一種輕型復(fù)合自潤滑漆包線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種漆包線，尤其涉及一種輕型復(fù)合自潤滑漆包線。
技術(shù)背景
[0002]目前，在電機(jī)上都會用到漆包線，而電機(jī)長時間在高溫下工作會產(chǎn)生電暈，從而會破壞漆包線的漆膜，繼而降低了漆包線的使用壽命，這就要求漆包線的耐電暈性能要較好。但是，目前漆包線導(dǎo)體大多數(shù)是全銅，漆包線加工工藝復(fù)雜，缺少屏蔽效果，不耐局部放電，耐電暈性能也不理想。而且全銅導(dǎo)體的成本很大，重量也很大，不利于輕型電機(jī)的重量減重。而且電機(jī)的漆包線需要有較好的耐熱性能，才能承受電機(jī)的短時超負(fù)荷運(yùn)行而不影響其實際使用壽命，現(xiàn)有漆包線耐磨和自潤滑性能差，難以保證漆包線的抗磨損的能力和難以避免生產(chǎn)過程中對漆包線絕緣性能的影響，并且因為最外層沒有潤滑劑成分，所自潤滑效果差，在拉伸過程中易將導(dǎo)線磨損形成局部放電集中點(diǎn)，減少使用壽命，甚至導(dǎo)致短路故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種輕型復(fù)合自潤滑漆包線。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種輕型復(fù)合自潤滑漆包線，包括玻璃纖維線、銅絲線層、絕緣層、耐熱層、屏蔽層、耐磨層和自潤滑層，所述玻璃纖維線上設(shè)置有通過銅絲絞合方式形成銅絲線層，所述絕緣層覆蓋在所述銅絲線層上，所述耐熱層覆蓋在絕緣層上，所述屏蔽層覆蓋在所述耐熱層上，所述耐磨層覆蓋在所述屏蔽層上，所述自潤滑層覆蓋在所述耐磨層上。
[0005]作為優(yōu)選，所述絕緣層為聚酯亞胺層，并且所述聚酯亞胺侵入所述銅絲線絞合的縫隙，將玻璃纖維線和銅絲線層完全裹腹其中。
[0006]作為優(yōu)選，所述耐熱層為聚酰胺酰亞胺層，所述屏蔽層為摻有鈦、硅、銻、鉻的有機(jī)涂層，所述耐磨層為丙酮溶劑層，所述自潤滑層為自粘性自潤滑漆膜。
[0007]作為優(yōu)選，所述絕緣層在銅絲線層表面上的厚度在0.5?3毫米。
[0008]作為優(yōu)選，所述耐磨層厚度在0.5?I毫米。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實用新型的結(jié)構(gòu)能夠帶來質(zhì)量輕巧、抗拉強(qiáng)度高、抗高溫老化、絕緣性能優(yōu)良、局部放電均勻、耐表面磨損、有自粘自潤滑性能的漆包線，可以有效減輕電機(jī)的重量，能夠提高電機(jī)導(dǎo)線的整體壽命，更長時間的短時超負(fù)荷運(yùn)行，能夠減低電機(jī)生產(chǎn)過程中對漆包線的絕緣性能的影響，有很好的結(jié)構(gòu)塑形特征，并且明顯降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]如圖1所示，一種輕型復(fù)合自潤滑漆包線，包括玻璃纖維線1、銅絲線層2、絕緣層
3、耐熱層4、屏蔽層5、耐磨層6和自潤滑層7，所述玻璃纖維線I上設(shè)置有通過銅絲絞合方式形成銅絲線層2，所述絕緣層3覆蓋在所述銅絲線層2上，所述耐熱層4覆蓋在絕緣層3上，所述屏蔽層5覆蓋在所述耐熱層4上，所述耐磨層6覆蓋在所述屏蔽層5上，所述自潤滑層7覆蓋在所述耐磨層6上。所述絕緣層3為聚酯亞胺層，并且所述聚酯亞胺侵入所述銅絲線絞合的縫隙，將玻璃纖維線I和銅絲線層2完全裹腹其中。所述耐熱層4為聚酰胺酰亞胺層，所述屏蔽層為摻有鈦、硅、銻、鉻的有機(jī)涂層，所述耐磨層6為丙酮溶劑層，所述自潤滑層7為自粘性自潤滑漆膜。所述絕緣層3在銅絲線層2表面上的厚度在2毫米，所述耐磨層6厚度在0.8毫米。
[0013]除了上述的實施例外，其他未述的實施方式也應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文所述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。本文雖然透過特定的術(shù)語進(jìn)行說明，但不排除使用其他術(shù)語的可能性，使用這些術(shù)語僅僅是為了方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種輕型復(fù)合自潤滑漆包線，其特征在于，包括玻璃纖維線、銅絲線層、絕緣層、耐熱層、屏蔽層、耐磨層和自潤滑層，所述玻璃纖維線上設(shè)置有通過銅絲絞合方式形成銅絲線層，所述絕緣層覆蓋在所述銅絲線層上，所述耐熱層覆蓋在絕緣層上，所述屏蔽層覆蓋在所述耐熱層上，所述耐磨層覆蓋在所述屏蔽層上，所述自潤滑層覆蓋在所述耐磨層上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型復(fù)合自潤滑漆包線，其特征在于，所述絕緣層為聚酯亞胺層，并且所述聚酯亞胺侵入所述銅絲線絞合的縫隙，將玻璃纖維線和銅絲線層完全裹腹其中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輕型復(fù)合自潤滑漆包線，其特征在于，所述耐熱層為聚酰胺酰亞胺層，所述屏蔽層為有機(jī)涂層，所述耐磨層為丙酮溶劑層，所述自潤滑層為自粘性自潤滑漆膜。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕型復(fù)合自潤滑漆包線，其特征在于，所述絕緣層在銅絲線層表面上的厚度在0.5?3毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕型復(fù)合自潤滑漆包線，其特征在于，所述耐磨層厚度在0.5?I毫米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輕型復(fù)合自潤滑漆包線，包括玻璃纖維線、銅絲線層、絕緣層、耐熱層、屏蔽層、耐磨層和自潤滑層，所述玻璃纖維線上設(shè)置有通過銅絲絞合方式形成銅絲線層，所述絕緣層覆蓋在所述銅絲線層上，所述耐熱層覆蓋在絕緣層上，所述屏蔽層覆蓋在所述耐熱層上，所述耐磨層覆蓋在所述屏蔽層上，所述自潤滑層覆蓋在所述耐磨層上，本實用新型的技術(shù)方案能夠帶來質(zhì)量輕巧、抗拉強(qiáng)度高、抗高溫老化、絕緣性能優(yōu)良、局部放電均勻、耐表面磨損、有自粘自潤滑性能的漆包線，可以有效減輕電機(jī)的重量，提高電機(jī)導(dǎo)線的整體壽命，延長超負(fù)荷運(yùn)行時間，減低電機(jī)生產(chǎn)中對漆包線絕緣性能的影響，能很好塑形并明顯降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】H01B7/02, H01B7/30
【公開號】CN204792040
【申請?zhí)枴緾N201520427907
【發(fā)明人】徐勇
【申請人】泰州鼎臣線纜有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月21日