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      插座連接器的制造方法

      文檔序號(hào):9976365閱讀:288來(lái)源:國(guó)知局
      插座連接器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種插座連接器,尤其涉及一種組裝于電子設(shè)備殼體開(kāi)口內(nèi)的插座連接器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]插座連接器通常是焊接在電路板上,插座連接器設(shè)有一插接孔供插頭連接器插入,插接孔一般形成在絕緣本體或金屬外殼上,而中國(guó)實(shí)用新型專利公告第20442449號(hào)揭露的一種插座連接器,是安裝在電子設(shè)備殼體的一開(kāi)口內(nèi),電子設(shè)備如電腦、手機(jī)、存儲(chǔ)設(shè)備或多媒體設(shè)備等等,該開(kāi)口充當(dāng)插座連接器的插接孔,用來(lái)供插頭電連接器插入,電子設(shè)備殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,電磁屏蔽能力強(qiáng),可以延長(zhǎng)插座連接器的插拔次數(shù)及改善電磁屏蔽性能,而且插座連接器若損壞,可以更換及維修。
      [0003]所有,有必要對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種具有改善組裝的可靠性的插座連接器。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)前述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種插座連接器,用以組裝于電子設(shè)備殼體上,所述電子設(shè)備殼體設(shè)有一開(kāi)口及位于開(kāi)口兩側(cè)的凸部,所述插座連接器包括一插接孔、絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及包覆絕緣本體的金屬外殼,所述插接孔為電子設(shè)備殼體的開(kāi)口,所述絕緣本體設(shè)有凸伸入插接孔的舌板,所述導(dǎo)電端子具有排布在舌板上的接觸部,所述接觸部暴露于插接孔,所述金屬外殼設(shè)有位于舌板左右兩側(cè)以與凸部固定在一起的凸緣。
      [0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述凸緣位于舌板左右間隔開(kāi)。
      [0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述凸緣向前固定于凸部的凹槽內(nèi)。
      [0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述凸緣是借由過(guò)螺絲或銷釘鎖定在凸部上。
      [0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述舌板包括自基部向前凸伸的第一舌板及連接第一舌板與基部的第二舌板,所述接觸部排布在第一舌板上,所述金屬外殼包括包覆基部的主體部及自主體部向前凸伸的筒狀框體部,所述框體部包覆第二舌板,并且位于插接孔內(nèi)。
      [0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述凸緣與框體部左右間隔開(kāi)。所述第一舌板向前凸伸超過(guò)凸緣,所述凸緣向前凸伸超過(guò)第二舌板。
      [0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述插座連接器還包括固定于第二舌板上的金屬內(nèi)殼,所述金屬內(nèi)殼呈中空的筒狀結(jié)構(gòu),金屬內(nèi)殼環(huán)繞于導(dǎo)電端子的外圍及暴露于插接孔,所述框體部包覆金屬內(nèi)殼并接觸在一起。
      [0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述插座連接器還包括定位于舌板內(nèi)的金屬屏蔽片,所述屏蔽片與導(dǎo)電端子的接觸部上下間隔開(kāi)。
      [0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述凸緣為水平板狀結(jié)構(gòu),所述主體部在左右方向上的寬度大于框體部,主體部包括頂壁及自頂壁向下彎折延伸的相對(duì)兩側(cè)壁,凸緣與側(cè)壁相連。
      [0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述插座連接器是USB C型連接器。
      [0015]本實(shí)用新型插座連接器通過(guò)金屬外殼的凸緣與電子設(shè)備殼體固定在一起,增加了電子設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,改善組裝的可靠性,簡(jiǎn)化組裝工藝及組裝成本,減少插座連接器量產(chǎn)中可能產(chǎn)生的制程品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型插座連接器與電子設(shè)備殼體及電路板的立體示意圖。
      [0017]圖2為本實(shí)用新型插座連接器的剖視圖。
      [0018]圖3為本實(shí)用新型插座連接器的立體分解圖。
      [0019]圖4為本實(shí)用新型插座連接器另一角度的立體分解圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]請(qǐng)參閱圖1至圖4所示,本實(shí)用新型插座連接器100為USB C型連接器,用以安裝在電路板200上,供插頭連接器(未圖示)插接,電子設(shè)備殼體300兩側(cè)設(shè)有一對(duì)凸部302,凸部302設(shè)有一凹槽303及一鎖定孔304,鎖定孔303貫穿凹槽303的頂壁與底壁,與凹槽303貫通,電子設(shè)備殼體300還設(shè)有位于該對(duì)凸部302之間的一開(kāi)口 305。插座連接器100包括一絕緣本體10、兩端子模組20、一屏蔽片30、一金屬內(nèi)殼40及一金屬外殼50。
      [0021]絕緣本體10包括基部11及自基部11向前凸伸的舌板121、122,舌板121、122包括第一舌板121及連接第一舌板121與基部11的第二舌板122,第一舌板121是自第二舌板122的中央向前凸伸而成,第一舌板121的厚度小于第二舌板122,第一、第二舌板121、122位于電子設(shè)備殼體300的開(kāi)口 305內(nèi),使該開(kāi)口 305充當(dāng)插座連接器10的插接孔,用以收容插頭連接器。
      [0022]每一端子模組20包括一絕緣塊21及插入成型于絕緣塊21上的若干導(dǎo)電端子22,導(dǎo)電端子22具有暴露于絕緣塊21外部的接觸部23及向下延伸出絕緣本體10的焊接部24。
      [0023]屏蔽片30定位于第一、第二舌板121、122內(nèi),位于該兩端子模組20的導(dǎo)電端子22之間,與接觸部23上下間隔開(kāi)。用以阻斷該兩端子模組20之間的電磁干擾。
      [0024]絕緣本體10包覆成型于端子模組20與屏蔽片30外側(cè),接觸部23暴露于第一舌板121的上下表面,用以與插頭連接器接觸,焊接部24向下延伸出絕緣本體10,用以焊接至電路板200上。
      [0025]金屬內(nèi)殼40為中空的筒狀結(jié)構(gòu),金屬內(nèi)殼40固定于第二舌板122上,環(huán)繞于導(dǎo)電端子22的外圍,金屬內(nèi)殼40還暴露于第二舌板122外表面,可用以接觸插頭連接器。
      [0026]金屬外殼50采用整體成型工藝制成,其包括一主體部51、自主體部51向前凸伸的筒狀框體部52、及位于主體部51與框體部52左右兩側(cè)并左右對(duì)齊的一對(duì)凸緣53,主體部51與框體部52的上表面共面,主體部51在左右方向上的寬度大于框體部52。主體部51為η形,其包括頂壁511及自頂壁511向下彎折延伸的相對(duì)兩側(cè)壁512,兩側(cè)壁512具有向下延伸的固定腳513??蝮w部52包覆第二舌板122上,與金屬內(nèi)殼40抵接在一起。
      [0027]凸緣53為水平板狀,后端與兩側(cè)壁512垂直相連,凸緣53向前凸伸超過(guò)框體部52與第二舌板122,第一舌板121向前超過(guò)凸緣13,該對(duì)凸緣53與框體部52及第二舌板122左右間隔開(kāi),并相互平行,凸緣53前端設(shè)有上下貫穿的固定孔531。
      [0028]本實(shí)用新型電連接器100安裝在電路板200后,絕緣本體10的第一、第二舌板121、122位于分別電子設(shè)備殼體300的開(kāi)口 305內(nèi),第二舌板122與金屬內(nèi)殼40還向前凸伸超過(guò)框體部52進(jìn)入開(kāi)口 305,電子設(shè)備殼體300向后抵在主體部51上,導(dǎo)電端子22的接觸部23暴露于開(kāi)口 305,開(kāi)口 31充當(dāng)了電連接器100的插接孔,當(dāng)對(duì)接連接器插入開(kāi)口305時(shí),與接觸部23接觸。
      [0029]凸緣53向前插入至電子設(shè)備殼體300的凹槽303內(nèi),固定孔521與鎖定孔304上下對(duì)齊,再通過(guò)螺絲或銷釘306鎖緊在固定孔521與鎖定孔304內(nèi)進(jìn)行固定,使得插座連接器100通過(guò)金屬外殼50與電子設(shè)備殼體300可靠的固定在一起,增加了電子設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,改善組裝的可靠性,簡(jiǎn)化組裝工藝及組裝成本,減少插座連接器100量產(chǎn)中可能產(chǎn)生的制程品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。
      [0030]盡管為示例目的,已經(jīng)公開(kāi)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識(shí)到,在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開(kāi)的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下,各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種插座連接器,用以組裝于電子設(shè)備殼體上,所述電子設(shè)備殼體設(shè)有一開(kāi)口及位于開(kāi)口兩側(cè)的凸部,所述插座連接器包括一插接孔、絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及包覆絕緣本體的金屬外殼,所述插接孔為電子設(shè)備殼體的開(kāi)口,所述絕緣本體設(shè)有凸伸入插接孔的舌板,所述導(dǎo)電端子具有排布在舌板上的接觸部,所述接觸部暴露于插接孔,其特征在于:所述金屬外殼設(shè)有位于舌板左右兩側(cè)的凸緣,所述金屬外殼設(shè)有位于舌板左右兩側(cè)以與凸部固定在一起的凸緣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器,其特征在于:所述凸緣位于舌板左右間隔開(kāi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器,其特征在于:所述凸緣向前固定于凸部的凹槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插座連接器,其特征在于:所述凸緣是借由過(guò)螺絲或銷釘鎖定在凸部上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器,其特征在于:所述舌板包括自基部向前凸伸的第一舌板及連接第一舌板與基部的第二舌板,所述接觸部排布在第一舌板上,所述金屬外殼包括包覆基部的主體部及自主體部向前凸伸的筒狀框體部,所述框體部包覆第二舌板,并且位于插接孔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插座連接器,其特征在于:所述凸緣與框體部左右間隔開(kāi),所述第一舌板向前凸伸超過(guò)凸緣,所述凸緣向前凸伸超過(guò)第二舌板。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插座連接器,其特征在于:所述插座連接器還包括固定于第二舌板上的金屬內(nèi)殼,所述金屬內(nèi)殼呈中空的筒狀結(jié)構(gòu),金屬內(nèi)殼環(huán)繞于導(dǎo)電端子的外圍及暴露于插接孔,所述框體部包覆金屬內(nèi)殼并接觸在一起。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器,其特征在于:所述插座連接器還包括定位于舌板內(nèi)的金屬屏蔽片,所述屏蔽片與導(dǎo)電端子的接觸部上下間隔開(kāi)。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插座連接器,其特征在于:所述凸緣為水平板狀結(jié)構(gòu),所述主體部在左右方向上的寬度大于框體部,主體部包括頂壁及自頂壁向下彎折延伸的相對(duì)兩側(cè)壁,凸緣與側(cè)壁相連。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任何一項(xiàng)所述的插座連接器,其特征在于:所述插座連接器是USB C型連接器。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種插座連接器,用以組裝于電子設(shè)備殼體上,所述電子設(shè)備殼體設(shè)有一開(kāi)口及位于開(kāi)口兩側(cè)的凸部,所述插座連接器包括一插接孔、絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及包覆絕緣本體的金屬外殼,所述插接孔為電子設(shè)備殼體的開(kāi)口,所述絕緣本體設(shè)有凸伸入插接孔的舌板,所述導(dǎo)電端子具有排布在舌板上的接觸部,所述接觸部暴露于插接孔,所述金屬外殼設(shè)有位于舌板左右兩側(cè)的凸緣,所述金屬外殼設(shè)有位于舌板左右兩側(cè)以與凸部固定在一起的凸緣,增加了電子設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,改善組裝的可靠性。
      【IPC分類】H01R13/74
      【公開(kāi)號(hào)】CN204885711
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520587431
      【發(fā)明人】馮云, 賴中元
      【申請(qǐng)人】東莞訊滔電子有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月16日
      【申請(qǐng)日】2015年8月6日
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