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      高阻燃防水型防蟲抗老化編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜的制作方法

      文檔序號(hào):10017822閱讀:406來源:國(guó)知局
      高阻燃防水型防蟲抗老化編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高阻燃防水型防蟲抗老化編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜。
      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,室內(nèi)敷設(shè)的銅線編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜外護(hù)套幾乎全部采用阻燃外護(hù)套,傳統(tǒng)的阻燃外護(hù)套含有鹵素,一旦發(fā)生火災(zāi),電纜燃燒時(shí)釋放的鹵化氫氣體會(huì)使人窒息,人們幾乎沒有逃生的機(jī)會(huì)。此外,由于電纜在敷設(shè)或彎曲安裝時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力,會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,故要求電纜盡可能柔軟。在一些特殊場(chǎng)合,電纜運(yùn)行時(shí)有可能長(zhǎng)期浸泡在水里,因此,要求電纜必須具有優(yōu)異的阻水、防水性能。此外,電纜若僅采用氧指數(shù)較高的無鹵低煙阻燃護(hù)套料則無法通過成束燃燒A類試驗(yàn),故還需覆蓋或擠包其它高阻燃材料。目前,傳統(tǒng)的銅線編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜由于選材、生產(chǎn)工藝等方面存在缺陷,電纜經(jīng)常遭遇老鼠和白蟻的破壞,且由于纜芯中絕緣單線及護(hù)套抗老化性能及抗紫外線性能差等缺陷,往往會(huì)降低電纜的傳輸性能,給鐵路運(yùn)輸造成重大的安全隱患。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種高阻燃防水型防蟲抗老化編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜,具有無鹵、無毒、低煙、阻燃、防水、防鼠、防白蟻、耐紫外線、抗老化等性能,同時(shí),柔軟易施工。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]—種高阻燃防水型防蟲抗老化編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜,包括纜芯,以及纜芯外側(cè)由內(nèi)至外依次設(shè)置的非吸濕性絕緣層、阻水層、阻燃層、編織屏蔽層和外護(hù)套;所述纜芯由兩根或四根絕緣單線絞合而成;所述絕緣單線由導(dǎo)體和緊密包覆在導(dǎo)體外的導(dǎo)體絕緣層組成;所述導(dǎo)體由多根0.2mm的軟圓銅線絞合而成。
      [0006]進(jìn)一步,所述阻水層采用遇水膨脹型復(fù)合阻水帶雙層繞包,每層搭蓋率多30%。
      [0007]進(jìn)一步,所述阻燃層采用無鹵玻璃纖維帶雙層繞包,每層搭蓋率多60%。
      [0008]進(jìn)一步,所述編織屏蔽層采用直徑多0.1mm的銅絲編織,編織緊密度多85%。
      [0009]進(jìn)一步,所述導(dǎo)體絕緣層為三元乙丙橡膠層。
      [0010]進(jìn)一步,所述外護(hù)套為三元乙丙橡膠護(hù)套。
      [0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì):
      [0012]I)電纜中的導(dǎo)體采用多根細(xì)銅線絞合而成的束絞銅絲,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜在敷設(shè)安裝過程中由于導(dǎo)體硬,導(dǎo)體在經(jīng)過反復(fù)的彎曲后出現(xiàn)的斷裂和施工困難等問題。
      [0013]2)纜芯外采用非吸濕性絕緣層包覆,可提高電纜的防潮性能,增加纜芯結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及對(duì)稱性。
      [0014]3)遇水膨脹型復(fù)合阻水帶用作電纜阻水層,能有效阻止水通過絕緣和阻燃層之間的間隙沿著電纜縱向迀移。
      [0015]4)阻燃層采用氧指數(shù)大于50的無鹵玻璃纖維帶雙層繞包,它不但具有高阻燃特性,而且具有很好的防鼠防蟲咬作用。
      [0016]5)采用銅線編織屏蔽作為電纜屏蔽層,電纜柔軟性好,屏蔽性能強(qiáng),提高電纜的抗干擾性能。
      【附圖說明】
      [0017]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]附圖標(biāo)記說明:
      [0020]1-絕緣單線,2-導(dǎo)體,3-導(dǎo)體絕緣層,4-纜芯,5-非吸濕性絕緣層,6-阻水層,7-阻燃層,8-編織屏蔽層,9-外護(hù)套。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
      [0022]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
      [0023]—種高阻燃防水型防蟲抗老化編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜,如圖1所示,包括纜芯4,以及纜芯4外側(cè)由內(nèi)至外依次設(shè)置的非吸濕性絕緣層5、阻水層6、阻燃層7、編織屏蔽層8和外護(hù)套9 ;所述纜芯4由兩根或四根絕緣單線I絞合而成;所述絕緣單線I由導(dǎo)體2和緊密包覆在導(dǎo)體2外的導(dǎo)體絕緣層3組成;所述導(dǎo)體2由多根0.2mm的軟圓銅線絞合而成。需要指出的是,所述纜芯4可以由兩根或四根不同顏色的絕緣單線I絞合而成,更便于電纜敷設(shè)施工以及后期維護(hù)。
      [0024]需要說明的是,導(dǎo)體2采用多根細(xì)銅線絞合而成的束絞銅絲,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜在敷設(shè)安裝過程中由于導(dǎo)體硬,導(dǎo)體在經(jīng)過反復(fù)的彎曲后出現(xiàn)的斷裂和施工困難等問題。
      [0025]其中,所述阻水層6采用遇水膨脹型復(fù)合阻水帶雙層繞包,每層搭蓋率多30%。能有效阻止水通過絕緣和阻燃層之間的間隙沿著電纜縱向迀移。
      [0026]其中,所述阻燃層7采用無鹵玻璃纖維帶雙層繞包,每層搭蓋率多60%。它不但具有高阻燃特性,而且具有很好的防鼠作用。
      [0027]其中,所述編織屏蔽層8采用直徑彡0.1mm的銅絲編織,編織緊密度彡85%。電纜柔軟性好,屏蔽性能強(qiáng),提高電纜的抗干擾性能。
      [0028]其中,所述導(dǎo)體絕緣層3為三元乙丙橡膠層,其以三元乙丙橡膠為基料,具體的,導(dǎo)體絕緣層3由下列重量份原料制成,三元乙丙橡膠100份;過氧化二異丙苯3.8份;三烯丙基異氰脲酸脂2.9份;氧化鋅5份;防老劑MB2.5份;防老劑RDl.2份;微細(xì)滑石粉120份。其乙烯含量高(達(dá)70%)、門尼粘度低(ML 1+4,125°C 25),相應(yīng)其絕緣電阻高(20°C,不低于1014Ω.m)、加工性能好,電纜耐熱、耐水、耐臭氧、耐紫外線及耐老化等性能更強(qiáng)。
      [0029]同時(shí),采用非吸濕性絕緣層5包覆纜芯4,可提高電纜的防潮性能,增加纜芯4結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及對(duì)稱性。
      [0030]其中,所述外護(hù)套9為三元乙丙橡膠護(hù)套。該外護(hù)套9以三元乙丙橡膠為基料,添加有抗氧化劑1010、防鼠劑、防白蟻劑、抗紫外線劑、消煙劑、軟化劑以及氫氧化鋁。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,護(hù)套防鼠性能LD5。大于2000mg/kg ;咬傷面積為O ;實(shí)驗(yàn)期間,SD大鼠無中毒、致畸、致突變、致癌等現(xiàn)象。白蟻擊倒時(shí)間KT5。不大于350min。
      [0031]上述絕緣單線I的制作方法如下:
      [0032]采用電子稱稱量原料:三元乙丙膠(NORDELIP 4725P) 100 ;過氧化二異丙苯(DCP) 3.8 ;三烯丙基異氰脲酸脂(TAIC) 2.9 ;氧化鋅5 ;防老劑MB2.5 ;防老劑RDl.2 ;微細(xì)滑石粉120 ;
      [0033]將稱量好的膠料和配合劑采用密煉機(jī)混煉,再將混煉好的混合膠在開煉機(jī)上壓片,片狀膠料由皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送到濾橡機(jī)對(duì)膠料的雜質(zhì)進(jìn)行過濾。
      [0034]過濾后的膠料冷卻8?24h后,再次投入密煉機(jī)混煉,并加入交聯(lián)劑。排料后由皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送到開煉機(jī)上壓片,供壓延機(jī)輾頁。
      [0035]壓延機(jī)壓片的膠片經(jīng)冷卻裝置冷卻后,存放8?96h后再將膠料中添加色母料,并混合均勻,由此制成了導(dǎo)體絕緣層;這里的色母料添加操作為現(xiàn)有技術(shù),只要按需添加少量相應(yīng)的色母料即可,不再贅述。最后將制作的導(dǎo)體絕緣層一次性擠包在束絞銅絲上,即完成絕緣單線的制作。
      [0036]上述纜芯4及纜芯外各護(hù)層的制作方法如下:
      [0037]首先,將兩根或四根不同顏色的絕緣單線采用高速星絞機(jī)絞制成對(duì)線組或四線組,并在對(duì)線組或四線組外繞包扎紗后再擠包或繞包非吸濕絕緣層。采用高速成纜機(jī)在纜芯外繞包2層遇水膨脹型復(fù)合阻水帶,每層搭蓋率不小于30%,保證電纜每處阻水帶不小于2層。在復(fù)合阻水帶外側(cè)繞包2層無鹵玻璃纖維帶,每層搭蓋率不小于60%,保證電纜每處無鹵玻璃纖維帶不小于4層,確保電纜阻燃性能達(dá)到A類要求。
      [0038]然后在纜芯外依次包覆銅線編織屏蔽層和外護(hù)套,即制成本實(shí)用新型的具有高阻燃、防水、防鼠、防白蟻、抗紫外線、抗老化等性能的銅線編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜。
      [0039]本實(shí)用新型的電纜輕便柔軟,易于施工,具有A類阻燃性能,電纜耐熱、耐臭氧、耐紫外線、耐老化、防水、防鼠、防白蟻及屏蔽效果等性能更強(qiáng),安全可靠性高。
      [0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高阻燃防水型防蟲抗老化編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜,其特征在于:包括纜芯,以及纜芯外側(cè)由內(nèi)至外依次設(shè)置的非吸濕性絕緣層、阻水層、阻燃層、編織屏蔽層和外護(hù)套;所述纜芯由兩根或四根絕緣單線絞合而成;所述絕緣單線由導(dǎo)體和緊密包覆在導(dǎo)體外的導(dǎo)體絕緣層組成;所述導(dǎo)體由多根0.2mm的軟圓銅線絞合而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃防水型防蟲抗老化編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜,其特征在于:所述阻水層采用遇水膨脹型復(fù)合阻水帶雙層繞包,每層搭蓋率多30%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃防水型防蟲抗老化編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜,其特征在于:所述阻燃層采用無鹵玻璃纖維帶雙層繞包,每層搭蓋率多60%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃防水型防蟲抗老化編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜,其特征在于:所述編織屏蔽層采用直徑多0.1mm的銅絲編織,編織緊密度多85%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃防水型防蟲抗老化編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜,其特征在于:所述導(dǎo)體絕緣層為三元乙丙橡膠層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃防水型防蟲抗老化編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜,其特征在于:所述外護(hù)套為三元乙丙橡膠護(hù)套。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高阻燃防水型防蟲抗老化編織屏蔽應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜,包括纜芯,以及纜芯外側(cè)由內(nèi)至外依次設(shè)置的非吸濕性絕緣層、阻水層、阻燃層、編織屏蔽層和外護(hù)套;所述纜芯由兩根或四根絕緣單線絞合而成;所述絕緣單線由導(dǎo)體和緊密包覆在導(dǎo)體外的導(dǎo)體絕緣層組成;所述導(dǎo)體由多根0.2mm的軟圓銅線絞合而成。所述阻燃層采用無鹵玻璃纖維帶雙層繞包,每層搭蓋率≥60%。所述編織屏蔽層采用直徑≥0.1mm的銅絲編織,編織緊密度≥85%。本實(shí)用新型的電纜輕便柔軟,易于施工,具有A類阻燃性能,電纜耐熱、耐臭氧、耐紫外線、耐老化、防水、防鼠、防白蟻及屏蔽效果等性能更強(qiáng),安全可靠性高。
      【IPC分類】H01B7/295, H01B7/282, H01B7/18, H01B11/06
      【公開號(hào)】CN204926892
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520657046
      【發(fā)明人】沈小平, 周江
      【申請(qǐng)人】江蘇通鼎光電科技有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年8月27日
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