一種用于化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于材料表面改性的處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化妝品領(lǐng)域，關(guān)于超細(xì)顆粒材料的處理一直是化妝品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。當(dāng)今，低溫等離子體技術(shù)作為一種新用于化妝品領(lǐng)域的表面改性手段，能快速、高效、無(wú)污染地改善化妝品材料的表面性能，賦予新的特征，同時(shí)又不改變材料的本體特點(diǎn)，已經(jīng)越來(lái)越被世界各國(guó)的研究人員所重視，等離子體表面處理是利用氣體放電產(chǎn)生的等離子體對(duì)材料表面進(jìn)行物理和化學(xué)反應(yīng)。參與反應(yīng)的有激發(fā)態(tài)粒子、自由基和離子，也包括等離子體輻射紫外線的作用。通過(guò)表面反應(yīng)有可能在表面引入特定官能團(tuán)，產(chǎn)生表面活化和刻蝕，形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)或生成表面自由基。這些作用一般不是單一的，往往某種作用為主，幾種作用并存。正是這些作用決定了等離子體表面處理的有效性。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用平板電極作為電極組件，材料在電極組件之間進(jìn)行表面處理，待處理材料處于靜止?fàn)顟B(tài)，在針對(duì)顆粒材料，由于顆粒材料的堆積特性，容易造成材料堆積，導(dǎo)致材料處理不均勻，處理效果不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述顆粒材料在表面改性處理時(shí)容易堆積、處理不均勻的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種顆粒材料處理均勻、高質(zhì)量的用于化妝品顆粒表面改性的處理裝置。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型所述用于化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有用于容納顆粒材料的反應(yīng)腔室；
[0007]用于攪拌所述反應(yīng)腔室內(nèi)的顆粒材料的螺旋攪拌組件；
[0008]設(shè)置在所述反應(yīng)腔室內(nèi)的電極組件；
[0009]所述殼體上設(shè)置有用于往所述反應(yīng)腔室充氣的進(jìn)氣口、用于抽空所述反應(yīng)腔室氣體的抽氣口。
[0010]進(jìn)一步地，為了使得顆粒材料攪拌更均勻，還包括震動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述螺旋攪拌組件連接，并驅(qū)動(dòng)所述螺旋攪拌組件震動(dòng)，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)為震動(dòng)臺(tái)。
[0011]進(jìn)一步地，所述螺旋攪拌組件包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接的螺旋攪拌桿，所述螺旋攪拌桿設(shè)置在所述反應(yīng)腔室內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在所述震動(dòng)臺(tái)上。
[0013]進(jìn)一步地，所述螺旋攪拌桿包括桿體、螺旋狀設(shè)置在所述桿體上的螺旋葉片、至少一對(duì)的攪拌葉片，所述攪拌葉片與所述桿體的軸線垂直設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步地，每對(duì)攪拌葉片設(shè)置在所述螺旋葉片之間的間隙中，所述攪拌葉片的頂部與所述螺旋葉片的頂部持平，所述攪拌葉片的頂部平面與所述桿體的中軸線平行。
[0015]進(jìn)一步地，所述攪拌葉片的至少一表面為平面、或V形面、或波浪形表面、或曲面，使得攪拌時(shí)顆粒遇到阻力，攪拌更均勻。
[0016]進(jìn)一步地，所述電極組件包括正極板和負(fù)極板，所述正極板和負(fù)極板分別設(shè)置在所述反應(yīng)腔室的一組相互正對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上，所述正極板和負(fù)極板與電源連接。
[0017]進(jìn)一步地，還包括用于支撐所述螺旋攪拌桿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一端的支撐座
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]本實(shí)用新型通過(guò)在桿體上設(shè)置螺旋葉片和攪拌葉片，攪拌待反應(yīng)的顆粒材料，而且設(shè)置震動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得螺旋攪拌桿在螺旋過(guò)程中并上下震動(dòng)，顆粒材料在震動(dòng)下翻轉(zhuǎn)并攪拌，實(shí)現(xiàn)均勻處理，提高顆粒材料的表面改性質(zhì)量，而且效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0021]圖1是本實(shí)用新型所述用于化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:10-外殼，20-螺旋攪拌桿組件，21-驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，22-螺旋攪拌桿，221-桿體，222-螺旋葉片，223-攪拌葉片，30-震動(dòng)臺(tái)，40-電極組件。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型所述用于化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置，包括殼體10、螺旋攪拌組件20、震動(dòng)臺(tái)30、電極組件40，所述殼體10內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)腔室11，所述殼體10上設(shè)置有可拆卸的蓋體，所述外殼10上設(shè)置有用于將反應(yīng)氣體注入反應(yīng)腔室11的進(jìn)氣口和用于抽取所述反應(yīng)腔室11內(nèi)氣體的抽氣孔。
[0025]所述螺旋攪拌組件20包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21和一端與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接的螺旋攪拌桿22，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21設(shè)置在所述震動(dòng)臺(tái)30上，所述震動(dòng)臺(tái)30驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21及螺旋攪拌桿22上下震動(dòng)，使得螺旋攪拌桿22能一邊震動(dòng)一邊旋轉(zhuǎn)攪拌顆粒材料。
[0026]所述螺旋攪拌22包括桿體221、沿所述桿體221中軸線螺旋設(shè)置的螺旋葉片222、和攪拌葉片223，所述攪拌葉片223設(shè)置在所述螺旋葉片222的間隙中，所述攪拌葉片223沿桿體221的中軸線間隔設(shè)置，并且伸出方向與所述中軸線垂直，所述攪拌葉片223成對(duì)設(shè)置，每對(duì)的攪拌葉片223分別位于螺旋葉片222的兩側(cè)，每對(duì)攪拌葉片223中的攪拌葉片223伸出方向成180度。
[0027]所述攪拌葉片223的頂部與所述螺旋葉片的頂部持平，所述攪拌葉片223的頂部表面平行于中軸線，所述攪拌葉片223至少一側(cè)面為平面、或V形面、或波浪形表面或或曲面。
[0028]所述電極組件40包括正極板和負(fù)極板，所述正極板和負(fù)極板設(shè)置于在所述反應(yīng)腔室11的一組相互正對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上，所述正極板和負(fù)板板分別與電源連接。
[0029]所述電極組件40通電形成高頻電場(chǎng)將反應(yīng)氣體電離，顆粒材料在高頻電場(chǎng)中進(jìn)行表面處理，并且結(jié)合螺旋攪拌桿組件20的一邊震動(dòng)一邊攪拌，超細(xì)顆粒材料在震動(dòng)下翻轉(zhuǎn)并攪拌，可實(shí)現(xiàn)均勻處理，處理效果更好。
[0030]還包括用于支撐所述螺旋攪拌桿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一端的支撐座50，使得螺旋攪拌桿22能穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]本實(shí)用新型通過(guò)將顆粒材料設(shè)置在反應(yīng)腔內(nèi)，電極電離時(shí)，螺旋攪拌桿一邊攪拌一邊震動(dòng)，反應(yīng)更均勻，提高反應(yīng)效率，達(dá)到良好的表面改性效果，保證了反應(yīng)的質(zhì)量。
[0032]本實(shí)施例所述用于化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置的其它結(jié)構(gòu)參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)。
[0033]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置，其特征在于:包括殼體，所述殼體上設(shè)置有用于容納顆粒材料的反應(yīng)腔室； 用于攪拌所述反應(yīng)腔室內(nèi)的顆粒材料的螺旋攪拌組件； 設(shè)置在所述反應(yīng)腔室內(nèi)的電極組件； 所述殼體上設(shè)置有用于往所述反應(yīng)腔室充氣的進(jìn)氣口、用于抽空所述反應(yīng)腔室氣體的抽氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置，其特征在于:還包括震動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述螺旋攪拌組件連接，并驅(qū)動(dòng)所述螺旋攪拌組件震動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置，其特征在于:所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)為震動(dòng)臺(tái)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置，其特征在于:所述螺旋攪拌組件包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接的螺旋攪拌桿，所述螺旋攪拌桿設(shè)置在所述反應(yīng)腔室內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在所述震動(dòng)臺(tái)上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置，其特征在于:所述螺旋攪拌桿包括桿體、螺旋狀設(shè)置在所述桿體上的螺旋葉片、至少一對(duì)的攪拌葉片，所述攪拌葉片與所述桿體的軸線垂直設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置，其特征在于:每對(duì)攪拌葉片在所述螺旋葉片之間的間隙中，所述攪拌葉片的頂部與所述螺旋葉片的頂部持平，所述攪拌葉片的頂部平面與所述桿體的中軸線平行。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置，其特征在于:所述攪拌葉片的至少一表面為平面、或V形面、或波浪形表面、或曲面。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置，其特征在于:所述電極組件包括正極板和負(fù)極板，所述正極板和負(fù)極板分別設(shè)置在所述反應(yīng)腔室的一組相互正對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上。10.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置，其特征在于:還包括用于支撐所述螺旋攪拌桿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一端的支撐座。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于化妝品顆粒材料表面改性的處理裝置，包括殼體、用于攪拌顆粒材料的螺旋攪拌組件、電極組件；所述殼體上設(shè)置有用于容納顆粒材料的反應(yīng)腔室；所述電極組件設(shè)置在所述反應(yīng)腔室內(nèi)；所述殼體上設(shè)置有用于往所述反應(yīng)腔室沖氣的進(jìn)氣口、用于抽空所述反應(yīng)腔室氣體的抽氣口。本實(shí)用新型通過(guò)在桿體上設(shè)置螺旋葉片和攪拌葉片，攪拌待反應(yīng)的顆粒材料，而且設(shè)置震動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得螺旋攪拌桿在螺旋過(guò)程中并上下震動(dòng)，顆粒材料在震動(dòng)下翻轉(zhuǎn)并攪拌，實(shí)現(xiàn)均勻處理，提高顆粒材料的表面改性質(zhì)量，而且效率高。
【IPC分類】H01J37/32
【公開(kāi)號(hào)】CN204792677
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520477206
【發(fā)明人】蒲源, 鄧偉健
【申請(qǐng)人】廣州智媛生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日