一種電池組信號(hào)采樣片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電池組信號(hào)采樣片，屬于電池信號(hào)采集技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池具有高比能量、高比功率、長(zhǎng)循環(huán)壽命、低自放電率、且對(duì)環(huán)境友善等諸多傳統(tǒng)電池?zé)o法比擬的優(yōu)點(diǎn)，獲得了日益廣泛的應(yīng)用。
[0003]為了監(jiān)視鋰電池組中電池的工作狀態(tài)，就要即時(shí)地測(cè)量電池的電壓和電流、溫度等參數(shù)。做這種測(cè)量的傳統(tǒng)方法是使用多條采樣線，連接到電池的兩極及其他部位，這種結(jié)構(gòu)達(dá)到了檢測(cè)的要求，但線多而亂，增加了外短路和出錯(cuò)的危險(xiǎn)。
[0004]為克服這種弊端，現(xiàn)有技術(shù)中采用帶有信號(hào)采集線路的PCB板來(lái)對(duì)電池組的電壓和溫度等信號(hào)進(jìn)行采集，此板極薄，安裝方便，從根本上解決了采樣線的散亂和被割破短路的危險(xiǎn)，而且其在電池組上的安裝定位也十分方便。
[0005]但是現(xiàn)有技術(shù)中，使用這種PCB板采集電池組信號(hào)時(shí)，通常采用導(dǎo)線或?qū)щ娖瑢㈦姵亟M和PCB板連接起來(lái)，組裝時(shí)，導(dǎo)線或?qū)щ娖囊欢伺c電池組中的電池焊接，另一端與PCB板焊接，裝配過(guò)程非常繁瑣，且不能進(jìn)行自動(dòng)化組裝，而且在裝配完成后很難保證PCB板與電池組間的平整度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型目的是:針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便的電池組信號(hào)米樣片。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電池組信號(hào)采樣片，其用于連接電池組和PCB板，以使得所述PCB板能夠采集所述電池組的相關(guān)信號(hào)；所述電池組包括帶有電池安裝孔的夾具、以及插設(shè)在所述電池安裝孔中的單體電池；所述PCB板包括板體、設(shè)于該板體上的信號(hào)采集線、以及在該板體上開設(shè)的焊接插孔；所述采樣片包括電池連接部和PCB板連接部，所述電池連接部布置在所述電池安裝孔中、并與該電池安裝孔中的單體電池相連，所述PCB板連接部伸出所述電池安裝孔外且位于所述夾具的外緣邊處，所述PCB板連接部上設(shè)置有焊接凸起，所述焊接凸起伸入所述焊接插孔中、并與焊接插孔焊接固定，而且所述焊接凸起與所述PCB板上的信號(hào)采集線電性連接。
[0008]所述PCB板連接部為具有變形能力的彈性部件。
[0009]所述采樣片為金屬材質(zhì)。
[0010]所述焊接凸起在所述PCB板連接部上沖制而成。
[0011 ] 所述PCB板為硬質(zhì)PCB板。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]1、本實(shí)用新型這種用于連接電池組和PCB板的采樣片采用具有彈性變形能力的金屬材質(zhì)制成，其在裝配時(shí)，當(dāng)各個(gè)采樣片安裝在電池組上并將PCB板放置在這些采樣片上面之后，那些具有較高高度的PCB板連接部會(huì)因?yàn)槭艿絇CB板的抵壓而向下變形，從而保證了 PCB板在電池組上的裝配平整度，同時(shí)使得每個(gè)采樣片上的焊接凸起均為對(duì)應(yīng)地伸入PCB板的焊接插孔中，以確保各個(gè)采樣片與PCB板的可靠焊接，實(shí)現(xiàn)了 PCB板在電池組上的快速安裝。
[0014]2、裝配時(shí)，本實(shí)用新型這種采樣片上設(shè)置的焊接凸起伸入PCB板的焊接插孔中，再采用焊接設(shè)備將焊接凸起焊接固定在PCB板的焊接插孔中，這樣在保證焊接強(qiáng)度的同時(shí)，焊錫量大大減少。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中采樣片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為在單個(gè)電池組安裝一個(gè)采樣片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為安裝有PCB板和多個(gè)采樣片的整套電池組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為利用本實(shí)施例的采樣片將PCB板安裝在整套電池組上的裝配方法演示圖。
[0020]其中:1-電池組，11-夾具，Ila-電池安裝孔，12-單體電池，2-PCB板，3-采樣片，31-電池連接部，32-PCB板連接部，4-激光焊頭。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0022]圖1、圖2、圖3和圖4示出了本實(shí)用新型這種電池組信號(hào)采樣片的一個(gè)具體實(shí)施例，該采樣片用于連接電池組I和PCB板2，從而將電池組I的電壓、電流和溫度等信號(hào)傳輸給PCB板2，以讓所述PCB板2采集所述電池組I的電壓、溫度等相關(guān)信號(hào)。
[0023]其中，電池組I包括帶有電池安裝孔Ila的夾具11、以及插設(shè)在電池安裝孔Ila中的單體電池12。一般一套電池組具有多個(gè)夾具11，每個(gè)夾具11中設(shè)置有多個(gè)電池安裝孔11a，每個(gè)電池安裝孔Ila中均插設(shè)有電池單體，如圖3。為了便于自動(dòng)化裝配，本例中所述PCB板2采用硬質(zhì)PCB板，其包括板體、設(shè)于該板體上的信號(hào)采集線、以及在該板體上開設(shè)的焊接插孔。
[0024]本實(shí)施例的關(guān)鍵改鍵在于，所述采樣片3包括電池連接部31和PCB板連接部32。所述電池連接部31布置在所述電池安裝孔Ila中，并與該電池安裝孔Ila中的單體電池12相連。所述PCB板連接部32伸出所述電池安裝孔Ia外，且位于所述夾具11的外緣邊處，而且PCB板連接部32上設(shè)置有焊接凸起32a，所述焊接凸起32a伸入所述焊接插孔中，并與焊接插孔焊接固定。并且焊接凸起32a與PCB板2上的信號(hào)采集線電性連接。
[0025]再參照?qǐng)D2、圖3和圖4，現(xiàn)將本實(shí)施例這種采樣片的裝配方法介紹如下:在電池組I自身完成裝配之前，預(yù)先將采樣片3安裝在夾具11中，并使采樣片3的PCB板連接部32處于夾具11的外緣邊處，同時(shí)讓這些采樣片3的PCB板連接部32處在一條直線上(以便與PCB板2進(jìn)行焊接定位)，然后將PCB板2平放在電池組I上面，并使PCB板2上的焊接插孔對(duì)準(zhǔn)采樣片3上的焊接凸起32a，在PCB板2的重力作用下，各個(gè)采樣片3上的焊接凸起32a分別伸入PCB板2的各個(gè)焊接插孔中，之后采用激光焊頭4將焊接凸起32a與PCB板2的焊接插孔焊接在一起，從而完成采樣片3對(duì)電池組I和PCB板2的連接。
[0026]為了保證PCB板2在電池組I上的裝配平整度，同時(shí)使得每個(gè)采樣片3上的焊接凸起32a均為對(duì)應(yīng)地伸入PCB板2的焊接插孔中，以確保各個(gè)采樣片3與PCB板2的可靠焊接，本例將所述PCB板連接部32采用具有變形能力的彈性部件一一采樣片3為具有彈性變形能力的金屬材質(zhì)。如圖3所示，當(dāng)各個(gè)采樣片3安裝在電池組I上之后，裝配人員并不能保證各個(gè)采樣片3上PCB板連接部32的高度完全平齊，由于本例中PCB板連接部32具有上下方向的變形能力，當(dāng)PCB板2放置在電池組I上之后，那些具有較高高度的PCB板連接部32會(huì)因?yàn)槭艿絇CB板2的抵壓而向下變形，從而保證了 PCB板2在電池組I上的裝配平整度，同時(shí)使得每個(gè)采樣片3上的焊接凸起32a均為對(duì)應(yīng)地伸入PCB板2的焊接插孔中，以確保各個(gè)采樣片3與PCB板2的可靠焊接。
[0027]本例中，所述焊接凸起32a是在所述PCB板連接部32上沖制而成的。
[0028]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓人們能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池組信號(hào)采樣片，其用于連接電池組(I)和PCB板(2)，以使得所述PCB板(2)能夠采集所述電池組⑴的相關(guān)信號(hào)；所述電池組⑴包括帶有電池安裝孔(Ila)的夾具(11)、以及插設(shè)在所述電池安裝孔(Ila)中的單體電池(12);所述PCB板(2)包括板體、設(shè)于該板體上的信號(hào)采集線、以及在該板體上開設(shè)的焊接插孔； 其特征在于:所述采樣片(3)包括電池連接部(31)和PCB板連接部(32)，所述電池連接部(31)布置在所述電池安裝孔(Ila)中、并與該電池安裝孔(Ila)中的單體電池(12)相連，所述PCB板連接部(32)伸出所述電池安裝孔(Ia)外且位于所述夾具(11)的外緣邊處，所述PCB板連接部(32)上設(shè)置有焊接凸起(32a)，所述焊接凸起(32a)伸入所述焊接插孔中、并與焊接插孔焊接固定，而且所述焊接凸起(32a)與所述PCB板上的信號(hào)采集線電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組信號(hào)采樣片，其特征在于:所述PCB板連接部(32)為具有變形能力的彈性部件。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池組信號(hào)采樣片，其特征在于:所述采樣片(3)為金屬材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池組信號(hào)采樣片，其特征在于:所述焊接凸起(32a)在所述PCB板連接部(32)上沖制而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池組信號(hào)采樣片，其特征在于:所述PCB板(2)為硬質(zhì)PCB板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電池組信號(hào)采樣片，其用于連接電池組和PCB板，以使得PCB板能夠采集電池組的相關(guān)信號(hào)；電池組包括帶有電池安裝孔的夾具、以及插設(shè)在電池安裝孔中的單體電池；PCB板包括板體、設(shè)于該板體上的信號(hào)采集線、以及在該板體上開設(shè)的焊接插孔；采樣片包括電池連接部和PCB板連接部，電池連接部布置在所述電池安裝孔中、并與該電池安裝孔中的單體電池相連，PCB板連接部伸出電池安裝孔外且位于夾具的外緣邊處，PCB板連接部上設(shè)置有焊接凸起，焊接凸起伸入焊接插孔中、并與焊接插孔焊接固定，而且焊接凸起與PCB板上的信號(hào)采集線電性連接。本實(shí)用新型的電池組信號(hào)采樣片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，在保證PCB板與電池組間連接強(qiáng)度的同時(shí)，焊錫量大大減少，能夠快速而穩(wěn)定地將PCB板裝配在電池組上。
【IPC分類】H01M10/48, H01M10/42
【公開號(hào)】CN204885351
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520615934
【發(fā)明人】許玉林, 王愛(ài)淑
【申請(qǐng)人】蘇州安靠電源有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日