一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶編織屏蔽層電纜的生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前生產(chǎn)的通訊電纜中，有很多有電性能要求的電纜的屏蔽方式采用金屬絲編織屏蔽的方法。在生產(chǎn)過程中由于編織機(jī)的錠子的金屬絲裝線量有限，生產(chǎn)中往往采取換錠的接線方式來滿足電纜的長(zhǎng)度要求，同時(shí)在在編織過程中出現(xiàn)金屬絲斷絲的情況，出現(xiàn)以上兩種情況通常將金屬絲編接在編織層上，并修剪好線頭，保證外觀平滑。但在線頭修剪過程中無法保證完全修剪得平滑，或由于線材彎曲使修好的線頭又重新翹起形成毛刺，導(dǎo)致在下道工序護(hù)套押出時(shí)容易刺穿絕緣外層，導(dǎo)致導(dǎo)電層外漏，產(chǎn)品不合格。而現(xiàn)有的技術(shù)中，對(duì)毛刺的處理一般采用以下兩種:1、工人用手撫順，期確定在于工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高；2、用固定的筒體套子，其缺點(diǎn)在于筒體套子內(nèi)徑過大，導(dǎo)致不能有效去除毛刺；內(nèi)徑過小了，編織層容易縮起折皺。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述技術(shù)問題，提供一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置，消除電纜金屬編織層的線頭毛刺。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置，包括清除組件和設(shè)置在清除組件兩端將其張緊的張緊板，所述清除組件由若干條摩擦條組成，所述摩擦條組合形成沿長(zhǎng)度方向分布的通道，用以清除穿過所述通道的電纜金屬編織層上的毛刺，所述張緊板上設(shè)有使電纜金屬編織層出入所述通道的通孔。
[0005]本實(shí)用新型通過設(shè)置若干條摩擦條組合形成沿長(zhǎng)度方向分布的通道，使電纜編織芯線從通道內(nèi)穿過時(shí)，電纜編織芯線與緊裹在其外側(cè)的摩擦條發(fā)生摩擦，將電纜編織芯線的線頭毛刺撫平，同時(shí)在摩擦條的端部設(shè)置張緊板，在工作時(shí)將摩擦條張緊，使之形成筆直的通道，便于電纜編織芯線從中穿過，防止編織層縮起褶皺。
[0006]作為優(yōu)選，所述張緊板包括兩塊間隔設(shè)置的固定板和設(shè)置在固定板之間的活動(dòng)板，所述固定板之間設(shè)有將兩塊固定板連為一體的導(dǎo)桿，所述活動(dòng)板套設(shè)在導(dǎo)桿上；所述清除組件的一端連接在固定板上，其另一端連接在活動(dòng)板上，所述導(dǎo)桿上設(shè)有推動(dòng)活動(dòng)板使清除組件張緊的張緊組件。
[0007]作為優(yōu)選，所述清除組件設(shè)有固定端和轉(zhuǎn)動(dòng)端，所述固定端固接在活動(dòng)板上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)有連接端頭，所述連接端頭連接在固定板上，所述連接端頭上設(shè)有使電纜金屬編織層進(jìn)入所述通道的入線孔，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述連接端頭使摩擦條繞同一方向扭轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)通道的大小。
[0008]作為優(yōu)選，所述連接端頭包括固定部和連接部，所述清除組件的轉(zhuǎn)動(dòng)端固接在連接部上，所述固定部上設(shè)有螺紋，所述固定部通過螺紋螺接在固定板上的通孔內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選，所述連接端頭上設(shè)有便于將其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部。
[0010]作為優(yōu)選，所述張緊組件包括固接在導(dǎo)桿上的擋板和套接導(dǎo)桿上的彈性件，所述彈性件設(shè)置在活動(dòng)板與擋板之間，其一端抵觸在活動(dòng)板上，另一端抵觸在擋板上。
[0011]作為優(yōu)選，所述摩擦條數(shù)量為4-8條。
[0012]作為優(yōu)選，所述摩擦條為柔性材質(zhì)所制成的條狀結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，只需將電纜編織線芯從摩擦條組合形成的通道內(nèi)穿過，即可去除電纜編織線芯上的線頭毛刺，簡(jiǎn)單、方便、快速，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接端頭，摩擦條繞同一方向扭轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)通道的大小，適應(yīng)不同規(guī)格的電纜，同時(shí)可調(diào)節(jié)摩擦條包裹在電纜編織線芯外側(cè)的松緊程度，使摩擦條既能順利的去除毛刺，又不會(huì)使電纜編織層起皺。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中清除組件的截面圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1中連接端頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2中清除組件的截面圖；
[0018]其中，1-底座;2_固定板;21_通孔;3_活動(dòng)板;4_導(dǎo)桿;41_擋板;42_彈性件；5-清除組件；51_摩擦條；52_通道；6_連接端頭；61_固定部；62_連接部；63_轉(zhuǎn)動(dòng)部；64-入線孔。
[0019]實(shí)施方式
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0021]實(shí)施例1:如圖1至圖3所示，一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置，包括底座1、清除組件5和設(shè)置在清除組件5兩端將其張緊的張緊板，張緊板包括兩塊間隔設(shè)置的固定板2和設(shè)置在固定板2之間的活動(dòng)板3，固定板2固接在底座I上，兩塊固定板2之間設(shè)有將固定板2連為一體的導(dǎo)桿4，活動(dòng)板3套設(shè)在導(dǎo)桿4上。清除組件5的一端連接在其中一塊固定板2上，其另一端連接在活動(dòng)板3上，導(dǎo)桿4上設(shè)有張緊組件，包括固接在導(dǎo)桿4上的擋板41和套接導(dǎo)桿4上的彈性件42，彈性件42為彈簧，其設(shè)置在活動(dòng)板3與擋板41之間，其一端抵觸在活動(dòng)板3上，另一端抵觸在擋板41上，通過彈簧彈力作用，推動(dòng)活動(dòng)板3使清除組件5張緊。
[0022]清除組件5由四條摩擦條51組成，摩擦條51為柔性材質(zhì)所制成的條狀結(jié)構(gòu)，四條摩擦條51組合形成沿長(zhǎng)度方向分布的通道52。清除組件5設(shè)有固定端和轉(zhuǎn)動(dòng)端，固定端固接在活動(dòng)板3上，轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)有連接端頭6。連接端頭6包括固定部61、連接部62和轉(zhuǎn)動(dòng)部63，清除組件5的轉(zhuǎn)動(dòng)端固接在連接部62上，固定部61上設(shè)有螺紋，固定部61通過螺紋螺接在固定板2上。固定板2和活動(dòng)板3上設(shè)有通孔21，連接端頭6上設(shè)入線孔64，當(dāng)清除組件5由活動(dòng)板3和固定板2固定及張緊后，通孔21、入線孔64和通道52處于同一直線上，電纜編織線芯從入線孔64進(jìn)入到通道52內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部63，使連接端頭6旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)摩擦條51繞同一方向扭轉(zhuǎn)一定的角度，從而調(diào)節(jié)通道52的大小，以適應(yīng)不同規(guī)格的電纜編織線芯，使摩擦條51保持適當(dāng)?shù)膲毫Π陔娎|編織線芯外側(cè)。電纜編織線芯從通道52內(nèi)穿過時(shí)，與摩擦條52摩擦，將電纜編織線芯上的毛刺去除后從通孔出來。
[0023]實(shí)施例2:如圖4所示，與上述實(shí)施例不同之處在于，清除組件5由八條摩擦條51組成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置，其特征在于:包括清除組件(5)和設(shè)置在清除組件(5)兩端將其張緊的張緊板，所述清除組件(5)由若干條摩擦條(51)組成，所述摩擦條(51)組合形成沿長(zhǎng)度方向分布的通道(52)，用以清除穿過所述通道的電纜金屬編織層上的毛刺，所述張緊板上設(shè)有使電纜金屬編織層出入所述通道(52 )的通孔(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置，其特征在于:所述張緊板包括兩塊間隔設(shè)置的固定板(2 )和設(shè)置在固定板(2 )之間的活動(dòng)板(3 )，所述固定板(2 )之間設(shè)有將兩塊固定板(2)連為一體的導(dǎo)桿(4)，所述活動(dòng)板(3)套設(shè)在導(dǎo)桿(4)上；所述清除組件的一端連接在固定板上，其另一端連接在活動(dòng)板(3)上，所述導(dǎo)桿(4)上設(shè)有推動(dòng)活動(dòng)板(3)使清除組件(5)張緊的張緊組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置，其特征在于:所述清除組件(5)設(shè)有固定端和轉(zhuǎn)動(dòng)端，所述固定端固接在活動(dòng)板(3)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)有連接端頭(6 )，所述連接端頭(6 )連接在固定板(2 )上，所述連接端頭(6 )上設(shè)有使電纜金屬編織層進(jìn)入所述通道的入線孔(64)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述連接端頭(6)使摩擦條(51)繞同一方向扭轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)通道(52)的大小。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置，其特征在于:所述連接端頭(6 )包括固定部(61)和連接部(62 )，所述清除組件(5 )的一端固接在連接部(62 )上，所述固定部(61)上設(shè)有螺紋，所述固定部(61)通過螺紋螺接在固定板(2)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置，其特征在于:所述連接端頭(6 )上設(shè)有便于將其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部(63 )。6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置，其特征在于:所述張緊組件包括固接在導(dǎo)桿(4)上的擋板(41)和套接導(dǎo)桿(4)上的彈性件(42)，所述彈性件(42)設(shè)置在活動(dòng)板(3)與擋板(41)之間，其一端抵觸在活動(dòng)板(3)上，另一端抵觸在擋板(41)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置，其特征在于:所述摩擦條(51)數(shù)量為4-8條。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置，其特征在于:所述摩擦條(51)為柔性材質(zhì)所制成的條狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶編織屏蔽層電纜的生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種電纜金屬編織層毛刺清除裝置，包括清除組件和設(shè)置在清除組件兩端將其張緊的張緊板，所述清除組件由若干條摩擦條組成，所述摩擦條組合形成沿長(zhǎng)度方向分布的通道，用以清除穿過所述通道的電纜金屬編織層上的毛刺，所述張緊板上設(shè)有使電纜金屬編織層出入所述通道的通孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，只需將電纜編織線芯從摩擦條組合形成的通道內(nèi)穿過，即可去除電纜編織線芯上的線頭毛刺，簡(jiǎn)單、方便、快速，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接端頭，調(diào)節(jié)通道的大小，適應(yīng)不同規(guī)格的電纜，使摩擦條既能順利的去除毛刺，又不會(huì)使電纜編織層起皺。
【IPC分類】H01B13/26
【公開號(hào)】CN204926917
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520735667
【發(fā)明人】仲華, 羅英寶, 陳增榮
【申請(qǐng)人】浙江正導(dǎo)電纜有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日