一種矩形疊片式硅鋼鐵芯變壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種矩形疊片式硅鋼鐵芯變壓器，屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在配電變壓器產(chǎn)品，要求節(jié)能環(huán)保，抗短路能力強，成本低，制作方便，工藝性好。傳統(tǒng)的硅鋼疊片式鐵芯變壓器產(chǎn)品鐵芯為圓形或長圓形，這種結(jié)構(gòu)存在鐵芯片形多的缺點，在剪片時存在幾種甚至十幾種片形，導(dǎo)致剪切用時多，存在套剪不方面，容易產(chǎn)生廢料。另外，圓形鐵芯存在占空系數(shù)問題，即圓形截面的鐵芯只有在鐵芯片形足夠多的時候，鐵芯的占空系數(shù)才會足夠高。并且傳統(tǒng)圓形截面鐵芯變壓器抗突發(fā)短路能力好，但存在變壓器成本高的缺點，如圖1所示，長圓形截面鐵芯變壓器的上下表面不平，線圈受力不好，線圈的上下方存在支撐死角，線圈不能得到較好的支撐，其抗突發(fā)短路能力差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種矩形疊片式硅鋼鐵芯變壓器，能夠解決傳統(tǒng)硅鋼疊片式鐵芯變壓器片形多的缺點，使得剪切方便，制作簡單，并且有效提高變壓器的抗突發(fā)短路能力。
[0004]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種矩形疊片式硅鋼鐵芯變壓器，包括鐵芯和線圈，所述鐵芯由矩形硅鋼片疊積而成，包括芯柱、上鐵軛和下鐵軛；所述鐵芯的上表面和下表面為平面，外輪廓為長方體形狀，所述芯柱的截面為長方形，所述線圈為矩形線圈。
[0006]進(jìn)一步地，所述芯柱上部和上鐵軛通過上夾件固定，芯柱下部和下鐵軛通過下夾件固定。
[0007]進(jìn)一步地，所述線圈與上鐵軛之間，以及線圈與下鐵軛之間分別設(shè)有鐵軛絕緣，線圈與上夾件之間設(shè)有上壓板，線圈與下夾件之間設(shè)有下壓板。
[0008]進(jìn)一步地，所述上壓板和下壓板分別包括四個長方形和兩個半工字形的壓板。
[0009]進(jìn)一步地，所述上夾件、上壓板、下壓板和下夾件上分別對應(yīng)設(shè)有若干個通孔，通過對拉螺桿將線圈壓緊。
[0010]進(jìn)一步地，所述上夾件和下夾件分別由兩塊截面為凹字型的夾板組成，兩塊夾板之間通過對拉螺桿拉緊。
[0011]進(jìn)一步地，所述線圈與鐵芯之間設(shè)有撐條。
[0012]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:1、本實用新型的變壓器鐵芯為矩形結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)圓形或橢圓形鐵芯片形多的缺點，鐵芯片形少，帶材剪切方便，減少了套剪廢料的產(chǎn)生；并且片形少，也有效的提高了疊片的速度，鐵芯疊片方便，節(jié)省工時。2、傳統(tǒng)圓形或長圓形鐵芯只有在片形足夠多的時候，才能得到較為滿意的占空系數(shù)，矩形截面鐵芯占空系數(shù)理論上是100%，即矩形截面鐵芯有效空間利用率高，達(dá)到降低成本的目的。3、本實用新型的鐵芯上表面和下表面均為一個平面，線圈鐵芯受力較好，并且矩形截面鐵芯無論從線圈幅向還是軸向都可以很好的支撐線圈，支撐死角少，可以有效的提高抗關(guān)發(fā)短路能力。
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有的長圓形鐵芯變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的矩形鐵芯變壓器的側(cè)視示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的矩形鐵芯變壓器的主視示意圖。
[0016]圖4為本實用新型的矩形鐵芯變壓器的俯視示意圖。
[0017]圖2-4中，1:鐵芯，2:線圈，3:上夾件，4:上壓板，5:下夾件，6:下壓板，11:芯柱，
21:低壓線圈，22:高壓線圈。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0019]如圖2-4所示，本實用新型實施例公開的一種矩形疊片式硅鋼鐵芯變壓器，其鐵芯I由矩形硅鋼片疊積而成，鐵芯I的整體外輪廓為長方體，上表面和下表面為平面，鐵芯芯柱11的截面為長方形，套在芯柱11上的線圈2為矩形線圈。芯柱11和上鐵軛的對接處設(shè)有上夾件3，芯柱11和下鐵軛的對接處設(shè)有下夾件5，通過上下夾件將鐵芯固定夾緊。在線圈2與上鐵軛之間，以及線圈2與下鐵軛之間分別設(shè)有鐵軛絕緣，在上夾件3與線圈2之間，以及下夾件5與線圈2之間設(shè)有在線圈軸向支撐線圈的上壓板4和下壓板6。上壓板4和下壓板6分別包括四個長方形和兩個半工字形的壓板，長方形的壓板用于相鄰兩個線圈2上，半工字形的壓板用于邊上的線圈上，壓板位于線圈外側(cè)，繞鐵芯周向放置，能夠在線圈軸向較好的支撐線圈。并且進(jìn)一步使得支撐更牢固，在上下夾件和上下壓板上分別在兩端和線圈之間對應(yīng)設(shè)置通孔，通過8根對拉螺桿將線圈2壓緊。線圈2包括低壓線圈21和高壓線圈22，為了使線圈2在幅向得到較好的支撐，在低壓線圈21與芯柱11之間打入撐條。為了使線圈2在軸向得到更好的支撐，在線圈2與上鐵軛之間打入撐板。上下夾件可采用兩塊截面為凹字型的夾板，兩端通過對拉螺桿拉緊，分別在橫向和豎向給予鐵芯I和線圈2足夠的壓緊力。
[0020]本實用新型實施例的變壓器的制作過程如下:1.鐵芯片材剪切，本實例的鐵芯片形較少，以芯柱為例，若為五級接縫，則芯柱、上下鐵軛分別鐵芯只有三種片形，矩形鐵芯片寬為一種，剪切方法同常規(guī)鐵芯剪切方法。2.線圈繞制，低壓線圈內(nèi)部為1-1.5_絕緣紙板，包在模具上繞制低壓及高壓線圈，繞制方法同常規(guī)繞制方法。3.裝配，將半成品合格的鐵芯運至器身裝配區(qū)，將上鐵軛拔去，放置好下鐵軛絕緣及下壓板，然后套裝A，B, C三相線圈，在低壓線圈與鐵芯芯柱之間打入撐條，保證線圈撐緊，最后放置好上鐵軛絕緣，然后插上鐵軛；4.引線制作，然后器身進(jìn)入烘房，將器身干燥，待器身出烘房后，在線圈與上鐵軛之間打入撐條，并放置好上壓板，保證線圈在軸向方向上很好的壓緊，提高抗短路能力，其余過程與常規(guī)變壓器相似，不再贅述。
【主權(quán)項】
1.一種矩形疊片式硅鋼鐵芯變壓器，包括鐵芯和線圈，其特征在于，所述鐵芯由矩形硅鋼片疊積而成，包括芯柱、上鐵軛和下鐵軛；所述鐵芯的上表面和下表面為平面，外輪廓為長方體形狀，所述芯柱的截面為長方形，所述線圈為矩形線圈；所述芯柱上部和上鐵軛通過上夾件固定，芯柱下部和下鐵軛通過下夾件固定；所述線圈與上鐵軛之間，以及線圈與下鐵軛之間分別設(shè)有鐵軛絕緣，線圈與上夾件之間設(shè)有上壓板，線圈與下夾件之間設(shè)有下壓板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形疊片式硅鋼鐵芯變壓器，其特征在于，所述上壓板和下壓板分別包括四個長方形和兩個半工字形的壓板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形疊片式硅鋼鐵芯變壓器，其特征在于，所述上夾件、上壓板、下壓板和下夾件上分別對應(yīng)設(shè)有若干個通孔，通過對拉螺桿將線圈壓緊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形疊片式硅鋼鐵芯變壓器，其特征在于，所述上夾件和下夾件分別由兩塊截面為凹字型的夾板組成，兩塊夾板之間通過對拉螺桿拉緊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形疊片式硅鋼鐵芯變壓器，其特征在于，所述線圈與鐵芯之間設(shè)有撐條。
【專利摘要】本實用新型公開了一種矩形疊片式硅鋼鐵芯變壓器，包括鐵芯和線圈，所述鐵芯由矩形硅鋼片疊積而成，包括芯柱、上鐵軛和下鐵軛；所述鐵芯的上表面和下表面為平面，外輪廓為長方體形狀，所述芯柱的截面為長方形，所述線圈為矩形線圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型鐵芯片形少，帶材剪切方便，制作簡單，鐵芯有效空間利用率高，能夠很好的支撐線圈，可以有效的提高抗突發(fā)短路能力。
【IPC分類】H01F27/26, H01F27/30, H01F27/245
【公開號】CN204926978
【申請?zhí)枴緾N201520521605
【發(fā)明人】王志剛, 劉小利
【申請人】江蘇宏源電氣有限責(zé)任公司, 上海置信電氣非晶有限公司, 重慶市亞東亞集團(tuán)變壓器有限公司, 上海日港置信非晶體金屬有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月17日