新型繼電器殼體的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及新型繼電器殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]繼電器是一種電控制器件，是當輸入量(激勵量)的變化達到規(guī)定要求時，在電氣輸出電路中使被控量發(fā)生預定的階躍變化的一種電器。它具有控制系統(tǒng)(又稱輸入回路)和被控制系統(tǒng)(又稱輸出回路)之間的互動關(guān)系。通常應用于自動化的控制電路中，它實際上是用小電流去控制大電流運作的一種“自動開關(guān)”。故在電路中起著自動調(diào)節(jié)、安全保護、轉(zhuǎn)換電路等作用。
[0003]為保證繼電器的使用壽命，現(xiàn)有技術(shù)中大部分的繼電器都會將其零部件密封于繼電器外殼內(nèi)，借此避免其零部件與空氣接觸發(fā)生銹化等反應，其中斷路器的外殼分為套殼和底殼，而為達到密封的效果，套殼只留有一個與底殼連接的通口，底殼上開設有若干用于連接零部件的安裝孔，在底殼安裝上零部件并與套殼連接好之后，其底殼上的安裝孔需要通過橡塑材質(zhì)的澆注進行封閉，而在這一過程中，由于此時安裝好的繼電器外殼內(nèi)是有一定壓強的，所以在澆注液對其進行澆注封閉的過程中，由于其內(nèi)部空氣受熱，壓強會變大，由于底殼上所開安裝孔較多，所以在澆注密封的后期就會發(fā)生澆注液很難附著于安裝孔上的現(xiàn)象，為操作人員的實際操作增加了一定的難度，本實用新型的目的旨在針對上述問題提供一個合理的解決方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于操作者進行澆注密封的新型繼電器殼體殼體。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]新型繼電器殼體，包括套殼和底殼，其特征是:所述套殼上開設有空氣流通孔，所述空氣流通孔位于套殼外表面的開口直徑大于位于其內(nèi)表面的開口直徑，該空氣流通孔通過塑性材質(zhì)澆注密封。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述空氣流通孔開設于套殼靠近頂角的側(cè)面上，且在空氣流通孔所開位置處設置有角型缺口。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述空氣流通孔的內(nèi)壁呈磨砂設置。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述空氣流通孔最大的開口直徑在0.5mm-1mm之間。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述空氣流通孔通過PPS材料澆注密封。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，在本實用新型中由于所述的套殼上開設有空氣流通孔，所以在將底殼連接上之后，在利用澆注的辦法對其上的通孔進行封閉的過程中，殼體內(nèi)的氣體，可以通過空氣流通孔與外界實現(xiàn)流通，就不會使得其內(nèi)的氣體在受熱后導致壓強變大，而導致操作者無法很好的完成后期澆注封閉工作的問題，而在澆注封閉完成后，待澆注封閉的底殼冷卻后，直接將空氣流通孔同樣進行澆注封閉即可，因為在這一過程中，澆注封閉的只有空氣流通孔，且空氣流通孔在進行澆注封閉前，其內(nèi)由于前期澆注密封所產(chǎn)生的熱空氣都以通過空氣流通孔散開，其內(nèi)壓強并不會大，所以空氣流通孔能很好的實現(xiàn)澆注密封，本技術(shù)方案不僅很好的解決了上述問題，且其結(jié)構(gòu)簡單，易于實際的加工實施，也并不會增加過多的加工成本，并且在本技術(shù)方案中所述空氣流通孔位于套殼外表面的開口直徑大于位于其內(nèi)表面的開口直徑，也就是說所述的空氣流通孔實際上是呈一圓臺結(jié)構(gòu)的，由此結(jié)構(gòu)的設計可以在澆注液進入到空氣流通孔內(nèi)時，形成一定的積蓄澆注液的作用，加快空氣流通孔的密封，優(yōu)化本技術(shù)方案。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型繼電器殼體實施例的示意圖；
[0013]圖2為本實用新型繼電器殼體空氣流通孔未澆注實施例的示意圖；
[0014]圖3為本實用新型繼電器殼體空氣流通孔澆注好的實施例示意圖；
[0015]圖4為本實用新型繼電器殼體空氣流通孔的剖視圖。
[0016]圖中:1、套殼；1、底殼；3、空氣流通孔；4、角型缺口。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖4對本實用新型新型繼電器殼體實施例做進一步說明。
[0018]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0019]新型繼電器殼體，包括套殼I和底殼2，其特征是:所述套殼I上開設有空氣流通孔3，該空氣流通孔3通過澆注密封。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，在本實用新型中由于所述的套殼I上開設有空氣流通孔3，所以在將底殼2連接上之后，在利用澆注的辦法對其上的通孔進行封閉的過程中，殼體內(nèi)的氣體，可以通過空氣流通孔3與外界實現(xiàn)流通，就不會使得其內(nèi)的氣體在受熱后導致壓強變大，而導致操作者無法很好的完成后期澆注封閉工作的問題，而在澆注封閉完成后，待澆注封閉的底殼2冷卻后，直接將空氣流通孔3同樣進行澆注封閉即可，因為在這一過程中，澆注封閉的只有空氣流通孔3，且空氣流通孔3在進行澆注封閉前，其內(nèi)由于前期澆注密封所產(chǎn)生的熱空氣都以通過空氣流通孔3散開，其內(nèi)壓強并不會大，所以空氣流通孔3能很好的實現(xiàn)澆注密封，本技術(shù)方案不僅很好的解決了上述問題，且其結(jié)構(gòu)簡單，易于實際的加工實施，也并不會增加過多的加工成本，并且在本技術(shù)方案中所述空氣流通孔3位于套殼I外表面的開口直徑大于位于其內(nèi)表面的開口直徑，也就是說所述的空氣流通孔3實際上是呈一圓臺結(jié)構(gòu)的，由此結(jié)構(gòu)的設計可以在澆注液進入到空氣流通孔3內(nèi)時，形成一定的積蓄澆注液的作用，加快空氣流通孔的密封，優(yōu)化本技術(shù)方案。
[0021]為確保操作人員能快速準確的找到空氣流通孔3，特將所述空氣流通孔3開設于套殼I靠近頂角的側(cè)面上，且在空氣流通孔3所開位置處設置有角型缺口 4，由此方便操作人員能最快速找到空氣流通孔3，實行澆注密封的操作，提高其使用效率。
[0022]為進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，特將所述空氣流通孔3的內(nèi)壁呈磨砂設置，由此在增加了澆注液與空氣流通孔3內(nèi)壁的接觸面積，加強其緊固性。
[0023]而在本實用新型中，所述的空氣流通孔3不宜開設過大，會不方便后期的澆注密封，而倘若開設過小則不能很好的實現(xiàn)其效果，由此將所述空氣流通孔3最大的開口直徑設置在0.5mm-1mm之間，本方案中優(yōu)選0.8mm。
[0024]所述底殼2與空氣流通孔3通過PPS材料澆注密封能很好實現(xiàn)本技術(shù)方案要求要達到的技術(shù)效果的同時，其加工成本也相對較低。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.新型繼電器殼體，包括套殼和底殼，其特征是:所述套殼上開設有空氣流通孔，所述空氣流通孔位于套殼外表面的開口直徑大于位于其內(nèi)表面的開口直徑，該空氣流通孔通過塑性材質(zhì)澆注密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型繼電器殼體，其特征是:所述套殼靠近頂角的側(cè)面上設置有角型缺口，所述空氣流通孔開設于角型缺口內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型繼電器殼體，其特征是:所述空氣流通孔的內(nèi)壁呈磨砂設置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型繼電器殼體，其特征是:所述空氣流通孔最大的開口直徑在0.5mm-1mm之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型繼電器殼體，其特征是:所述空氣流通孔通過PPS材料澆注密封。
【專利摘要】針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于操作者進行澆注密封的新型繼電器殼體為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：所述套殼上開設有空氣流通孔，所述空氣流通孔位于套殼外表面的開口直徑大于位于其內(nèi)表面的開口直徑，該空氣流通孔通過塑性材質(zhì)澆注密封，通過采用上述技術(shù)方案，在本實用新型中由于所述的套殼上開設有空氣流通孔，所以在將底殼連接上之后，在利用澆注的辦法對其上的通孔進行封閉的過程中，殼體內(nèi)的氣體，可以通過空氣流通孔與外界實現(xiàn)流通，就不會使得其內(nèi)的氣體在受熱后導致壓強變大，而導致操作者無法很好的完成后期澆注封閉工作的問題，而在澆注封閉完成后，待澆注封閉的底殼冷卻后，直接將空氣流通孔同樣進行澆注封閉即可。
【IPC分類】H01H50/02, H01H50/12
【公開號】CN204946813
【申請?zhí)枴緾N201520757177
【發(fā)明人】成華超, 潘存斌
【申請人】浙江菲雷斯電氣科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月28日