手機(jī)鋰電池極限性能測試箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于可充電電池檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手機(jī)鋰電池極限性能測試箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋰離子等充電電池已廣泛應(yīng)用于手機(jī)、玩具、電動自行車或其它日常用品上，我國是充電電池產(chǎn)銷大國，出口量巨大。根據(jù)GB/T18287等標(biāo)準(zhǔn)要求，需對充電電池做大電流充放電試驗。在以往的試驗過程中，多次發(fā)生電池爆炸起火事故，嚴(yán)重威脅了試驗人員和試驗設(shè)備的安全，因此，有必要生產(chǎn)一種手機(jī)鋰電池極限性能測試箱。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種操作簡單、安全性高、剛度強(qiáng)、壽命長和環(huán)保的手機(jī)鋰電池極限性能測試箱。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:手機(jī)鋰電池極限性能測試箱，包括頂部敞口的箱體和設(shè)在箱體上的蓋板，箱體外型為長方體結(jié)構(gòu)，蓋板為矩形結(jié)構(gòu)；蓋板和箱體的四角處均通過一個彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)可拆卸連接；
[0005]彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在箱體外側(cè)的套管、調(diào)節(jié)螺母、設(shè)在套管上端的上限位板以及設(shè)在套管內(nèi)的下限位板，套管垂直設(shè)置，套管內(nèi)穿設(shè)有螺柱，螺柱下端與下限位板上表面固定連接，螺柱上端向上依次穿過上限位板和蓋板后螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，螺柱上套設(shè)有位于上限位板和下限位板之間的壓縮彈簧，壓縮彈簧兩端分別與上限位板和下限位板頂壓配合；
[0006]蓋板下表面連接有位于箱體內(nèi)的鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與箱體內(nèi)壁之間具有間隙，蓋板下表面設(shè)有與箱體上端邊沿壓接配合的密封墊，蓋板上設(shè)有穿線孔和安裝孔，安裝孔至少設(shè)有一個，安裝孔內(nèi)設(shè)有卸壓結(jié)構(gòu)；
[0007]卸壓結(jié)構(gòu)包括圓筒體，圓筒體垂直插設(shè)在安裝孔內(nèi)并與蓋板焊接為一體，圓筒體上端凸出于蓋板上表面并設(shè)有擋板，圓筒體下端敞口并與蓋板下表面平齊，圓筒體內(nèi)滑動連接有滑塊，擋板下表面與滑塊上表面之間連接有泄壓彈簧，滑塊上設(shè)有與圓筒體內(nèi)壁密封滑動配合的密封圈，圓筒體在蓋板上方設(shè)有內(nèi)外通透的卸壓孔；卸壓孔外側(cè)設(shè)有防塵板，防塵板上側(cè)邊沿鉸接在圓筒體上，圓筒體外側(cè)在卸壓孔下方沿徑向方向設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧內(nèi)外兩端分別與圓筒體和防塵板連接；擋板上設(shè)有注油孔，注油孔內(nèi)螺紋連接有螺栓塞。
[0008]鋼絲網(wǎng)上端通過可拆卸的連接件與蓋板下表面連接。
[0009]采用上述技術(shù)方案，本實用新型具體工作過程如下:將調(diào)節(jié)螺母擰下，掀開蓋板，把電池放置到鋼絲網(wǎng)內(nèi)，與電池連接的電纜通過穿線孔穿出，然后擰上調(diào)節(jié)螺母，蓋板通過密封墊壓緊箱體，對電池加載極限的電流和/或電壓進(jìn)行充電電池破壞性試驗，當(dāng)電池在箱體內(nèi)爆炸時，記錄極限電流和電壓，爆炸沖擊力對蓋板產(chǎn)生向上的沖擊力，蓋板帶動螺柱克服壓縮彈簧的作用力，向上頂起，蓋板與箱體上端邊沿之間產(chǎn)生縫隙，膨脹的氣體從縫隙中排出；另外，蓋板上設(shè)置有卸壓結(jié)構(gòu)，高壓氣流向上推動滑塊克服泄壓彈簧的壓力沿圓筒體內(nèi)壁向上運動，當(dāng)滑塊向上滑動到高于卸壓孔時，箱體內(nèi)膨脹爆炸的部分高壓氣體沖擊防塵板，防塵板下端克服復(fù)位彈簧的拉力，防塵板向上掀開，高壓氣流從卸壓孔中排出，進(jìn)一步減輕沖擊力。箱體內(nèi)部設(shè)置的鋼絲網(wǎng)，避免在爆炸時對箱體產(chǎn)生巨大沖擊。隔斷時間，將螺栓塞擰下，向注油孔內(nèi)注入潤滑油，這樣確?；瑝K與圓筒體內(nèi)壁具有良好的滑動配合。
[0010]防塵板的設(shè)置，可避免灰塵進(jìn)入到圓筒體內(nèi)影響到滑塊在圓筒體內(nèi)壁上的順暢滑動，確保泄壓保持在一定壓力范圍內(nèi)。
[0011]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、安全可靠性高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、并可重復(fù)使用，對手機(jī)電池生產(chǎn)廠家特別適用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中泄壓結(jié)構(gòu)的放大圖。
【具體實施方式】
[0014]由圖1和圖2所示，本實用新型的手機(jī)鋰電池極限性能測試箱，包括頂部敞口的箱體I和設(shè)在箱體I上的蓋板2，箱體I外型為長方體結(jié)構(gòu)，蓋板2為矩形結(jié)構(gòu)；蓋板2和箱體I的四角處均通過一個彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)可拆卸連接。
[0015]彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在箱體I外側(cè)的套管3、調(diào)節(jié)螺母4、設(shè)在套管3上端的上限位板5以及設(shè)在套管3內(nèi)的下限位板6，套管3垂直設(shè)置，套管3內(nèi)穿設(shè)有螺柱7，螺柱7下端與下限位板6上表面固定連接，螺柱7上端向上依次穿過上限位板5和蓋板2后螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母4，螺柱7上套設(shè)有位于上限位板5和下限位板6之間的壓縮彈簧8，壓縮彈簧8兩端分別與上限位板5和下限位板6頂壓配合。
[0016]蓋板2下表面連接有位于箱體I內(nèi)的鋼絲網(wǎng)9，鋼絲網(wǎng)9與箱體I內(nèi)壁之間具有間隙，蓋板2下表面設(shè)有與箱體I上端邊沿壓接配合的密封墊10，蓋板2上開設(shè)有穿線孔11和安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有卸壓結(jié)構(gòu)16 ；
[0017]卸壓結(jié)構(gòu)16包括圓筒體17，圓筒體17垂直插設(shè)在安裝孔內(nèi)并與蓋板2焊接為一體，圓筒體17上端凸出于蓋板2上表面并設(shè)有擋板18，圓筒體17下端敞口并與蓋板2下表面平齊，圓筒體17內(nèi)滑動連接有滑塊20，擋板18下表面與滑塊20上表面之間設(shè)有泄壓彈簧21，滑塊20上設(shè)有與圓筒體17內(nèi)壁密封滑動配合的密封圈，圓筒體17在蓋板上方設(shè)有內(nèi)外通透的卸壓孔12 ;卸壓孔12外側(cè)設(shè)有防塵板23，防塵板23上側(cè)邊沿鉸接在圓筒體17上，圓筒體17外側(cè)在卸壓孔12下方沿徑向方向設(shè)有凹槽24，凹槽24內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧25，復(fù)位彈簧25內(nèi)外兩端分別與圓筒體17和防塵板23連接。擋板18上設(shè)有注油孔22，注油孔22內(nèi)螺紋連接有螺栓塞19。
[0018]鋼絲網(wǎng)9上端通過可拆卸的連接件15與蓋板2下表面連接。
[0019]本實用新型的具體操作過程如下:將調(diào)節(jié)螺母4擰下，掀開蓋板2，把電池放置到鋼絲網(wǎng)9內(nèi)，與電池連接的電纜通過穿線孔11穿出，然后擰上調(diào)節(jié)螺母4，蓋板2通過密封墊10壓緊箱體1，對電池加載極限的電流和/或電壓進(jìn)行充電電池破壞性試驗，當(dāng)電池在箱體I內(nèi)爆炸時，記錄極限電流和電壓，爆炸沖擊力對蓋板2產(chǎn)生向上的沖擊力，蓋板2帶動螺柱7克服壓縮彈簧8的作用力，向上頂起，蓋板2與箱體I上端邊沿之間產(chǎn)生縫隙，膨脹的氣體從縫隙中排出；另外，蓋板2上設(shè)置有卸壓結(jié)構(gòu)16，當(dāng)沖擊力特別大時，高壓氣流向上推動滑塊20克服泄壓彈簧21的壓力沿圓筒體17內(nèi)壁向上運動，當(dāng)滑塊20向上滑動到高于卸壓孔12時，箱體I內(nèi)膨脹爆炸的部分高壓氣體沖擊防塵板23，防塵板23下端克服復(fù)位彈簧25的拉力，防塵板23向上掀開，高壓氣流從卸壓孔12中排出，進(jìn)一步減輕沖擊力。箱體I內(nèi)部設(shè)有鋼絲網(wǎng)9，避免在爆炸時對箱體I產(chǎn)生巨大沖擊。隔斷時間，將螺栓塞19擰下，向注油孔22內(nèi)注入潤滑油，這樣確?；瑝K20與圓筒體17內(nèi)壁具有良好的滑動配入口 ο
[0020]防塵板23的設(shè)置，可避免灰塵進(jìn)入到圓筒體17內(nèi)影響到滑塊20在圓筒體17內(nèi)壁上的順暢滑動，確保泄壓保持在一定壓力范圍內(nèi)。
[0021]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.手機(jī)鋰電池極限性能測試箱，其特征在于:包括頂部敞口的箱體和設(shè)在箱體上的蓋板，箱體外型為長方體結(jié)構(gòu)，蓋板為矩形結(jié)構(gòu)；蓋板和箱體的四角處均通過一個彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)可拆卸連接； 彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在箱體外側(cè)的套管、調(diào)節(jié)螺母、設(shè)在套管上端的上限位板以及設(shè)在套管內(nèi)的下限位板，套管垂直設(shè)置，套管內(nèi)穿設(shè)有螺柱，螺柱下端與下限位板上表面固定連接，螺柱上端向上依次穿過上限位板和蓋板后螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，螺柱上套設(shè)有位于上限位板和下限位板之間的壓縮彈簧，壓縮彈簧兩端分別與上限位板和下限位板頂壓配合； 蓋板下表面連接有位于箱體內(nèi)的鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與箱體內(nèi)壁之間具有間隙，蓋板下表面設(shè)有與箱體上端邊沿壓接配合的密封墊，蓋板上設(shè)有穿線孔和安裝孔，安裝孔至少設(shè)有一個，安裝孔內(nèi)設(shè)有卸壓結(jié)構(gòu)； 卸壓結(jié)構(gòu)包括圓筒體，圓筒體垂直插設(shè)在安裝孔內(nèi)并與蓋板焊接為一體，圓筒體上端凸出于蓋板上表面并設(shè)有擋板，圓筒體下端敞口并與蓋板下表面平齊，圓筒體內(nèi)滑動連接有滑塊，擋板下表面與滑塊上表面之間連接有泄壓彈簧，滑塊上設(shè)有與圓筒體內(nèi)壁密封滑動配合的密封圈，圓筒體在蓋板上方設(shè)有內(nèi)外通透的卸壓孔；卸壓孔外側(cè)設(shè)有防塵板，防塵板上側(cè)邊沿鉸接在圓筒體上，圓筒體外側(cè)在卸壓孔下方沿徑向方向設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧內(nèi)外兩端分別與圓筒體和防塵板連接；擋板上設(shè)有注油孔，注油孔內(nèi)螺紋連接有螺栓塞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)鋰電池極限性能測試箱，其特征在于:鋼絲網(wǎng)上端通過可拆卸的連接件與蓋板下表面連接。
【專利摘要】手機(jī)鋰電池極限性能測試箱，包括頂部敞口的箱體和設(shè)在箱體上的蓋板，箱體外型為長方體結(jié)構(gòu)，蓋板為矩形結(jié)構(gòu)；蓋板和箱體的四角處均通過一個彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)可拆卸連接；蓋板下表面連接有位于箱體內(nèi)的鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與箱體內(nèi)壁之間具有間隙，蓋板下表面設(shè)有與箱體上端邊沿壓接配合的密封墊，蓋板上設(shè)有穿線孔和安裝孔，安裝孔至少設(shè)有一個，安裝孔內(nèi)設(shè)有卸壓結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、安全可靠性高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、并可重復(fù)使用，對手機(jī)電池生產(chǎn)廠家特別適用。
【IPC分類】H01M10/42
【公開號】CN204834786
【申請?zhí)枴緾N201520627785
【發(fā)明人】高德峰, 牛彥鵬, 陳幫軍
【申請人】黃河科技學(xué)院
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月19日