一種電池化成裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋰離子電池加工裝置技術領域，特別是一種電池化成裝置。
【背景技術】
[0002]聚合物鋰離子電池是目前使用非常普遍的電池，目前聚合物鋰離子電池的研究和生產(chǎn)都取得了重大的進展，在各個領域的應用也越來越廣泛。近年來聚合物鋰離子電池是手機等移動電子裝置的首選電池。
[0003]隨著聚合物鋰離子電池的廣泛運用，需求聚合物鋰離子電池的領域也越來越多，這就要求生產(chǎn)越來越多的聚合物鋰離子電池滿足使用需求。目前很多聚合物鋰離子電池的生產(chǎn)廠在生產(chǎn)聚合物鋰離子電池產(chǎn)品時，由于裝夾聚合物鋰離子電池的夾具都是手動的，或半自動化操作的，工藝過程需要人工來完成或輔助完成。由于人工動作的不確定性，會產(chǎn)生很多的錯誤動作或不規(guī)范動作，造成產(chǎn)品出現(xiàn)許多不良品或壞品，降低了整體產(chǎn)品的品質(zhì)，并且人工勞動強度高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種提高了電池化成質(zhì)量的電池化成裝置。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種電池化成裝置，包括底板、立柱、隔板、頂板、固定板、驅(qū)動液壓缸和控制器，所述的底板的四個邊角處均設置有一個垂直方向設置的立柱，隔板和頂板上均設置有與所述四個立柱相配合的通孔，隔板和頂板通過通孔套裝于立柱上并沿立柱垂直滑動，立柱的上端設置有直徑小于下部立柱直徑的螺紋部，螺紋部與位于螺紋部下部的立柱間形成臺階端面，固定板上設置有與立柱的螺紋部相配合的通孔，螺紋部穿過固定板的通孔，且螺紋部下端的臺階面支撐固定板的下表面，螺紋部的上端套裝有鎖緊固定板的螺母，驅(qū)動液壓缸固定安裝于固定板上，驅(qū)動液壓缸沿垂直方向設置，且驅(qū)動液壓缸的活塞桿與頂板固定連接，由驅(qū)動液壓缸的活塞桿帶動頂板上升或下降，所述的底板或隔板的上表面均設置有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器連接，控制器還與驅(qū)動液壓缸的控制閥連接，所述的底板、隔板和頂板內(nèi)均設置有加熱層，底板的上表面、隔板的上表面和下表面、以及頂板的下表面均貼覆有絕緣層。
[0006]所述的加熱層為設置于底板、隔板和頂板內(nèi)的加熱絲。所述的底板、隔板和頂板為鋁板，鋁板上設置有通孔，加熱絲均勻裝填于鋁板的通孔內(nèi)。
[0007]所述的底板和隔板的上表面均設置有用于容置電池的凹槽，壓力傳感器設置于凹槽內(nèi)。凹槽的設置便于電池的放置。
[0008]使用時，將電池置于底板及隔板的上方，然后通過驅(qū)動液壓缸動作，驅(qū)動頂板對下方的電池進行按壓，實現(xiàn)對電池的裝夾。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0010]通過壓力傳感器能夠?qū)崟r讀取施加于電池上的壓力，從而由控制器根據(jù)壓力傳感器的檢測值，反饋調(diào)節(jié)驅(qū)動液壓缸的控制閥，從而控制施加到電池上的壓力的大小，使得夾具始終對電池施加一個恒定的力，安全可靠，電池規(guī)格均一。
[0011]底板、隔板和頂板發(fā)熱均勻、導熱性好，制造成本低，電池產(chǎn)品表面光華平整，無褶皺，提高了電池化成質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的隔板的結(jié)構示意圖。
[0014]圖中，1-底板，2-立柱，3-隔板，4-頂板，5-固定板，6_驅(qū)動液壓缸，7_螺紋部，8-凹槽，9-壓力傳感器，10-加熱層。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述:
[0016]如圖1所示，一種電池化成裝置，包括底板1、立柱2、隔板3、頂板4、固定板5、驅(qū)動液壓缸6和控制器，所述的底板I的四個邊角處均設置有一個垂直方向設置的立柱2，隔板3和頂板4上均設置有與所述四個立柱2相配合的通孔，隔板3和頂板4通過通孔套裝于立柱2上并沿立柱2垂直滑動，立柱2的上端設置有直徑小于下部立柱2直徑的螺紋部7，螺紋部7與位于螺紋部7下部的立柱2間形成臺階端面，固定板5上設置有與立柱2的螺紋部7相配合的通孔，螺紋部7穿過固定板5的通孔，且螺紋部7下端的臺階面支撐固定板5的下表面，螺紋部7的上端套裝有鎖緊固定板5的螺母，驅(qū)動液壓缸6固定安裝于固定板5上，驅(qū)動液壓缸6沿垂直方向設置，且驅(qū)動液壓缸6的活塞桿與頂板4固定連接，由驅(qū)動液壓缸6的活塞桿帶動頂板4上升或下降，所述的底板I或隔板3的上表面均設置有壓力傳感器9，壓力傳感器9與控制器連接，控制器還與驅(qū)動液壓缸6的控制閥連接，所述的底板1、隔板3和頂板4內(nèi)均設置有加熱層10，底板I的上表面、隔板3的上表面和下表面、以及頂板4的下表面均貼覆有絕緣層。
[0017]所述的加熱層10為設置于底板1、隔板3和頂板4內(nèi)的加熱絲。
[0018]所述的底板1、隔板3和頂板4為鋁板，鋁板上設置有通孔，加熱絲均勻裝填于鋁板的通孔內(nèi)。
[0019]如圖2所示，所述的底板I和隔板3的上表面均設置有用于容置電池的凹槽8，壓力傳感器9設置于凹槽8內(nèi)。凹槽8的設置便于電池的放置。
[0020]使用時，將電池置于底板I及隔板3的上方，然后通過驅(qū)動液壓缸6動作，驅(qū)動頂板4對下方的電池進行按壓，實現(xiàn)對電池的裝夾。
[0021]本實用新型具有以下優(yōu)點:通過壓力傳感器9能夠?qū)崟r讀取施加于電池上的壓力，從而由控制器根據(jù)壓力傳感器9的檢測值，反饋調(diào)節(jié)驅(qū)動液壓缸6的控制閥，對電池施加一個恒定的力，安全可靠，電池規(guī)格均一。底板、隔板和頂板發(fā)熱均勻、導熱性好，制造成本低，電池產(chǎn)品表面光華平整，無褶皺，提高了電池化成質(zhì)量。
【主權項】
1.一種電池化成裝置，其特征在于:包括底板(I)、立柱(2)、隔板(3)、頂板(4)、固定板(5)、驅(qū)動液壓缸(6)和控制器，所述的底板(I)的四個邊角處均設置有一個垂直方向設置的立柱(2)，隔板(3)和頂板(4)上均設置有與所述四個立柱(2)相配合的通孔，隔板(3)和頂板(4 )通過通孔套裝于立柱(2 )上并沿立柱(2 )垂直滑動，立柱(2 )的上端設置有直徑小于下部立柱(2)直徑的螺紋部(7)，螺紋部(7)與位于螺紋部(7)下部的立柱(2)間形成臺階端面，固定板(5)上設置有與立柱(2)的螺紋部(7)相配合的通孔，螺紋部(7)穿過固定板(5)的通孔，且螺紋部(7)下端的臺階面支撐固定板(5)的下表面，螺紋部(7)的上端套裝有鎖緊固定板(5)的螺母，驅(qū)動液壓缸(6)固定安裝于固定板(5)上，驅(qū)動液壓缸(6)沿垂直方向設置，且驅(qū)動液壓缸(6)的活塞桿與頂板(4)固定連接，所述的底板(I)或隔板(3)的上表面均設置有壓力傳感器(9)，壓力傳感器(9)與控制器連接，控制器還與驅(qū)動液壓缸(6)的控制閥連接，所述的底板(1)、隔板(3)和頂板(4)內(nèi)均設置有加熱層(10)，底板(I)的上表面、隔板(3)的上表面和下表面、以及頂板(4)的下表面均貼覆有絕緣層。2.根據(jù)權利要求1所述的一種電池化成裝置，其特征在于:所述的加熱層(10)為設置于底板(I)、隔板(3 )和頂板(4)內(nèi)的加熱絲。3.根據(jù)權利要求2所述的一種電池化成裝置，其特征在于:所述的底板、隔板和頂板為鋁板，鋁板上設置有通孔，加熱絲均勻裝填于鋁板的通孔內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池化成裝置，包括底板（1）、立柱（2）、隔板（3）、頂板（4）、固定板（5）、驅(qū)動液壓缸（6）和控制器，底板（1）或隔板（3）的上表面均設置有壓力傳感器（9），壓力傳感器（9）與控制器連接，控制器還與驅(qū)動液壓缸（6）的控制閥連接，所述的底板（1）、隔板（3）和頂板（4）內(nèi)均設置有加熱層（10），底板（1）的上表面、隔板（3）的上表面和下表面、以及頂板（4）的下表面均貼覆有絕緣層。本實用新型的有益效果是：使得夾具始終對電池施加一個恒定的力，安全可靠，電池規(guī)格均一；底板、隔板和頂板發(fā)熱均勻、導熱性好，制造成本低，電池產(chǎn)品表面光華平整，無褶皺，提高了電池化成質(zhì)量。
【IPC分類】H01M10/44
【公開號】CN204885349
【申請?zhí)枴緾N201520567211
【發(fā)明人】鄒永成
【申請人】東莞市利賽奧新能源科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月31日