一種斷路器的熱保護(hù)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱保護(hù)機(jī)構(gòu)，更具體地說(shuō)，它涉及一種斷路器的熱保護(hù)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器是指能夠關(guān)合、承載和開(kāi)斷正?；芈窏l件下的電流并能關(guān)合、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)承載和開(kāi)斷異?；芈窏l件下的電流的開(kāi)關(guān)裝置?，F(xiàn)有的用于塑殼斷路器熱脫扣裝置由雙金屬片、發(fā)熱元件、牽引桿等部件組成，當(dāng)額定電流流過(guò)熱元件或雙金屬片，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，雙金屬片直接發(fā)熱彎曲或感應(yīng)發(fā)熱元件熱量彎曲，再通過(guò)調(diào)整設(shè)置在雙金屬片調(diào)節(jié)螺釘將牽引桿推動(dòng)，使操作機(jī)構(gòu)脫扣，斷路器分?jǐn)?，?shí)現(xiàn)對(duì)線(xiàn)路的過(guò)載保護(hù)。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為CN201120379858.5的斷路器的熱元件機(jī)構(gòu)，它包括支架、雙金屬原件、熱元件和連接件。這種熱元件機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的支架來(lái)安裝雙金屬片和熱元件，安裝繁瑣，并且占據(jù)空間比較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的斷路器的熱保護(hù)機(jī)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種斷路器的熱保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括熱元件、雙金屬片和上連桿，其中:所述熱元件包括上板、下板和連接板，所述連接板連接上板和下板，所述上板與下板平行，所述連接板相對(duì)上板傾斜設(shè)置，所述下板設(shè)置有連接孔，所述雙金屬片開(kāi)設(shè)有通孔，所述連接孔和通孔鉚接，所述上板部分彎曲為導(dǎo)電塊，所述導(dǎo)電塊與上連桿貼緊導(dǎo)電。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，上板和下板平行設(shè)置，并且在上板和下板本體處不彎折，其截面為線(xiàn)形且平行，相對(duì)于彎折設(shè)置上板或者下板的熱元件，所占空間比較小，節(jié)省了斷路器內(nèi)部的空間，連接板與上板成傾斜設(shè)置，使熱元件的上板和下板偏離同一平面，使下板與雙金屬片接觸傳導(dǎo)熱量，雙金屬片在下板處受熱產(chǎn)生彎曲從而達(dá)到脫扣的目的，使用鉚接來(lái)連接熱元件與雙金屬片，連接緊固，不易脫落，工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，加工方便，節(jié)省成本，在上板處直接彎曲出導(dǎo)電塊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)電塊下端設(shè)置有凹口。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)電塊的彎曲成型造成應(yīng)力集中，提供了凹口的設(shè)置，彎曲時(shí)不會(huì)對(duì)彎曲邊緣造成過(guò)大的應(yīng)力集中，防止了熱元件的變形而影響其使用。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹口設(shè)置為矩形。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，矩形的凹口加工簡(jiǎn)便，節(jié)省成本。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接孔設(shè)置為兩個(gè)。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用雙孔鉚接，連接更加牢靠，并且防止熱元件發(fā)生旋轉(zhuǎn)情況發(fā)生，熱元件的位置固定，便于安裝。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下板分為寬板和窄板，所述通孔設(shè)置在寬板處，所述寬板的一端與上板連接，另一端與窄板連接，所述寬板與窄板的連接處設(shè)置有用于過(guò)渡的圓角。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，窄板的設(shè)置，節(jié)省了原材料的使用，并且減少了熱元件所占的空間，在安裝時(shí)更容易分辨熱元件的位置，避免安裝錯(cuò)誤，采用圓角過(guò)度，降低了連接處的應(yīng)力集中，提高了熱元件的疲勞強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種斷路器的熱保護(hù)機(jī)構(gòu)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型一種斷路器的熱保護(hù)機(jī)構(gòu)實(shí)施例的熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]【附圖說(shuō)明】:1.熱元件；2.雙金屬片；3.上連桿；11.上板；12.連接板；13.下板；131.寬板；132.窄板；14.連接孔；15.導(dǎo)電塊；16.凹口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種斷路器的熱保護(hù)機(jī)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]—種斷路器的熱保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括熱元件1、雙金屬片2和上連桿3，其中:所述熱元件I包括上板11、下板13和連接板12，所述連接板12連接上板11和下板13，所述上板11與下板13平行，所述連接板12和上板11成10°角，所述下板13設(shè)置有連接孔14，所述雙金屬片2開(kāi)設(shè)有通孔，所述連接孔14和通孔鉚接，所述上板11部分彎曲為導(dǎo)電塊15，所述導(dǎo)電塊15與上連桿3貼緊導(dǎo)電。
[0020]本實(shí)用新型的原理為:上板11和下板13平行，并且在上板11和下板13本體處不彎折，其截面為線(xiàn)形且平行，相對(duì)于彎折設(shè)置上板11或者下板13，所占空間比較小，節(jié)省了斷路器內(nèi)部的空間，連接板12與上板11成較小的角度，使熱元件I的上板11和下板13偏離同一平面，使下板13與雙金屬片2接觸傳導(dǎo)熱量，雙金屬片2在下板13處受熱產(chǎn)生彎曲從而達(dá)到脫扣的目的，使用鉚接來(lái)連接熱元件I與雙金屬片2，連接緊固，不易脫落，工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，加工方便，節(jié)省成本，在上板11處直接彎曲出導(dǎo)電塊15，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。
[0021]作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)電塊15下端設(shè)置有凹口 16，所述凹口 16設(shè)置為矩形。該方案的優(yōu)點(diǎn)為:導(dǎo)電塊15的彎曲成型造成應(yīng)力集中，提供了凹口 16的設(shè)置，彎曲時(shí)不會(huì)對(duì)彎曲邊緣造成過(guò)大的應(yīng)力集中，防止了熱元件I的變形而影響其使用；矩形的凹口 16加工簡(jiǎn)便，節(jié)省成本。
[0022]作為優(yōu)選方案，所述連接孔14設(shè)置為兩個(gè)，該方案的優(yōu)點(diǎn):采用雙孔鉚接，連接更加牢靠，并且防止熱元件I發(fā)生旋轉(zhuǎn)情況發(fā)生，熱元件I的位置固定，便于安裝。
[0023]作為優(yōu)選方案，所述下板13分為寬板131和窄板132，所述通孔設(shè)置在寬板131處，所述寬板131的一端與上板11連接，另一端與窄板132連接，所述寬板131與窄板132的連接處設(shè)置有用于過(guò)渡的圓角。
[0024]該方案的原理為:窄板132的設(shè)置，節(jié)省了原材料的使用，并且減少了熱元件I所占的空間，在安裝時(shí)更容易分辨熱元件I的位置，避免安裝錯(cuò)誤，采用圓角過(guò)度，降低了連接處的應(yīng)力集中，提高了熱元件I的疲勞強(qiáng)度。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斷路器的熱保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括熱元件、雙金屬片和上連桿，其特征是:所述熱元件包括上板、下板和連接板，所述連接板連接上板和下板，所述上板與下板平行，所述連接板相對(duì)上板傾斜設(shè)置，所述下板設(shè)置有連接孔，所述雙金屬片開(kāi)設(shè)有通孔，所述連接孔和通孔鉚接，所述上板部分彎曲為導(dǎo)電塊，所述導(dǎo)電塊與上連桿貼緊導(dǎo)電。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器的熱保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征是:所述導(dǎo)電塊下端設(shè)置有凹口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斷路器的熱保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征是:所述凹口設(shè)置為矩形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器的熱保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征是:所述連接孔設(shè)置為兩個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器的熱保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征是:所述下板分為寬板和窄板，所述通孔設(shè)置在寬板處，所述寬板的一端與上板連接，另一端與窄板連接，所述寬板與窄板的連接處設(shè)置有用于過(guò)渡的圓角。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斷路器的熱保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括熱元件、雙金屬片和上連桿，其中：所述熱元件包括上板、下板和連接板，所述連接板連接上板和下板，所述上板與下板平行，所述連接板相對(duì)上板傾斜設(shè)置，所述下板設(shè)置有連接孔，所述雙金屬片開(kāi)設(shè)有通孔，所述連接孔和通孔鉚接，所述上板部分彎曲為導(dǎo)電塊，所述導(dǎo)電塊與上連桿貼緊導(dǎo)電，采用上述方案，上板和下板平行，所占空間比較小，連接板與上板成較小的角度，使熱元件的上板和下板偏離同一平面，使下板與雙金屬片接觸傳導(dǎo)熱量，雙金屬片在下板處受熱產(chǎn)生彎曲從而達(dá)到脫扣的目的，使用鉚接來(lái)連接熱元件與雙金屬片，連接緊固，不易脫落，在上板處直接彎曲出導(dǎo)電塊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。
【IPC分類(lèi)】H01H71/40
【公開(kāi)號(hào)】CN204905192
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520700243
【發(fā)明人】鄭虎
【申請(qǐng)人】樂(lè)清市嘉菱電器有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日