斷路器智能排氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力設(shè)備智能監(jiān)測裝置領(lǐng)域，具體涉及一種斷路器智能排氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在對高壓電路檢修工作中，液壓斷路器易出現(xiàn)頻繁打壓故障，正常情況下，當壓力降至壓力監(jiān)視器的工作壓力Pl (如32 MPa)以下，油栗啟動，它將油從油箱重新打入液壓儲能筒，當壓力達到Pl(32 MPa)時，通過壓力開關(guān)及聯(lián)動的時間繼電器，大約在3s后自動停栗，每24?48h打壓I次；然而由于斷路器的使用時間過長，在液壓系統(tǒng)的油栗低壓部分以及部分高壓油系統(tǒng)的內(nèi)部(儲能筒以及高壓油缸)會聚集一定量的氣體，這些氣體的存在，會使油栗不能有效的將液壓油從低壓部分傳送到高壓部分，進而出現(xiàn)油栗打壓間隔時間變短，嚴重時甚至出現(xiàn)油栗持續(xù)運轉(zhuǎn)油壓也不會升高的現(xiàn)象，嚴重時，由于打壓接觸器接點粘連或與打壓接觸器聯(lián)動的時間繼電器失效導(dǎo)致油栗持續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，油栗還會由于液壓油自潤滑功能被油中氣體削弱，導(dǎo)致相關(guān)電氣設(shè)備故障(接觸器燒損)或機械故障(油栗損壞)。
[0003]因此，為解決以上問題，需要一種斷路器智能排氣裝置，能夠?qū)嗦菲髦杏屠踹M行油位進行準確監(jiān)測，并及時自動排出多余氣體，實現(xiàn)斷路器的正常運轉(zhuǎn)和配電網(wǎng)的安全運行。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供斷路器智能排氣裝置，能夠?qū)嗦菲鬟M行油位進行準確檢測，并及時排氣，實現(xiàn)斷路器的正常運轉(zhuǎn)和配電網(wǎng)的安全運行。
[0005]本實用新型的斷路器智能排氣裝置，包括檢測模塊、輸入端與所述檢測模塊的輸出端連接的處理模塊和輸入端與所述處理模塊的輸出端連接的排氣閥，所述檢測模塊用于斷路器液壓機構(gòu)中油栗油位檢測，所述處理模塊對所述檢測模塊的輸出信號進行處理并控制所述排氣閥對所述油栗進行排氣；所述檢測模塊包括用于檢測所述油栗液面高度的液面?zhèn)鞲衅骱蜋z測油栗內(nèi)氣壓的氣壓傳感器，所述液面?zhèn)鞲衅骱蜌鈮簜鞲衅鞯妮敵鲂盘柗謩e輸送至所述處理模塊進行處理。
[0006]進一步，還包括數(shù)據(jù)記錄模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換傳輸模塊和便攜式數(shù)據(jù)記錄儀，所述數(shù)據(jù)記錄模塊用于記錄所述排氣閥數(shù)據(jù)，所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換傳輸模塊用于將數(shù)據(jù)記錄模塊中數(shù)據(jù)輸出并與便攜式數(shù)據(jù)記錄儀通過光電編碼信號傳送指令和數(shù)據(jù)。
[0007]進一步，還包括用于顯示工作狀態(tài)的指示燈和用于故障提示的蜂鳴報警器。
[0008]進一步，所述氣壓傳感器為BMP085數(shù)字氣壓傳感器。
[0009]進一步，所述處理模塊為單片機。
[0010]進一步，所述單片機型號為STM32F103。[0011 ] 進一步，所述檢測模塊和處理模塊之間設(shè)置至少設(shè)置有濾波電路和放大電路。
[0012]進一步，所述排氣閥為電磁閥。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型公開的一種斷路器智能排氣裝置，通過在斷路器液壓機構(gòu)中設(shè)置油栗液面高度檢測模塊并將檢測數(shù)據(jù)輸送至處理模塊，處理模塊控制排氣閥對油栗進行排氣，能夠?qū)崿F(xiàn)自動檢測和排氣，避免了人工定期的盲目手動排氣，降低了檢修人員接觸高危環(huán)境和設(shè)備的次數(shù)，可極大地降低重大事故的事故率，即提高了設(shè)備的工作安全性、可靠性和電力設(shè)備的科技含量，又大大提高了勞動生產(chǎn)率。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0015]圖1為本實用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的工作流程圖。
【具體實施方式】
[0017]圖1為本實用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的工作流程圖，如圖所示，本實施例中的斷路器智能排氣裝置，包括檢測模塊、輸入端與所述檢測模塊的輸出端連接的處理模塊和與所述處理模塊的輸出端連接的排氣閥，所述檢測模塊用于斷路器液壓機構(gòu)中油栗油位檢測，所述處理模塊對所述檢測模塊的輸出信號進行處理并控制所述排氣閥對所述油栗進行排氣；所述檢測模塊包括用于檢測所述油栗液面高度的液面?zhèn)鞲衅骱蜋z測油栗內(nèi)氣壓的氣壓傳感器，所述液面?zhèn)鞲衅骱蜌鈮簜鞲衅鞯妮敵鲂盘柗謩e輸送至所述處理模塊進行處理；在處理模塊初始化過程中，將油緩慢的注入油栗中，此時人為的記錄每一標準液面高度和壓強的對應(yīng)值，并將壓強值和標準液面高度一一對應(yīng)存儲在處理模塊中，當氣壓傳感器測得值與存儲的壓強值相比較，得出標準液面高度；實際中，由于油栗中氣體的增多，同一壓強值對應(yīng)的液面高度偏低，利用氣壓傳感器測得的液面高度hi與液面?zhèn)鞲衅鳈z測到的液面高度h2相比較，h2與hi差值大于閾值時(閾值大小油精度確定)，排氣閥排氣，使得液面?zhèn)鞲衅鳈z測到的液面高度與標準液面高度相等；通過在斷路器液壓機構(gòu)中設(shè)置油栗液面高度檢測模塊并將檢測數(shù)據(jù)輸送至處理模塊，處理模塊控制排氣閥對油栗進行排氣，能夠?qū)崿F(xiàn)自動檢測和排氣，避免了人工定期的盲目手動排氣，降低了檢修人員接觸高危環(huán)境和設(shè)備的次數(shù)，可極大地降低重大事故的事故率，即提高了設(shè)備的工作安全性、可靠性和電力設(shè)備的科技含量，又大大提高了勞動生產(chǎn)率。
[0018]本實施例中，還包括數(shù)據(jù)記錄模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換傳輸模塊和便攜式數(shù)據(jù)記錄儀，所述數(shù)據(jù)記錄模塊用于記錄所述排氣閥數(shù)據(jù)，所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換傳輸模塊用于將數(shù)據(jù)記錄模塊中數(shù)據(jù)輸出并與便攜式數(shù)據(jù)記錄儀通過光電編碼信號傳送指令和數(shù)據(jù)；所述數(shù)據(jù)記錄模塊與處理模塊的輸出端連接并記錄排氣閥的各種工作數(shù)據(jù)，并接受手持的便攜數(shù)據(jù)記錄儀的指令，向其傳送記錄文件；排氣閥的數(shù)據(jù)傳輸模塊與便攜數(shù)據(jù)記錄儀是通過光電編碼信號傳送指令和數(shù)據(jù)的，避免了高壓高磁場合與其他設(shè)備的相互干擾，安全可靠，便攜數(shù)據(jù)記錄儀可通過與電腦有線連接將數(shù)據(jù)存儲在機房電腦上，排氣閥編號與設(shè)備編號可一一對應(yīng)，排氣閥的工作記錄與主設(shè)備的工作記錄的對比將有助于了解主設(shè)備的工作特征，對維護和維修主設(shè)備起到有益的幫助，提高了企業(yè)的現(xiàn)代化和科技化的管理水平。
[0019]本實施例中，還包括用于顯示工作狀態(tài)的指示燈和用于故障提示的蜂鳴報警器；所述指示燈包括正常工作指示燈和故障指示燈，當系統(tǒng)接通電源開始自檢:正常工作指示燈和故障指示燈亮起，同時蜂鳴器鳴音I秒；自檢結(jié)束后馬上進行監(jiān)控，初次工作狀態(tài)時，因油面處于系統(tǒng)設(shè)定的最低油面以下，打開排氣閥排氣，油面上升，當油面上升至預(yù)設(shè)的最高油位時，系統(tǒng)關(guān)閉電磁閥，正常工作燈閃亮，當系統(tǒng)通過設(shè)定的自檢程序感知不正常工作狀態(tài)或不能正常工作時故障燈閃亮，蜂鳴器報警，并進入保護狀態(tài)，當恢復(fù)至正常工作狀態(tài)后，報警消失，所述正常工作指示燈為綠燈，故障指示燈為紅燈。
[0020]本實施例中，所述氣壓傳感器為BMP085數(shù)字氣壓傳感器；BMP085數(shù)字氣壓傳感是一款高精度、超低功耗的數(shù)字氣壓傳感器，采用強大的陶瓷無引線芯片承載超薄封裝，BMP085氣壓傳感器雖然內(nèi)置溫度補償，但是其補償往往是有限，為了更好地減少溫度等環(huán)境因素引起的氣壓高度測量誤差，使用兩種傳感器的測量數(shù)據(jù)，共同計算出液面的高度，能最大的減少誤操作，提高監(jiān)測精度。
[0021]本實施例中，所述處理模塊為單片機；所述單片機型號為STM32F103，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易實現(xiàn)模塊化，處理功能強，速度快。
[0022]本實施例中，所述檢測模塊和處理模塊之間設(shè)置至少設(shè)置有濾波電路和放大電路；為保證傳感器輸出信號在較高電壓等級下不超過模數(shù)轉(zhuǎn)換的電壓范圍，并且在較低電壓等級下不低于模數(shù)轉(zhuǎn)換的最低分辨率，設(shè)計中可采用了比例放大電路對輸入信號幅值進行了調(diào)整，使其信號能夠處于AD轉(zhuǎn)換工作的最佳范圍內(nèi)；考慮到輸入信號可能出現(xiàn)低于零電位的情況，因此在設(shè)計中使輸入信號中疊加了一直流分量；所述濾波電路和放大電路均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0023]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種斷路器智能排氣裝置，其特征在于:包括檢測模塊、輸入端與所述檢測模塊的輸出端連接的處理模塊和與所述處理模塊的輸出端連接的排氣閥，所述檢測模塊用于斷路器液壓機構(gòu)中油栗油位檢測，所述處理模塊對所述檢測模塊的輸出信號進行處理并控制所述排氣閥對所述油栗進行排氣；所述檢測模塊包括用于檢測所述油栗液面高度的液面?zhèn)鞲衅骱蜋z測油栗內(nèi)氣壓的氣壓傳感器，所述液面?zhèn)鞲衅骱蜌鈮簜鞲衅鞯妮敵鲂盘柗謩e輸送至所述處理模塊進行處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器智能排氣裝置，其特征在于:還包括數(shù)據(jù)記錄模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換傳輸模塊和便攜式數(shù)據(jù)記錄儀，所述數(shù)據(jù)記錄模塊用于記錄所述排氣閥數(shù)據(jù)，所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換傳輸模塊用于將數(shù)據(jù)記錄模塊中數(shù)據(jù)輸出并與便攜式數(shù)據(jù)記錄儀通過光電編碼信號傳送指令和數(shù)據(jù)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器智能排氣裝置，其特征在于:還包括用于顯示工作狀態(tài)的指示燈和用于故障提示的蜂鳴報警器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器智能排氣裝置，其特征在于:所述氣壓傳感器為BMP085數(shù)字氣壓傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷路器智能排氣裝置，其特征在于:所述處理模塊為單片機。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器智能排氣裝置，其特征在于:所述單片機型號為STM32F103。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器智能排氣裝置，其特征在于:所述檢測模塊和處理模塊之間設(shè)置至少設(shè)置有濾波電路和放大電路。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斷路器智能排氣裝置，其特征在于:所述排氣閥為電磁閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種斷路器智能排氣裝置，包括檢測模塊、輸入端與所述檢測模塊的輸出端連接的處理模塊和輸入端與所述處理模塊的輸出端連接的排氣閥，所述檢測模塊用于斷路器液壓機構(gòu)中油泵油位檢測，所述處理模塊根據(jù)所述檢測模塊的輸出信號控制所述排氣閥對所述油泵進行排氣；通過在斷路器液壓機構(gòu)中設(shè)置油泵液面高度檢測模塊和對油泵進行排氣的排氣閥，能夠自動排氣，避免了人工定期的盲目手動排氣，降低了檢修人員接觸高危環(huán)境和設(shè)備的次數(shù)，可極大地降低重大事故的事故率，即提高了設(shè)備的工作安全性、可靠性和電力設(shè)備的科技含量,又大大提高了勞動生產(chǎn)率。
【IPC分類】H01H73/02
【公開號】CN204946842
【申請?zhí)枴緾N201520778849
【發(fā)明人】李毅, 蔣浩, 龔付高, 夏珩軼
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)重慶市電力公司檢修分公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月9日