一種防擰轉(zhuǎn)鉛酸蓄電池端子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鉛酸蓄電池領(lǐng)域，具體涉及一種防擰轉(zhuǎn)的鉛酸蓄電池端子。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池以其價格低廉、質(zhì)量可靠和使用壽命長等特點被廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)、生活中的多個方面。實踐應(yīng)用中，蓄電池使用一段時間后，在蓄電池的正負(fù)極導(dǎo)電端子上容易出現(xiàn)白色的酸性物質(zhì)，人們把這種現(xiàn)象稱之為“爬酸”。經(jīng)過分析，蓄電池出現(xiàn)“爬酸”現(xiàn)象，主要是由于電池端子的密封結(jié)構(gòu)受到破壞，形成了看不見的縫隙，被密封在電池殼體內(nèi)部的酸性電解液以氣體的形式通過所述縫隙向外滲透，粘附在導(dǎo)電端子上，表現(xiàn)為在導(dǎo)電端子上形成了白色的酸性物質(zhì)。端子是鉛酸蓄電池實現(xiàn)外部連接傳導(dǎo)電流的部件，分為正極端子和負(fù)極端子，是露出電池蓋與外部連接的端口，內(nèi)部與鉛極柱焊接在一起。電池端子采用內(nèi)置螺紋結(jié)構(gòu)，外部安裝采用外六角或十字螺栓連接，普通結(jié)構(gòu)的端子經(jīng)常出現(xiàn)因安裝扭力過大，造成極柱連接平臺與外接線連接柱的焊接處脫焊，出現(xiàn)外接線連接柱跟轉(zhuǎn)或脫落，造成安全隱患或電池失效狀態(tài)。因此，如何對現(xiàn)有技術(shù)中的電池端子的制造方法及其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以使其降低出現(xiàn)“爬酸”現(xiàn)象的機率一直是電池制造行業(yè)努力尋求的方向。
[0003]授權(quán)公告號為CN1300865C的專利文獻(xiàn)公開了一種蓄電池，在該蓄電池中，第I端子部件的下部埋沒于第2端子部件中，由此，形成蓄電池的端子部，設(shè)置于第I端子部件的頂面的螺紋部從蓄電池外殼蓋露出，在第I端子部件中的，未埋沒于上述第2端子部件中的頭部，設(shè)置有防止旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。例如將第I端子部件的頭部設(shè)置成截面呈六邊形狀的防止旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。但是該發(fā)明的第2端子是采用比第I端子熔點低的金屬經(jīng)熔化后注入到保持第I端子部件的鑄模內(nèi)澆鑄而成，制備工藝比較復(fù)雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種防擰轉(zhuǎn)鉛酸蓄電池端子，可避免蓄電池在外部安裝時因扭力過大，造成連接柱與基片焊接處脫焊情況的發(fā)生，提高蓄電池的使用效率。
[0005]—種防擰轉(zhuǎn)鉛酸蓄電池端子，包括基片和連接柱，所述連接柱包括與基片相焊接的基部以及供與外接線連接的頭部，頭部的直徑大于基部的直徑，所述基片上設(shè)有與所述基部相配合的裝配孔，所述裝配孔的周緣具有若干缺口。
[0006]所述的裝配孔的周緣設(shè)置若干缺口，使得裝配孔與連接柱焊接的面積增大，有效地增加了焊接的牢固度。
[0007]優(yōu)選的方案，所述缺口的數(shù)量為三個，并沿裝配孔周向均勻分布。在裝配孔的周緣均勻分布三個缺口，在力矩的作用下受力均勻，能夠減少連接柱與基片的焊接處因外力擰轉(zhuǎn)發(fā)生脫焊的概率。
[0008]優(yōu)選的方案，所述連接柱的頭部側(cè)面設(shè)有凹槽。連接柱的頭部側(cè)面設(shè)置凹槽，一方面能夠有效定位到電池槽蓋的安裝位上，另一方面把組裝后的蓄電池端子埋入填滿密封膠的端子膠槽內(nèi)，密封膠固化后與之形成整體，凹槽結(jié)構(gòu)使得連接柱的頭部與密封膠的接觸面積增大，有效防止了由于安裝扭力過大導(dǎo)致連接柱與基片脫焊造成連接柱跟轉(zhuǎn)或脫落的狀況。
[0009]更優(yōu)選的方案，所述凹槽的數(shù)量為兩個，且對稱分布。
[0010]優(yōu)選的方案，所述頭部的頂端端面設(shè)有螺紋孔。頭部的頂端端面設(shè)有螺紋孔，只要外接部件具有與之相適配的螺栓結(jié)構(gòu)即可與蓄電池端子連接，安裝方便，適用性強。
[0011]優(yōu)選的方案，所述基片的側(cè)面設(shè)有定位凸起。在蓄電池端子組裝時，組裝人員憑借基片側(cè)面的定位凸起可以幫助快速準(zhǔn)確地進(jìn)行安裝操作。
[0012]本實用新型連接柱穿過基片裝配孔安裝到位后，采用高頻釬焊技術(shù)，把接縫處焊平、焊滿。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備以下優(yōu)點:(I)與連接柱相配合的基片裝配孔周緣設(shè)置均勻分布的缺口，使得連接柱與基片焊接更加牢固，有效防止脫焊情況發(fā)生；(2)連接柱的頭部側(cè)面設(shè)置凹槽，使得組裝后的蓄電池端子埋入密封膠內(nèi)能夠有效定位，密封膠固化后，有效防止了由于安裝扭力過大導(dǎo)致連接柱與基片焊接處脫焊造成連接柱跟轉(zhuǎn)或脫落的狀況。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型防擰轉(zhuǎn)蓄電池端子的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1所示端子的基片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖1所示端子的連接柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型的一種防擰轉(zhuǎn)鉛酸蓄電池端子，包括基片I和連接柱6。
[0019]如圖2所示，基片I為一金屬片，基片I上設(shè)置有與極柱連接的裝配孔2和與連接柱配合的裝配孔3，裝配孔3的周緣設(shè)有均勻分布的三個缺口 4，缺口的設(shè)置是為了增大基片與連接柱之間的焊接面積?；琁的側(cè)面設(shè)有定位凸起5，安裝時，組裝人員可以憑借定位凸起快速準(zhǔn)確地將蓄電池端子安裝到蓄電池上。
[0020]如圖3所示，連接柱6為一臺階形圓柱體，包括與基片I相焊接的基部7和供與外接線連接的頭部10，基部7的直徑小于頭部的直徑。安裝時，將直徑小的基部7裝入裝配孔3中，基片I抵住連接柱頭部10的底面，方便下一步的焊接操作?？梢圆捎酶哳l釬焊技術(shù)，把接縫處焊平、焊滿。
[0021]如圖1所示，頭部10的頂端端面設(shè)有螺紋孔8，組裝時，將具有與之相適配的螺栓結(jié)構(gòu)的外接線部件擰進(jìn)螺紋孔，即可完成蓄電池與外部線路的連接。
[0022]如圖3所示，連接柱頭部10的兩側(cè)對稱的設(shè)有凹槽9，安裝時，將組裝好的蓄電池端子埋入填滿密封膠的端子膠槽內(nèi)，一方面憑借凹槽可以準(zhǔn)確定位，另一方面密封膠固化后與蓄電池端子形成整體，凹槽結(jié)構(gòu)使得連接柱的頭部與密封膠的接觸面積增大，有效防止了由于安裝扭力過大導(dǎo)致連接柱與基片脫焊造成連接柱跟轉(zhuǎn)或脫落的狀況。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防擰轉(zhuǎn)鉛酸蓄電池端子，包括基片和連接柱，所述連接柱包括與基片相焊接的基部以及供與外接線連接的頭部，頭部的直徑大于基部的直徑，所述基片上設(shè)有與所述基部相配合的裝配孔，其特征在于，所述裝配孔的周緣具有若干缺口。2.如權(quán)利要求1所述的防擰轉(zhuǎn)鉛酸蓄電池端子，其特征在于，所述缺口的數(shù)量為三個，并沿裝配孔周向均勻分布。3.如權(quán)利要求1所述的防擰轉(zhuǎn)鉛酸蓄電池端子，其特征在于，所述連接柱的頭部側(cè)面設(shè)有凹槽。4.如權(quán)利要求3所述的防擰轉(zhuǎn)鉛酸蓄電池端子，其特征在于，所述凹槽的數(shù)量為兩個，且對稱分布。5.如權(quán)利要求1所述的防擰轉(zhuǎn)鉛酸蓄電池端子，其特征在于，所述頭部的頂端端面設(shè)有螺紋孔。6.如權(quán)利要求1所述的防擰轉(zhuǎn)鉛酸蓄電池端子，其特征在于，所述基片的側(cè)面設(shè)有定位凸起。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防擰轉(zhuǎn)鉛酸蓄電池端子，包括基片和連接柱，所述連接柱包括與基片相焊接的基部以及供與外接線連接的頭部，頭部的直徑大于基部的直徑，所述基片上設(shè)有與所述基部相配合的裝配孔，所述裝配孔的周緣具有若干缺口。本實用新型在上述的基片裝配孔周緣設(shè)置均勻分布的缺口，使得連接柱與基片焊接更加牢固，有效防止脫焊情況發(fā)生。連接柱的頭部側(cè)面設(shè)置凹槽，使得組裝后的蓄電池端子埋入密封膠內(nèi)能夠有效定位，密封膠固化后，有效防止了由于安裝扭力過大導(dǎo)致連接柱與基片焊接處脫焊造成連接柱跟轉(zhuǎn)或脫落的狀況。
【IPC分類】H01M2/30
【公開號】CN204905346
【申請?zhí)枴緾N201520586241
【發(fā)明人】胡國柱, 高根芳
【申請人】天能電池集團有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月6日