穿設(shè)于其中的通孔，該線圈骨架10的兩側(cè)對稱設(shè)置有擋板11，并該兩擋板11之間的線圈骨架10上依次設(shè)置第一隔板12、第二隔板13，使得在該線圈骨架10上構(gòu)成三個(gè)繞線槽，該變壓器骨架在該繞線槽上進(jìn)行正常繞線。因在三個(gè)繞線槽內(nèi)繞線后，需在繞線槽內(nèi)進(jìn)行樹脂灌注，使得繞線槽內(nèi)的繞組各自絕緣并獨(dú)立，然而在實(shí)際灌注過程中，因樹脂灌注后凝固將收縮的特性，使得在繞線槽內(nèi)的樹脂凝固后，將不能與變壓器骨架I更好地結(jié)合，影響整個(gè)變壓器的絕緣性能穩(wěn)定性，嚴(yán)重的話還將導(dǎo)致質(zhì)量及使用安全問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種改進(jìn)型變壓器骨架，其結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，可有效地保證繞組繞線后進(jìn)行樹脂澆注的澆注質(zhì)量，進(jìn)而保證繞組的正常使用、及后續(xù)變壓器的穩(wěn)定質(zhì)量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種改進(jìn)型變壓器骨架，其包括帶有引腳的線圈骨架，在該線圈骨架中部成型有可供鐵芯穿設(shè)其中的通孔，在所述線圈骨架兩側(cè)對稱設(shè)置有擋板，并在該兩擋板之間的線圈骨架上依次設(shè)置第一隔板、第二隔板，使得在該線圈骨架上構(gòu)成三個(gè)繞線槽，所述擋板與第二隔板之間形成有第一繞線槽，該第一繞線槽與所述引腳同向的側(cè)壁上分別設(shè)置有數(shù)個(gè)長通槽，且該長通槽與所述引腳同向設(shè)置且處于所述第一繞線槽靠近槽口位置的側(cè)壁上。
[0005]進(jìn)一步的，所述長通槽由所述線圈骨架引腳所在的底端連通至與該引腳相對應(yīng)的線圈骨架頂端上。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一繞線槽與所述引腳同向的每個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有兩長通槽，且該兩長通槽之間的距離為0.3mm?0.8mm。
[0007]進(jìn)一步的，所述長通槽的槽寬值與該兩長通槽之間的距離值相等。
[0008]進(jìn)一步的，所述第二隔板與第一隔板之間形成有第二繞線槽；所述第一隔板與所述擋板之間形成有第三繞線槽，其中，第三繞線槽、第二繞線槽、第一繞線槽三者的槽寬呈遞減設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的，所述兩擋板遠(yuǎn)離所述引腳的頂部外側(cè)呈錐度設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:通過長通道的設(shè)置，使得在對繞線槽進(jìn)行樹脂澆注并凝固后，樹脂與繞線槽之間不會(huì)出現(xiàn)分層或不能很好結(jié)合等情形；總的說來，結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，可有效地保證繞組繞線后進(jìn)行樹脂澆注的澆注質(zhì)量，進(jìn)而保證繞組的正常使用、及后續(xù)變壓器的絕緣性能穩(wěn)定性，且豐富了變壓器骨架的種類。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是傳統(tǒng)變壓器骨架的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型變壓器骨架的立體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0015]一種如圖2所述改進(jìn)型變壓器骨架，其包括帶有引腳14的線圈骨架10，在該線圈骨架10中部成型有可供鐵芯穿設(shè)其中的通孔，在所述線圈骨架10兩側(cè)對稱設(shè)置有擋板11，并在該兩擋板11之間的線圈骨架10上依次設(shè)置第一隔板12、第二隔板13，使得在該線圈骨架10上構(gòu)成三個(gè)繞線槽，所述擋板11與第二隔板13之間形成有第一繞線槽21，該第一繞線槽21與所述引腳14同向的側(cè)壁上分別設(shè)置有數(shù)個(gè)長通槽2，且該長通槽2與所述引腳14同向設(shè)置且處于所述第一繞線槽21靠近槽口位置的側(cè)壁上。
[0016]本實(shí)用新型通過長通道2的設(shè)置，使得在對繞線槽進(jìn)行樹脂澆注并凝固后，樹脂與繞線槽之間不會(huì)出現(xiàn)分層或不能很好結(jié)合等情形，以避免灌注過程中因樹脂灌注后凝固將收縮的特性，使得在繞線槽內(nèi)的樹脂凝固后將不能與變壓器骨架更好地結(jié)合的情形發(fā)生。反言之，其結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，可有效地保證繞組繞線后進(jìn)行樹脂澆注的澆注質(zhì)量，進(jìn)而保證繞組的正常使用、及后續(xù)變壓器的絕緣性能穩(wěn)定性。
[0017]具體地，長通槽2由所述線圈骨架10引腳14所在的底端連通至與該引腳14相對應(yīng)的線圈骨架10頂端上。如圖2所示，第一繞線槽21與引腳14同向的每個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有兩長通槽2，且該兩長通槽2之間的距離為0.3mm?0.8mm，且長通槽2的槽寬值與該兩長通槽2之間的距離值相等。
[0018]第二隔板13與第一隔板12之間形成有第二繞線槽22 ;第一隔板12與擋板11之間形成有第三繞線槽23，其中，第三繞線槽23、第二繞線槽22、第一繞線槽21三者的槽寬呈遞減設(shè)置。
[0019]最后，兩擋板11遠(yuǎn)離引腳14的頂部外側(cè)呈錐度設(shè)置。
[0020]以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型變壓器骨架，包括帶有引腳(14)的線圈骨架(10)，在該線圈骨架(10)中部成型有可供鐵芯穿設(shè)其中的通孔，在所述線圈骨架(10)兩側(cè)對稱設(shè)置有擋板(11)，并在該兩擋板(11)之間的線圈骨架(10)上依次設(shè)置第一隔板(12)、第二隔板(13)，使得在該線圈骨架(10)上構(gòu)成三個(gè)繞線槽，其特征在于:所述擋板(11)與第二隔板(13)之間形成有第一繞線槽(21)，該第一繞線槽(21)與所述引腳(14)同向的側(cè)壁上分別設(shè)置有數(shù)個(gè)長通槽(2)，且該長通槽(2)與所述引腳(14)同向設(shè)置且處于所述第一繞線槽(21)靠近槽口位置的側(cè)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型變壓器骨架，其特征在于:所述長通槽(2)由所述線圈骨架(10)引腳(14)所在的底端連通至與該引腳(14)相對應(yīng)的線圈骨架(10)頂端上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)型變壓器骨架，其特征在于:所述第一繞線槽(21)與所述引腳(14)同向的每個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有兩長通槽(2)，且該兩長通槽(2)之間的距離為0.3mm ?0.8mm04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)型變壓器骨架，其特征在于:所述長通槽(2)的槽寬值與該兩長通槽(2)之間的距離值相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型變壓器骨架，其特征在于:所述第二隔板(13)與第一隔板(12)之間形成有第二繞線槽(22);所述第一隔板(12)與所述擋板(11)之間形成有第三繞線槽(23)，其中，第三繞線槽(23)、第二繞線槽(22)、第一繞線槽(21)三者的槽寬呈遞減設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型變壓器骨架，其特征在于:所述兩擋板(11)遠(yuǎn)離所述引腳(14)的頂部外側(cè)呈錐度設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型變壓器骨架，其包括帶有引腳的線圈骨架，在該線圈骨架中部成型有可供鐵芯穿設(shè)其中的通孔，在所述線圈骨架兩側(cè)對稱設(shè)置有擋板，并在該兩擋板之間的線圈骨架上依次設(shè)置第一隔板、第二隔板，使得在該線圈骨架上構(gòu)成三個(gè)繞線槽，所述擋板與第二隔板之間形成有第一繞線槽，該第一繞線槽與所述引腳同向的側(cè)壁上分別設(shè)置有數(shù)個(gè)長通槽，且該長通槽與所述引腳同向設(shè)置且處于所述第一繞線槽靠近槽口位置的側(cè)壁上。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，可有效地保證繞組繞線后進(jìn)行樹脂澆注的澆注質(zhì)量，進(jìn)而保證繞組的正常使用、及后續(xù)變壓器的絕緣性能穩(wěn)定性，且豐富了變壓器骨架的種類。
【IPC分類】H01F27/30
【公開號】CN204760209
【申請?zhí)枴緾N201520386490
【發(fā)明人】鄧長林, 陳亙琳, 胡波
【申請人】重慶華虹儀表有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月5日