一種大功率水冷電纜與銅排的連接裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)電加熱設備技術(shù)領域，具體涉及一種大功率水冷電纜與銅排的連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水冷電纜是電加熱設備的主要部件，連接電源與負載，通常由電纜頭(電極)、導線、外護套管三部分組成，由于電壓低電流大，發(fā)熱量大，因此，需要通過循環(huán)冷卻水，帶走水冷電纜導體工作時產(chǎn)生的熱量。在大功率電弧爐短網(wǎng)系統(tǒng)、中頻爐熔煉爐系統(tǒng)及其他大功率系統(tǒng)大量存在水冷電纜與銅排連接，由于功率密度大、單位發(fā)熱量大，在冷卻能力不足的情況下極易發(fā)生連接部分燒損。
[0003]在目前的實際應用中僅對電纜或者銅排進行水冷，而銅排與水冷電纜連接部分未采用通過式水冷冷卻，會造成水冷電纜與銅排連接部分容易因過熱燒損，造成設備事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N大功率水冷電纜與銅排的連接裝置，可避免因發(fā)熱導致的銅排或者電纜接頭燒損，從而導致的設備事故，提高設備可靠性，同時裝置連接結(jié)構(gòu)更加簡單，節(jié)約銅材的使用量，降低設備的生產(chǎn)或維修成本。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是一種大功率水冷電纜與銅排的連接裝置，包括水冷電纜、冷卻水水管、導電銅排，所述裝置還包括導電銅棒，所述導電銅棒的內(nèi)壁連接于所述冷卻水水管的外壁，所述導電銅棒的外壁連接于所述水冷電纜的內(nèi)壁，所述冷卻水水管、導電銅棒從所述水冷電纜出口處延伸一定距離，所述連接裝置還包括第一導電壓板、第二導電壓板，所述第一導電壓板位于所述水冷電纜出口處，連接于所述導電銅棒上部外壁，所述第二導電壓板位于所述水冷電纜出口處，與所述導電銅棒的下部外壁、導電銅排連接。
[0006]優(yōu)選的，所述水冷電纜出口處設置有至少I個水冷電纜管卡。
[0007]優(yōu)選的，所述第一導電壓板、第二導電壓板之間具有一定間距，所述間距為1.5-3mm ο
[0008]優(yōu)選的，所述冷卻水水管外部還設置有至少I個冷卻水水管管卡。
[0009]優(yōu)選的，所述導電銅棒與所述第一導電壓板之間的單位面積電流密度為6 — 12A/mm2;所述導電銅棒與所述第二導電壓板之間的單位面積電流密度為6 — I2k/xm\
[0010]優(yōu)選的，所述第二導電壓板與所述導電銅排連接接觸的部位為平面。
[0011]優(yōu)選的，所述第二導電壓板與所述導電銅排的單位面積電流密度為4一6A/mm2。
[0012]優(yōu)選的，所述水冷電纜的外部為硅膠布絕緣層或玻璃絲帶絕緣層。
[0013]優(yōu)選的，所述冷卻水水管管卡、水冷電纜管卡為不銹鋼材質(zhì)。
[0014]本申請的連接裝置在水冷電纜上，將導電棒通過導電壓板與導電銅排連接，采用通過式冷卻水的導電棒可有效降低發(fā)熱量，避免因發(fā)熱導致導電銅排或電纜接頭燒損，同時由于冷卻水降低整個裝置溫度，通過計算可以有效降低整個裝置的體積，節(jié)約銅材的用量從而降低設備成本。
[0015]本申請技術(shù)方案中，根據(jù)大電流銅排工作電流設計導電面積，即通過確定導電棒與第一導電壓板、第二導電壓板間的接觸面積，以及第二導電壓板與導電銅排間的接觸面積，從而增加水冷電纜與導電銅排的接觸面積，以控制單位面積電流密度，控制冷卻水溫升，保證冷卻水溫升在安全可控范圍內(nèi)。因此可避免因冷卻水溫過高導致的電纜膠管碳化、漏水、沖脫、電纜頭熔化以及因連接螺栓失效導致的電纜頭與銅排打火等故障。
[0016]本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，其詳細說明如下:本申請技術(shù)方案提供了一種大功率水冷電纜與銅排的連接裝置，包括水冷電纜、冷卻水水管、導電銅排，所述裝置還包括導電銅棒，所述導電銅棒的內(nèi)壁連接于所述冷卻水水管的外壁，所述導電銅棒的外壁連接于所述水冷電纜的內(nèi)壁，所述冷卻水水管、導電銅棒從所述水冷電纜出口處延伸一定距離，所述連接裝置還包括第一導電壓板、第二導電壓板，所述第一導電壓板位于所述水冷電纜出口處，連接于所述導電銅棒上部外壁，所述第二導電壓板位于所述水冷電纜出口處，與所述導電銅棒的下部外壁、導電銅排連接。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果在于:
[0018]一、本申請連接裝置可以控制單位面積電流密度，控制冷卻水溫升，保證冷卻水溫升在安全可控范圍內(nèi)；
[0019]二、可避免因冷卻水溫過高導致的電纜膠管碳化、漏水、沖脫、電纜頭熔化以及因連接螺栓失效導致的電纜頭與銅排打火等故障；
[0020]三、采用通過式冷卻水的導電棒可有效降低整個連接裝置發(fā)熱量，避免因發(fā)熱導致導電銅排或電纜接頭燒損。
【附圖說明】
[0021]圖1是本申請連接裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2是本申請連接裝置在A-A處的剖面圖；
[0023]圖中:I一水冷電纜，2—冷卻水水管，3—導電銅排，4一導電銅棒，5—第一導電壓板，6—第二導電壓板，7—水冷電纜管卡，8—冷卻水水管管卡。
【具體實施方式】
[0024]為了使本領域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0025]如圖1、圖2所示，一種大功率水冷電纜與銅排的連接裝置，包括水冷電纜1、冷卻水水管2、導電銅排3，所述裝置還包括導電銅棒4，所述導電銅棒4的內(nèi)壁連接于所述冷卻水水管2的外壁，所述導電銅棒4的外壁連接于所述水冷電纜I的內(nèi)壁，所述冷卻水水管2、導電銅棒4從所述水冷電纜I出口處延伸一定距離，所述連接裝置還包括第一導電壓板5、第二導電壓板6，所述第一導電壓板5位于所述水冷電纜I出口處，連接于所述導電銅棒4上部外壁，所述第二導電壓板6位于所述水冷電纜I出口處，與所述導電銅棒4的下部外壁、導電銅排3連接，所述第一導電壓板5、第二導電壓板6之間具有一定間距，所述間距為1.5—3mmο
[0026]其中，所述水冷電纜I出口處設置有至少I個水冷電纜管卡7，所述冷卻水水管2外部還設置有至少I個冷卻水水管管卡8，所述冷卻水水管管卡8、水冷電纜管卡7均為不銹鋼材質(zhì)；所述水冷電纜I的外部為硅膠布絕緣層或玻璃絲帶絕緣層。
[0027]作為優(yōu)選，所述第二導電壓板6與所述導電銅排3連接接觸的部位為平面，所述導電銅棒4與所述第一導電壓板5之間的單位面積電流密度為6 — 12A/mm2;所述導電銅棒4與所述第二導電壓板6之間的單位面積電流密度為6 — 12A/mm2，所述第二導電壓板6與所述導電銅排3的單位面積電流密度為4一6A/mm2。通過控制單位面積電流密度，控制冷卻水溫升，保證冷卻水溫升在安全可控范圍內(nèi)。因此可避免因冷卻水溫過高導致的電纜膠管碳化、漏水、沖脫、電纜頭熔化以及因連接螺栓失效導致的電纜頭與銅排打火等故障。
[0028]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權(quán)利要求所限定的范圍為準。對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種大功率水冷電纜與銅排的連接裝置，包括水冷電纜、冷卻水水管、導電銅排，其特征在于:所述裝置還包括導電銅棒，所述導電銅棒的內(nèi)壁連接于所述冷卻水水管的外壁，所述導電銅棒的外壁連接于所述水冷電纜的內(nèi)壁，所述冷卻水水管、導電銅棒從所述水冷電纜出口處延伸一定距離，所述連接裝置還包括第一導電壓板、第二導電壓板，所述第一導電壓板位于所述水冷電纜出口處，連接于所述導電銅棒上部外壁，所述第二導電壓板位于所述水冷電纜出口處，與所述導電銅棒的下部外壁、導電銅排連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接裝置，其特征在于:所述水冷電纜出口處設置有至少I個水冷電纜管卡。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接裝置，其特征在于:所述第一導電壓板、第二導電壓板之間具有一定間距，所述間距為1.5 — 3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接裝置，其特征在于:所述冷卻水水管外部還設置有至少I個冷卻水水管管卡。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接裝置，其特征在于:所述導電銅棒與所述第一導電壓板之間的單位面積電流密度為6 — 12A/mm2;所述導電銅棒與所述第二導電壓板之間的單位面積電流密度為6 — 12A/mm2。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接裝置，其特征在于:所述第二導電壓板與所述導電銅排連接接觸的部位為平面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接裝置，其特征在于:所述第二導電壓板與所述導電銅排的單位面積電流密度為4一6A/mm2。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接裝置，其特征在于:所述水冷電纜的外部為硅膠布絕緣層或玻璃絲帶絕緣層。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接裝置，其特征在于:所述冷卻水水管管卡、水冷電纜管卡為不銹鋼材質(zhì)。
【專利摘要】本實用新型公開一種大功率水冷電纜與銅排的連接裝置，包括水冷電纜、冷卻水水管、導電銅排，所述裝置還包括導電銅棒，所述導電銅棒的內(nèi)壁連接于所述冷卻水水管的外壁，所述導電銅棒的外壁連接于所述水冷電纜的內(nèi)壁，所述冷卻水水管、導電銅棒從所述水冷電纜出口處延伸一定距離，所述連接裝置還包括第一導電壓板、第二導電壓板，所述第一導電壓板位于所述水冷電纜出口處，連接于所述導電銅棒上部外壁，所述第二導電壓板位于所述水冷電纜出口處，與所述導電銅棒的下部外壁、導電銅排連接，可避免因發(fā)熱導致的銅排或者電纜接頭燒損，從而導致的設備事故，提高設備可靠性，同時裝置連接結(jié)構(gòu)更加簡單，節(jié)約銅材的使用量，降低設備的生產(chǎn)或維修成本。
【IPC分類】H01R11/05, H01R11/00
【公開號】CN204857998
【申請?zhí)枴緾N201520429830
【發(fā)明人】李昭齊
【申請人】四川南車共享鑄造有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月19日