一種鋰離子電池的蓋板防爆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種鋰離子電池的蓋板防爆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子動(dòng)力電池，是一種全新的綠色能源，有著廣闊的應(yīng)用前景。但是，作為動(dòng)力電池所要求的容量大，這對(duì)原來生產(chǎn)普通小容量(非動(dòng)力)鋰離子電池的廠家是一個(gè)難題。例如，高昂的大尺寸生產(chǎn)設(shè)備(如大尺寸的卷繞設(shè)備或疊片設(shè)備)投入，難于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，難以保證電池的一致性。
[0003]為了利用現(xiàn)有普通電池的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)鋰離子動(dòng)力電池，人們提出了在一個(gè)鋰離子動(dòng)力電池的殼體內(nèi)封裝多個(gè)小尺寸電芯、每一個(gè)小尺寸電芯再用鋁塑膜封裝的結(jié)構(gòu)采用該方案，雖然解決了利用現(xiàn)有普通鋰離子電池產(chǎn)生設(shè)備生產(chǎn)動(dòng)力的問題，而且由于每一個(gè)小尺寸電芯都用鋁塑膜封裝，又解決了電池的一致性問題。但是，由于采用兩側(cè)用塑料薄膜中間夾一層鋁薄膜的結(jié)構(gòu)，電芯毛刺或極耳容易將鋁塑膜表面刺破，并在中間的鋁層上形成劃痕(微型的凹坑)，這些裸露的凹坑易受到電解液的腐蝕并且與電解液構(gòu)成正負(fù)極，形成微型的原電池，進(jìn)一步加速腐蝕。
[0004]此外，鋰離子電池的安全也非常重要。普通的鋰離子動(dòng)力電池主要采用刻痕、焊防爆膜等方式作為電池的防爆裝置，電池內(nèi)部升溫導(dǎo)致氣壓增大，當(dāng)壓力增大到一定程度時(shí)防爆裝置會(huì)脫焊或者破裂，避免電池爆裂，但是這樣的防爆裝置不能精確的控制破壞防爆裝置的壓力，啟動(dòng)壓力值也比較大，往往在電池達(dá)到額定壓力的情況下不能放氣泄壓，從而造成電池爆炸導(dǎo)致事故發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種耐電解液腐蝕、不易損壞、安全可靠性高的鋰離子動(dòng)力電池。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0007]—種鋰離子電池的蓋板防爆裝置，包括裝在該殼體上端的蓋板，該殼體內(nèi)封裝有單體電芯，殼體內(nèi)填充有電解液，所述該電芯的極耳向上穿過蓋板并裸露在蓋板外，殼體內(nèi)表面貼設(shè)有高分子防水膜，蓋板上設(shè)有防爆裝置，防爆裝置包括閥體、針體和防爆膜，閥體上設(shè)有通氣孔，針體上固定連接在通氣孔的上端，針體的下表面設(shè)置有頂針，防爆膜設(shè)置在通氣孔的下端并與閥體密封裝配，頂針的針頭端指向防爆膜。
[0008]所述蓋板內(nèi)表面設(shè)有保護(hù)件。
[0009]所述高分子防水膜為聚丙烯膜或聚乙烯膜。
[0010]所述針體呈條狀，閥體的上表面開設(shè)有凹槽，針體固定安裝在該凹槽內(nèi)。
[0011]所述電芯的極耳與蓋板之間設(shè)有絕緣密封件。
[0012]所述蓋板上設(shè)置的保護(hù)件由具有絕緣特性、耐電解液腐蝕并阻燃的材料制成。
[0013]本實(shí)用新型的電池，其在長(zhǎng)時(shí)間的使用以及存放過程中，電池殼體不會(huì)受到電解液的腐蝕，從而避免了因腐蝕而引起的電池使用壽命縮減，安全性能降低的問題。另一方面，也避免因腐蝕造成的電解液污染以及損耗的問題。而且，防爆性能好，大大提高了電池的安全可靠性。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為本實(shí)用新型防爆裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]如附圖1和2所示，本實(shí)用新型揭示了一種鋰離子電池的蓋板防爆裝置，包括殼體14和裝在該殼體14上端的蓋板11，該殼體14內(nèi)封裝有單體電芯12，殼體14內(nèi)填充有電解液，所述該電芯12的極耳13向上穿過蓋板11并裸露在蓋板11外，殼體14內(nèi)表面貼設(shè)有高分子防水膜，蓋板11上設(shè)有防爆裝置15。蓋板內(nèi)表面設(shè)有保護(hù)件，該保護(hù)件由具有絕緣特性、耐電解液腐蝕并阻燃的材料制成，如如塑料、橡膠、樹脂，其中塑料可采用但不限于PFA、PP，橡膠可選用但不限于三元乙丙橡膠，樹脂可選用但不限于環(huán)氧樹脂、酚醛改性環(huán)氧樹脂等，其中蓋板保護(hù)件優(yōu)選為橡膠蓋板保護(hù)件。高分子防水膜為聚丙烯膜或聚乙稀膜。
[0018]所述防爆裝置15包括閥體1、針體2和防爆膜3，閥體I上設(shè)有通氣孔4，針體2上固定連接在通氣孔4的上端，針體2的下表面設(shè)置有頂針5，防爆膜3設(shè)置在通氣孔4的下端并與閥體I密封裝配，頂針5的針頭端指向防爆膜3。針體呈條狀，閥體的上表面開設(shè)有凹槽，針體固定安裝在該凹槽內(nèi)。
[0019]此外，電芯12的極耳13與蓋板11之間設(shè)有絕緣密封件，保證密封性能。
[0020]由于殼體內(nèi)表面設(shè)置有高分子防水膜，因此不易被電解液腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命。而且，通過防爆裝置，當(dāng)電池內(nèi)部壓力增大時(shí)，防爆膜被吹起，隨著壓力不斷增大，防爆膜直至被頂針刺破，從而釋放電池內(nèi)部壓力，達(dá)到防爆的目的。
[0021]需要說明的是，以上所述并非是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰離子電池的蓋板防爆裝置，包括裝在殼體上端的蓋板，該殼體內(nèi)封裝有單體電芯，殼體內(nèi)填充有電解液，其特征在于，所述該電芯的極耳向上穿過蓋板并裸露在蓋板夕卜，殼體內(nèi)表面貼設(shè)有高分子防水膜，蓋板上設(shè)有防爆裝置，該防爆裝置包括閥體、針體和防爆膜，閥體上設(shè)有通氣孔，針體上固定連接在通氣孔的上端，針體的下表面設(shè)置有頂針，防爆膜設(shè)置在通氣孔的下端并與閥體密封裝配，頂針的針頭端指向防爆膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池的蓋板防爆裝置，其特征在于，所述針體呈條狀，閥體的上表面開設(shè)有凹槽，針體固定安裝在該凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池的蓋板防爆裝置，其特征在于，所述高分子防水膜為聚丙烯膜或聚乙烯膜。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池的蓋板防爆裝置，其特征在于，所述蓋板內(nèi)表面設(shè)有保護(hù)件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰離子電池的蓋板防爆裝置，其特征在于，所述電芯的極耳與蓋板之間設(shè)有絕緣密封件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子電池的蓋板防爆裝置，其特征在于，所述蓋板上設(shè)置的保護(hù)件由具有絕緣特性、耐電解液腐蝕并阻燃的材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池的蓋板防爆裝置，包括殼體和裝在該殼體上端的蓋板，該殼體內(nèi)封裝有單體電芯，殼體內(nèi)填充有電解液，所述該電芯的極耳向上穿過蓋板并裸露在蓋板外，殼體內(nèi)表面貼設(shè)有高分子防水膜，蓋板上設(shè)有防爆裝置，該防爆裝置包括閥體、針體和防爆膜，閥體上設(shè)有通氣孔，針體上固定連接在通氣孔的上端，針體的下表面設(shè)置有頂針，防爆膜設(shè)置在通氣孔的下端并與閥體密封裝配，頂針的針頭端指向防爆膜。本實(shí)用新型有效提高電池的安全性和可靠性，延長(zhǎng)電池的使用壽命。
【IPC分類】H01M2/04, H01M2/02, H01M2/12
【公開號(hào)】CN204809269
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520404891
【發(fā)明人】丁波, 丁安莉
【申請(qǐng)人】廣東新凌嘉新能源股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日