外殼的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用在開關上的殼體。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的開關外殼結構復雜，不方便安裝、拆卸。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種方便安裝、拆卸、防塵及絕緣保護的殼體。
[0004]實現(xiàn)上述目的的技術方案如下:
[0005]外殼，其特征在于:外殼為分體式結構，包括左殼、右殼，左殼、右殼的頂部相對的連接在一起，其中左殼、右殼結構對稱；
[0006]右殼包括支撐面，所述支撐面的截面為弧形或者斜面結構，其中支撐面底部自由端向外側(cè)水平延伸出一安裝邊，與左殼頂部相連的支撐面端面上間隔的設置數(shù)個凸出，同時支撐面上間隔設置數(shù)個凹槽，所述凹槽從設置凸出的端面開始一直延伸到靠近安裝邊的位置，凹槽形成一個行走的空間，每個凹槽之間，在支撐面的背面設置數(shù)個平行的隔板，隔板從支撐面的頂部一直延伸到與安裝邊位置平齊的位置，且隔板的長度方向與水平面垂直，寬度方向與水平面平行，并且支撐面長度方向起點和止端位置各設置有一塊隔板，使支撐面兩側(cè)自由端封住形成擋板；
[0007]安裝邊上設置數(shù)個形狀相同或者不同的安裝槽；
[0008]左殼頂部端面上具有數(shù)個凸出插孔，凸出插孔與凸出位置對應，凸出適配的插入在凸出插孔內(nèi)，使兩個對稱的半殼連接在一起形成一個完整的外殼。采用分體式的結構便于生產(chǎn)，同時便于安裝其余的部件。
[0009]優(yōu)選的，所述外殼與絕緣底座連接，外殼的底部設置數(shù)個卡扣結構，絕緣底座上設置數(shù)個與卡扣結構適配的卡孔，卡扣插入在卡孔內(nèi)。使用這樣的結構可以避免使用螺絲等部件，方便安裝。
[0010]優(yōu)選的，所述擋板的外側(cè)各設置有一凸塊，凸塊的中部具有容納孔，同時凸塊底端具有插塊。與插塊位置對應的絕緣底座上具有插孔。
[0011]優(yōu)選的，支撐面的中部具有一容納孔，容納孔內(nèi)放置有堵頭，同時凹槽內(nèi)容置觸刀片，觸刀片連接有手柄，手柄帶動觸刀片在凹槽內(nèi)滑動，而手柄上設置有堵頭通孔，當手柄位于容納孔位置時，堵頭的頂端插置在手柄的堵頭通孔內(nèi)，防止手柄活動。
[0012]優(yōu)選的，安裝邊的端面上設置蓋板，防止灰塵等進入，也防止觸電發(fā)生。
[0013]優(yōu)選的，所述外殼的底部設置數(shù)個卡扣結構，絕緣底座上設置數(shù)個與卡扣結構適配的卡孔，卡扣插入在卡孔內(nèi)，使用此種結構可以避免使用螺絲等連接件，而且不需要工具就可以將兩者安裝在一塊。
[0014]本實用新型結構簡單，方便安裝、拆卸，防塵及絕緣保護，防止導電線翹起影響人工作。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型立體示意圖
[0016]圖2為主視圖
[0017]圖3為俯視圖
[0018]圖4為右殼示意圖
[0019]附圖序號說明:左殼1、右殼2、支撐面3、安裝邊4、凸出5、凹槽6、隔板7、擋板8、絕緣底座9、安裝塊10、插塊11、盲孔12、堵頭13、手柄14、堵頭通孔15、插槽16、蓋板17
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型做詳細的說明。
[0021]圖中，外殼為分體式結構，包括左殼1、右殼2，并且左殼、右殼為對稱的結構，左殼、右殼相對的連接在一起，使殼體的頂面呈弧形或者斜面結構，采用這樣的結構是順應手柄上下翻轉(zhuǎn)時的軌跡，下面以右殼為例描述殼體的結構。
[0022]右殼包括弧形的支撐面3，其中支撐面底部的自由端向外側(cè)水平延伸出一安裝邊4，支撐面頂部端面上間隔的設置數(shù)個凸出5，同時支撐面長度方向上，在支撐面上間隔設置數(shù)個凹槽6，凹槽6是挖透的，形成一個行走的空間。凹槽6從設置凸出的端面開始一直延伸到靠近安裝邊的位置，每個凹槽6之間，在支撐面的背面上設置數(shù)個平行的隔板7，隔板7從弧形支撐面的頂部一直延伸到與安裝邊位置平齊的位置，且隔板的長度方向與水平面垂直，寬度方向與水平面平行，支撐面長度方向最兩邊的隔板將支撐面的兩側(cè)自由端封住形成擋板8。
[0023]安裝邊4上設置數(shù)個形狀相同或者不同的安裝槽，安裝槽內(nèi)可以通過螺絲連接其余的部件，例如絕緣底座9，絕緣底座9上安裝傾斜翹起的導電片，安裝槽的深度深過傾斜翅起的導電片。
[0024]下面再以左殼為例描述左殼的結構，左殼與右殼結構對稱，唯一不同之處在于左側(cè)弧形支撐面的端面上具有數(shù)個凸出插孔(圖中未示出)，凸出插孔與凸出位置對應，凸出適配的插入在凸出插孔內(nèi)，使用凸出與凸出插孔將兩個對稱的半殼連接在一起形成一個完整的殼體。
[0025]為了和其他的部件(例如絕緣底座)安裝的更加穩(wěn)固、方便，在每塊擋板的下側(cè)設置安裝塊10，安裝塊的底部設置插塊11，同時安裝塊的中部設置有容納孔，容納孔內(nèi)插進與之配合的部件，同時插塊插進與其配合的對應的插孔內(nèi)，這樣可以不使用螺絲就可以將兩個部件直接連接起來。
[0026]同時所述外殼的底部設置數(shù)個卡扣結構，絕緣底座上設置數(shù)個與卡扣結構適配的卡孔，卡扣插入在卡孔內(nèi)，使用此種結構可以避免使用螺絲等連接件，而且不需要工具就可以將兩者安裝在一塊。
[0027]本實用新型通常應用在開關上，凹槽內(nèi)是與手柄連接的觸刀片活動的空間，外殼的底端與絕緣底座9連接。有時候觸刀片會因為意外滑落，為了避免這一意外，在外殼的中部設置一堵頭容置孔12，堵頭容置孔為盲孔，盲孔的位置設置在手柄帶動觸刀片與觸片接通電流時的位置，盲孔內(nèi)安放一堵頭13，手柄14的中部設置一通孔，為堵頭通孔15，堵頭通孔的中間具有一插槽16，當觸刀片與觸片等接觸通電時，堵頭的上端插置在手柄的插槽16內(nèi)，這樣可以避免觸刀片被意外推落。
[0028]所述堵頭大體呈一圓柱狀的結構，堵頭的頂端為一與插槽16適配的環(huán)，堵頭的下端放置在盲孔內(nèi)即可。
[0029]為了安全起見，安裝邊的端面上設置蓋板17，防止觸電、進入灰塵等意外。
[0030]本實用新型中開關內(nèi)的所有部件與現(xiàn)有技術相同，本實用新型的重點在于各部件的結構，尤其是外殼結構。
[0031]以上僅為本實用新型實施例的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型實施例，凡在本實用新型實施例的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型實施例的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.外殼，其特征在于:外殼為分體式結構，包括左殼、右殼，左殼、右殼的頂部相對的連接在一起，其中左殼、右殼結構對稱； 右殼包括支撐面，所述支撐面的截面為弧形或者斜面結構，其中支撐面底部自由端向外側(cè)水平延伸出一安裝邊，與左殼頂部相連的支撐面端面上間隔的設置數(shù)個凸出，同時支撐面上間隔設置數(shù)個凹槽，所述凹槽從設置凸出的端面開始一直延伸到靠近安裝邊的位置，凹槽形成一個行走的空間，每個凹槽之間，在支撐面的背面設置數(shù)個平行的隔板，隔板從支撐面的頂部一直延伸到與安裝邊位置平齊的位置，且隔板的長度方向與水平面垂直，寬度方向與水平面平行，并且支撐面長度方向起點和止端位置各設置有一塊隔板，使支撐面兩側(cè)自由端封住形成擋板； 安裝邊上設置數(shù)個形狀相同或者不同的安裝槽； 左殼頂部端面上具有數(shù)個凸出插孔，凸出插孔與凸出位置對應，凸出適配的插入在凸出插孔內(nèi)，使兩個對稱的半殼連接在一起形成一個完整的外殼。2.根據(jù)權利要求1所述的外殼，其特征在于:所述外殼與絕緣底座連接，外殼的底部設置數(shù)個卡扣結構，絕緣底座上設置數(shù)個與卡扣結構適配的卡孔，卡扣插入在卡孔內(nèi)。3.根據(jù)權利要求1所述的外殼，其特征在于:所述擋板的外側(cè)各設置有一凸塊，凸塊的中部具有容納孔，同時凸塊底端具有插塊。4.根據(jù)權利要求1所述的外殼，其特征在于:支撐面的中部具有一容納孔，容納孔內(nèi)放置有堵頭，同時凹槽內(nèi)容置觸刀片，觸刀片連接有手柄，手柄帶動觸刀片在凹槽內(nèi)滑動，而手柄上設置有堵頭通孔，當手柄位于容納孔位置時，堵頭的頂端插置在手柄的堵頭通孔內(nèi)，防止手柄活動。5.根據(jù)權利要求1所述的外殼，其特征在于:安裝邊的端面上設置蓋板。6.根據(jù)權利要求1所述的外殼，其特征在于:所述外殼的底部設置數(shù)個卡扣結構。
【專利摘要】本實用新型涉及一種外殼，外殼為分體式結構，包括左殼、右殼，左殼、右殼的頂部相對的連接在一起，其中左殼、右殼結構對稱。本實用新型結構簡單，方便安裝、拆卸，防塵及絕緣保護，防止導電線翹起影響人工作。
【IPC分類】H01H21/04, H01H21/54
【公開號】CN204884977
【申請?zhí)枴緾N201520379177
【發(fā)明人】陳建華, 陳威特
【申請人】樂清市雙泰電器廠
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月5日