一種繼電器參數自動調整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及繼電器技術領域，尤其是一種繼電器參數自動調整裝置。
【背景技術】
[0002]繼電器作為一種電控制器件，已經被廣泛應用自動化的控制電路中。而動靜簧片之間的間隙、超行程是繼電器產品非常重要的性能參數之一。
[0003]隨著繼電器產品外形尺寸的日益縮小，對該些性能參數的控制也越來越嚴格。由于產能的迅速增大，傳統(tǒng)的手工調整方法已經不能適應大規(guī)模生產的需要。因此，亟待需要一種能夠自動化控制調整繼電器性能參數的裝置，大幅度提高實際生產效率。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術中存在的不足之處，本實用新型的目的是提供一種繼電器參數自動調整裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]一種繼電器參數自動調整裝置，包括底座，設置于底座上的超行程調整總成和動靜簧片間隙調整總成；所述超行程調整總成，包括支承板，第一氣缸、第二氣缸以及第三氣缸，所述支承板通過四個支撐柱設于底座上，該支承板設有產品調整工位，所述產品調整工位的下側設有第三氣缸，該第三氣缸驅動一塞片作直形往復運動；所述產品調整工位的右側并排設置有第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸的活塞桿連接一用于對所述產品調整工位上的產品進行限位的活動限位塊，所述第二氣缸驅動一調整軸作直線往復運動，所述調整軸對應于所述產品調整工位；所述動靜簧片間隙調整總成包括支座、調整電機、活動座、第四氣缸、第五氣缸，所述調整電機可帶動活動座沿支座的導軌作直線往復運動；所述活動座上并列安裝有第四氣缸和第五氣缸，該第四氣缸驅動第一探針作直線往復運動，該第五氣缸驅動第二探針作直線往復運動，所述第一探針和第二探針對應于所述產品調整工位；所述支承板的下方設有繼電器通電機構，該繼電器通電機構對應于所述產品調整工位。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:由于采用上述的結構設計，能夠自動化地完成控制繼電器性能參數的工作，大幅度提高實際生產效率，滿足現代社會和工業(yè)對廣能大幅提尚的要求。
【附圖說明】
[0008]附圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0009]附圖2為本實用新型的側視圖。
[0010]圖中各標號分別是:(I)底座，(2)支承板，(3)第一氣缸，(4)第二氣缸，(5)第三氣缸，(6)支撐柱，(7)產品調整工位，(8)塞片，(10)調整軸，(11)支座，(12)調整電機，
(13)活動座，(14)第四氣缸，(15)第五氣缸，(16)第一探針，(17)第二探針，(18)繼電器通電機構。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖給出實施例對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0012]請參見圖1和圖2，本實用新型一種繼電器參數自動調整裝置，包括底座1，設置于底座上的超行程調整總成和動靜簧片間隙調整總成；所述超行程調整總成，包括支承板2，第一氣缸3、第二氣缸4以及第三氣缸5，所述支承板2通過四個支撐柱6 (未全部示出)設于底座I上，該支承板2設有產品調整工位7，所述產品調整工位7的下側設有第三氣缸5，該第三氣缸5驅動一塞片8作直形往復運動；所述產品調整工位8的右側并排設置有第一氣缸3和第二氣缸4，所述第一氣缸3的活塞桿連接一用于對所述產品調整工位上的產品進行限位的活動限位塊，所述第二氣缸4驅動一調整軸10作直線往復運動，所述調整軸10對應于所述產品調整工位7 ;所述動靜簧片間隙調整總成包括支座11、調整電機12、活動座13、第四氣缸14、第五氣缸15，所述調整電機12可帶動活動座13沿支座的導軌作直線往復運動；所述活動座13上并列安裝有第四氣缸14和第五氣缸15，該第四氣缸14驅動第一探針16作直線往復運動，該第五氣缸15驅動第二探針17作直線往復運動，所述第一探針16和第二探針17對應于所述產品調整工位7 ;所述支承板2的下方設有繼電器通電機構18，該繼電器通電機構18對應于所述產品調整工位7。
[0013]本實用新型初始狀態(tài)下，限位塊位于產品調整工作7的旁側；工作時，第一氣缸3的活塞桿伸出推開限位塊，繼電器繼電器裝入產品調整工位7后，第一氣缸3的活塞桿復位，限位塊將繼電器限制于產品調整工位上，然后繼電器的各個引腳與繼電器通電機構18相接，通電后，第三氣缸5帶動塞片8向銜鐵與鐵芯之間動作，觀察動靜簧片之間是否能夠吸合，如果動靜簧片之間不能吸合，繼電器通電機構18斷電，第二氣缸4驅動調整軸10對繼電器的靜簧片進行粗調；第四氣缸14帶動第一探針16插入動簧片與軛鐵之間，第五氣缸15帶動第二探針17插入動簧片與靜簧片之間；調整電機12帶動活動座13沿支座11的滑軌移動，進而帶動第一探針16和第二探針17分別小幅撥動動簧片和靜簧片，實現動靜簧片之間距離的微調；然后第一探針16和第二探針17分別退出，繼電器通電機構18通電后，本實用新型重復上述動作，直至塞片插入銜鐵與鐵芯之間，動靜簧片正常吸合，最終完成動靜簧片之間間隙和超行程的調整。
[0014]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型技術方案進行的各種改進，或未經改進講本實用新型的構思和技術方案應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種繼電器參數自動調整裝置，其特征在于，包括底座，設置于底座上的超行程調整總成和動靜簧片間隙調整總成；所述超行程調整總成，包括支承板，第一氣缸、第二氣缸以及第三氣缸，所述支承板通過四個支撐柱設于底座上，該支承板設有產品調整工位，所述產品調整工位的下側設有第三氣缸，該第三氣缸驅動一塞片作直形往復運動；所述產品調整工位的右側并排設置有第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸的活塞桿連接一用于對所述產品調整工位上的產品進行限位的活動限位塊，所述第二氣缸驅動一調整軸作直線往復運動，所述調整軸對應于所述產品調整工位；所述動靜簧片間隙調整總成包括支座、調整電機、活動座、第四氣缸、第五氣缸，所述調整電機可帶動活動座沿支座的導軌作直線往復運動；所述活動座上并列安裝有第四氣缸和第五氣缸，該第四氣缸驅動第一探針作直線往復運動，該第五氣缸驅動第二探針作直線往復運動，所述第一探針和第二探針對應于所述產品調整工位；所述支承板的下方設有繼電器通電機構，該繼電器通電機構對應于所述產品調整工位。
【專利摘要】一種繼電器參數自動調整裝置，包括底座，設置于底座上的超行程調整總成和動靜簧片間隙調整總成；所述超行程調整總成，包括支承板，第一氣缸、第二氣缸以及第三氣缸；所述動靜簧片間隙調整總成包括支座、調整電機、活動座、第四氣缸、第五氣缸；所述支承板的下方設有繼電器通電機構，該繼電器通電機構對應于所述產品調整工位。由于采用上述的結構設計，能夠自動化地完成控制繼電器性能參數的工作，大幅度提高實際生產效率，滿足現代社會和工業(yè)對產能大幅提高的要求。
【IPC分類】H01H50/34
【公開號】CN204809155
【申請?zhí)枴緾N201520557087
【發(fā)明人】宋朝陽
【申請人】東莞市三友聯眾電器有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月29日