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      一種多條導體加工裝置的制造方法

      文檔序號:9188020閱讀:154來源:國知局
      一種多條導體加工裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及電線導體加工領域,特別是一種多條導體加工裝置。
      【背景技術】
      [0002]目前,電線電纜導體加工工藝,傳統(tǒng)的均是一條硬銅導體穿入單頭拉絲機,經過機內多個模具內,進行逐步將硬銅拉細作業(yè),從單頭拉絲機,即線徑軟小的所需硬銅,硬銅直接進行收線作業(yè),即收線后就是一條導體,而非多條,并根據訂單要求條數,來確定如此循環(huán)操作次數,這樣要生產時要多臺單頭拉絲機.拉絲后每一盤硬銅放入地爐中進行退火,出來后是軟銅導體。隨著生產科學技術的不斷發(fā)展,降低制造加工成本、改善員工工作環(huán)境、提高生產過程中的產品質量,成為電線電纜生產過程中導體加工生產廠家急需解決的問題。

      【發(fā)明內容】

      [0003]為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種多條導體加工裝置。
      [0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
      [0005]—種多條導體加工裝置,依次包括硬銅放線架、多頭拉絲模塊、快速退火模塊、第一軟銅線收線模塊、第二軟銅線收線模塊,所述多頭拉絲模塊依次包括有用于收卷的收卷線軸輪、拉絲模和收卷輸出導輪,所述快速退火模塊依次內置有預熱區(qū)、加熱區(qū)、冷卻區(qū)、絞絲導輪和絞絲機,其中所述預熱區(qū)、加熱區(qū)、冷卻區(qū)之間位置處設置有風機和導風箱,所述第一軟銅線收線模塊、第二軟銅線收線模塊均內置有收線導輪和收線盤,其中所述收線導輪和收線盤之間的入線端處設置有導向彎桿。
      [0006]作為一個優(yōu)選項,所述硬銅放線架包括支撐在地面的立架,所述立架上沿橫向水平設置有若干的橫臂,所述橫臂的左、右兩端各分別設置有垂直安裝的上線輪,所述上線輪之間位置處的左右兩邊分別設置有水平安裝的換向輪,所述立架上方前端處設置有兩個垂直導向輥,其中兩個所述垂直導向輥按照前后方向且錯開水平位置排列,所述垂直導向輥的正下方分別設置有對應的出線輥,其中兩個所述出線輥的水平位置錯開。
      [0007]本實用新型的有益效果是:該裝置結合了導體加工的特殊要求,通過合理的結構改良,尤其是通過合理的硬銅放線架、多頭拉絲模塊、快速退火模塊、第一軟銅線收線模塊、第二軟銅線收線模塊組合,還有經過改良的硬銅放線架,使導體的加工工藝設計更加合理,從而降低制造加工成本、提高生產過程中的產品質量,可以廣泛的用于各類電線電纜導體加工的生產中。
      【附圖說明】
      [0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0009]圖1是本實用新型的結構示意圖;
      [0010]圖2是本實用新型中硬銅放線架的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011]參照圖1,一種多條導體加工裝置,依次包括硬銅放線架1、多頭拉絲模塊2、快速退火模塊3、第一軟銅線收線模塊4、第二軟銅線收線模塊5,所述多頭拉絲模塊2依次包括有用于收卷的收卷線軸輪21、拉絲模22和收卷輸出導輪23,所述快速退火模塊3依次內置有預熱區(qū)31、加熱區(qū)32、冷卻區(qū)33、絞絲導輪34和絞絲機35,其中所述預熱區(qū)31、加熱區(qū)32、冷卻區(qū)33之間位置處設置有風機36和導風箱37,所述第一軟銅線收線模塊4、第二軟銅線收線模塊5均內置有收線導輪6和收線盤61,其中所述收線導輪6和收線盤61之間的入線端處設置有導向彎桿62。
      [0012]在實際工作時,硬銅放線架I處的線框7的多支硬銅線71穿入多頭拉絲模塊2左端定位孔內,再穿過收卷線軸輪21到多頭拉絲模塊2內對應的多個拉絲模22內,進行逐步將硬銅線71拉細作業(yè),從多頭拉絲機右端出來的是線徑軟小的所需的硬銅線71,硬銅線71從快速退火模塊3左端進入進行連續(xù)退火作業(yè);從連退裝置右端出來是軟銅線72,軟銅線72最后進入第一軟銅線收線模塊4、第二軟銅線收線模塊5進行收線作業(yè),第一軟銅線收線模塊4、第二軟銅線收線模塊5兩者用于換盤周轉用,即當第一軟銅線收線模塊4收軟銅線72的收線盤61滿了后,立即自動切換到第二軟銅線收線模塊5已準備好的空盤上,如此來回切換完成多條導體加工工藝。
      [0013]作為另一種實施方式,參照圖1、圖2,一種多條導體加工裝置,依次包括硬銅放線架1、多頭拉絲模塊2、快速退火模塊3、第一軟銅線收線模塊4、第二軟銅線收線模塊5,所述多頭拉絲模塊2依次包括有用于收卷的收卷線軸輪21、拉絲模22和收卷輸出導輪23,所述快速退火模塊3依次內置有預熱區(qū)31、加熱區(qū)32、冷卻區(qū)33、絞絲導輪34和絞絲機35,其中所述預熱區(qū)31、加熱區(qū)32、冷卻區(qū)33之間位置處設置有風機36和導風箱37,所述第一軟銅線收線模塊4、第二軟銅線收線模塊5均內置有收線導輪6和收線盤61,其中所述收線導輪6和收線盤61之間的入線端處設置有導向彎桿62。參照圖2,所述硬銅放線架I包括支撐在地面的立架11,所述立架11上沿橫向水平設置有若干的橫臂12,所述橫臂12的左、右兩端各分別設置有垂直安裝的上線輪13,所述上線輪13之間位置處的左右兩邊分別設置有水平安裝的換向輪14,所述立架11上方前端處設置有兩個垂直導向輥15,其中兩個所述垂直導向輥15按照前后方向且錯開水平位置排列,所述垂直導向輥15的正下方分別設置有對應的出線輥16,其中兩個所述出線輥16的水平位置錯開。這種結構的硬銅放線架I可以同時可放到數量達16盤線框7的放線架,而且其加工速度并不受影響,有利于生產效率的提尚。
      [0014]根據上述原理,本實用新型還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】,對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。
      【主權項】
      1.一種多條導體加工裝置,其特征在于:依次包括硬銅放線架(1)、多頭拉絲模塊(2)、快速退火模塊(3)、第一軟銅線收線模塊(4)、第二軟銅線收線模塊(5),所述多頭拉絲模塊(2)依次包括有用于收卷的收卷線軸輪(21)、拉絲模(22)和收卷輸出導輪(23),所述快速退火模塊(3)依次內置有預熱區(qū)(31)、加熱區(qū)(32)、冷卻區(qū)(33)、絞絲導輪(34)和絞絲機(35),其中所述預熱區(qū)(31)、加熱區(qū)(32)、冷卻區(qū)(33)之間位置處設置有風機(36)和導風箱(37),所述第一軟銅線收線模塊(4)、第二軟銅線收線模塊(5)均內置有收線導輪(6)和收線盤(61),其中所述收線導輪(6)和收線盤(61)之間的入線端處設置有導向彎桿(62)。2.根據權利要求1所述的一種多條導體加工裝置,其特征在于:所述硬銅放線架(I)包括支撐在地面的立架(11),所述立架(11)上沿橫向水平設置有若干的橫臂(12),所述橫臂(12)的左、右兩端各分別設置有垂直安裝的上線輪(13),所述上線輪(13)之間位置處的左右兩邊分別設置有水平安裝的換向輪(14),所述立架(11)上方前端處設置有兩個垂直導向輥(15),其中兩個所述垂直導向輥(15)按照前后方向且錯開水平位置排列,所述垂直導向輥(15)的正下方分別設置有對應的出線輥(16),其中兩個所述出線輥(16)的水平位置錯開。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種多條導體加工裝置,依次包括硬銅放線架、多頭拉絲模塊、快速退火模塊、第一軟銅線收線模塊、第二軟銅線收線模塊,所述快速退火模塊依次內置有預熱區(qū)、加熱區(qū)、冷卻區(qū)、絞絲導輪和絞絲機,所述第一軟銅線收線模塊、第二軟銅線收線模塊均內置有收線導輪和收線盤,其中所述收線導輪和收線盤之間的入線端處設置有導向彎桿;該裝置結合了導體加工的特殊要求,通過合理的結構改良,尤其是通過合理的硬銅放線架、多頭拉絲模塊、快速退火模塊、第一軟銅線收線模塊、第二軟銅線收線模塊組合,使導體的加工工藝設計更加合理,從而降低制造加工成本、提高生產過程中的產品質量,可以廣泛的用于各類電線電纜導體加工的生產中。
      【IPC分類】H01B13/00
      【公開號】CN204857312
      【申請?zhí)枴緾N201520496534
      【發(fā)明人】諶九生, 張松娜, 張建平
      【申請人】廣東華聲電器股份有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年7月10日
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